本实用新型专利技术公开了一种先导滑阀的高度检测装置，包括机体和电箱，所述机体底端安装有数量为四个的支撑脚，所述机体一侧壁外表面固定连接所述电箱，所述电箱顶端设有控制机构，所述机体顶端设有工件输入机构和高度测量机构，所述工件输入机构与所述高度测量机构之间通过输料管进行连接，所述输料管连接高度测量机构一端的顶端安装有光纤传感器，所述高度测量机构包括检测分度盘和电机组合。有益效果：通过人工将需要检测高度的工件全部放入工件输入机构内，此时通过电箱上的控制机构开启本设置进行工作，输料管将工件由工件输入机构输送至检测分度盘上的工件槽内，光纤传感器检测到工件槽内有工件，通过电机组合和分割器带动检测分度盘进行转动。检测分度盘进行转动。检测分度盘进行转动。
【技术实现步骤摘要】
一种先导滑阀的高度检测装置
[0001]本技术涉及高度检测领域，具体来说，涉及一种先导滑阀的高度检测装置。
技术介绍
[0002]在当前社会，对先导滑阀的高度要求非常严格，如果高度不达标可能在使用时不能满足使用需求，会对使用者造成一定的损失，又因为用人力对先导滑阀的高度进行检测不够精确，并且对检测后的先导滑阀进行分类也浪费时间，所以需要使用高度检测装置对先导滑阀的高度进行检测，当前市面上的高度检测装置一次仅仅能够对一个先导滑阀进行检测，效率虽然比人力高，但也偏低，所以并不能满足使用者的使用需求。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种先导滑阀的高度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种先导滑阀的高度检测装置，包括机体和电箱，所述机体底端安装有数量为四个的支撑脚，所述机体一侧壁外表面固定连接所述电箱，所述电箱顶端设有控制机构，所述机体顶端设有工件输入机构和高度测量机构，所述工件输入机构与所述高度测量机构之间通过输料管进行连接，所述输料管连接所述高度测量机构一端的顶端安装有光纤传感器，所述高度测量机构包括检测分度盘和电机组合，所述检测分度盘侧壁外表面上开设有数量为四个的工件槽，所述检测分度盘安装在承重板的顶端，所述承重板底端设有四等分的分割器，所述承重板底端固定安装有数量为四个的支撑柱，四个所述支撑柱均固定连接在所述机体顶端，所述电机组合固定安装在所述机体顶端，所述电机组合通过联轴器与所述分割器进行连接，所述承重板顶端设有支撑架，所述支撑架一侧外表面固定安装有测量气缸，所述测量气缸底端设有测量头，所述检测分度盘底端连接有工件输出机构，所述机体底端设有移动机构。
[0007]进一步的，所述控制机构包括显示屏和数量为若干的控制按钮，所述电箱顶端开设有数量为两个的控制槽，其中一个所述控制槽内安装有所述显示屏，另一个所述控制槽内设有数量为若干的控制按钮。
[0008]进一步的，所述工件输入机构包括工件盛放箱和振动盘，所述机体顶端固定设有固定架所述固定架顶端固定连接有所述工件盛放箱，所述工件盛放箱内部安装有振动盘，所述振动盘呈圆锥形，所述工件盛放箱侧壁上开设有贯穿所述工件盛放箱的传输孔，所述传输孔与所述输料管的一端进行固定连接，所述输料管另一端连接在所述承重板顶端。
[0009]进一步的，所述工件输出机构包括转动接管组合和带编码器的伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述机体顶端，所述伺服电机输出端连接所述转动接管组合，所述转动接管组合一端朝向一个所述工件槽，所述转动接管组合另一端朝向工件分类机构。
[0010]进一步的，所述工件分类机构包括分类盘和数量为五个的盛料盒，其中四个所述盛料盒为合格工件盛料盒，另一个所述盛料盒为不合格工件盛料盒，所述分类盘固定安装在所述机体顶端，所述分类盘上开设有数量为五个的通孔，每个所述通孔底端均设有传输管道，五个所述传输管道另一端均与对应的五个所述盛料盒进行连接，五个所述盛料盒内壁均设有橡胶垫。
[0011]进一步的，所述移动机构包括升降电机、升降板和数量为四个的滚轮，所述升降电机固定安装在所述机体内底端，所述升降电机输出端贯穿所述机体并与所述升降板顶端进行固定连接，所述升降板底端四角处固定设有所述滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过人工将需要检测高度的工件全部放入工件输入机构内，此时通过电箱上的控制机构开启本设置进行工作，输料管将工件由工件输入机构输送至检测分度盘上的工件槽内，光纤传感器检测到工件槽内有工件，通过电机组合和分割器带动检测分度盘进行转动，旋转九十度后，将工件恰好转到测量气缸正下方，此时测量气缸开始运作，测量头缓缓下降直至与工件接触，对工件进行高度测量，测量完成后测量头收回，检测分度盘再旋转九十度，同时对测量结果进行分析，分析完成后，将已经测量过的工件由工件输出机构进行分类输出，并且当机体需要移动时可以通过移动机构进行移动。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种先导滑阀的高度检测装置的主视图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种先导滑阀的高度检测装置的侧视图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种先导滑阀的高度检测装置的俯视图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种先导滑阀的高度检测装置的检测分度盘示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、机体；2、电箱；3、支撑脚；4、输料管；5、光纤传感器；6、检测分度盘；7、电机组合；8、工件槽；9、承重板；10、分割器；11、支撑柱；12、联轴器；13、支撑架；14、测量气缸；15、测量头；16、显示屏；17、控制按钮；18、工件盛放箱；19、振动盘；20、固定架；21、转动接管组合；22、伺服电机；23、分类盘；24、盛料盒；25、传输管道；26、升降电机；27、升降板；28、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种先导滑阀的高度检测装置，包括机体1和电箱2，机体1底端安装有数量为四个的支撑脚3，机体1一侧壁外表面固定连接电箱2，电箱2顶端设有控制机构，机体1顶端设有工件输入机构和高度测量机构，工件输入机构与高度测量机构之间通过输料管4进行连接，输料管4连接高度测量机构一端的顶端安装有光纤传感器5，高度测量机构包括检测分度盘6和电机组合7，检测分度盘6侧壁外表面上开设有数量为四个的工件槽8，检测分度盘6安装在承重板9的顶端，承重板9底端设有四等分的分割器10，承重板9底端固定安装有数量为四个的支撑柱11，四个支撑柱11均固定连接在机体1顶端，电机组合7固定安装在机体1顶端，电机组合7通过联轴器12与分割器10进行连接，承重板9顶端设有支撑架13，支撑架13一侧外表面固定安装有测量气缸14，测量气缸14底端设有测量头15，检测分度盘6底端连接有工件输出机构，机体1底端设有移动机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种先导滑阀的高度检测装置，其特征在于，包括机体（1）和电箱（2），所述机体（1）底端安装有数量为四个的支撑脚（3），所述机体（1）一侧壁外表面固定连接所述电箱（2），所述电箱（2）顶端设有控制机构，所述机体（1）顶端设有工件输入机构和高度测量机构，所述工件输入机构与所述高度测量机构之间通过输料管（4）进行连接，所述输料管（4）连接所述高度测量机构一端的顶端安装有光纤传感器（5），所述高度测量机构包括检测分度盘（6）和电机组合（7），所述检测分度盘（6）侧壁外表面上开设有数量为四个的工件槽（8），所述检测分度盘（6）安装在承重板（9）的顶端，所述承重板（9）底端设有四等分的分割器（10），所述承重板（9）底端固定安装有数量为四个的支撑柱（11），四个所述支撑柱（11）均固定连接在所述机体（1）顶端，所述电机组合（7）固定安装在所述机体（1）顶端，所述电机组合（7）通过联轴器（12）与所述分割器（10）进行连接，所述承重板（9）顶端设有支撑架（13），所述支撑架（13）一侧外表面固定安装有测量气缸（14），所述测量气缸（14）底端设有测量头（15），所述检测分度盘（6）底端连接有工件输出机构，所述机体（1）底端设有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种先导滑阀的高度检测装置，其特征在于，所述控制机构包括显示屏（16）和数量为若干的控制按钮（17），所述电箱（2）顶端开设有数量为两个的控制槽，其中一个所述控制槽内安装有所述显示屏（16），另一个所述控制槽内设有数量为若干的控制按钮（17）。3.根据权利要求1所述的一种先导滑阀的高度检测装置，其特征在于，所述工件输入机构包括工件盛放箱（18）和振动盘（19），所述机体（1）顶端固定设有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢小敏，黄伟忠，
申请(专利权)人：佛山华兴塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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