一种防爆玻璃加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆玻璃加工用抛光设备，包括用于摆放所需加工的玻璃的加工台、加工台外侧连接安装的燃料罐，以及上方连接安装的顶板，所述加工台包括底部连接安装的支撑脚，加工台内部底面上安装的支撑杆，支撑杆顶部连接安装的防滑垫片，加工台内侧连接安装的环形滑轨，以及加工台顶部连接的支撑架，本实用新型专利技术设置有支撑杆及防滑垫片，对玻璃板进行支撑，支撑杆为两段式伸缩结构，便于根据玻璃板的厚度调节防滑垫片的高度，防滑垫片为硬质橡胶材质与玻璃板贴合后摩擦力较大，可以防止玻璃板在加工过程中发生移动；在加工台内侧通过环形滑轨安装火焰喷头，火焰喷头运动过程中对玻璃板边缘进行灼烧，对玻璃表面进行软化将其抛光。化将其抛光。化将其抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆玻璃加工用抛光设备


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种防爆玻璃加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]防爆玻璃是一种能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，加强型防爆玻璃是将两片或多片浮法玻璃中间夹以强韧PVB胶片，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的材料(PVB胶片)或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来。因此，防爆玻璃可以大大减少遭遇暴力冲击时对人员及贵重物品的伤害。防爆玻璃颜色以透明色为主，也可以依据用户实际需求，用有色玻璃制作生产。在防爆玻璃生产加工过程中，需要对玻璃板原料及最终加工的成品进行抛光，使其表面平整光滑。
[0003]现有的防爆玻璃加工用抛光设备在使用过程中，通常采用人工手持设备进行加工，加工效率较低，且玻璃抛光不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆玻璃加工用抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆玻璃加工用抛光设备，包括用于摆放所需加工的玻璃的加工台、加工台外侧连接安装的燃料罐，以及上方连接安装的顶板，所述加工台包括
[0006]底部连接安装的支撑脚，
[0007]加工台内部底面上安装的支撑杆，
[0008]支撑杆顶部连接安装的防滑垫片，
[0009]加工台内侧连接安装的环形滑轨，以及r/>[0010]加工台顶部连接的支撑架。
[0011]进一步地，所述支撑脚对称设置有四个，且支撑脚与加工台通过螺栓连接构成固定结构，所述支撑杆对称设置有四个，且支撑杆为两段式伸缩结构。
[0012]进一步地，所述防滑垫片为硬质橡胶材质，且防滑垫片与支撑杆通过螺钉连接构成固定结构，所述支撑架与加工台、顶板通过螺栓连接构成固定结构。
[0013]进一步地，所述燃料罐包括
[0014]外侧连接安装的连接环，
[0015]燃料罐输出端连接安装的弹性导管，以及
[0016]弹性导管末端连接的火焰喷头。
[0017]进一步地，所述连接环与加工台通过螺栓连接构成固定结构，所述燃料罐通过连接环与加工台连接，所述弹性导管呈螺旋状结构，所述火焰喷头通过环形滑轨与加工台内
侧连接构成滑动结构。
[0018]进一步地，所述顶板包括
[0019]下方连接安装的电动滑轨，
[0020]电动滑轨上安装的连接板，
[0021]连接板下方安装的伸缩杆，
[0022]伸缩杆下方连接安装的电机，
[0023]电机输出端连接安装的转轴，以及
[0024]转轴末端安装的磨盘。
[0025]进一步地，所述电动滑轨对称设置有两个，所述连接板设置有两个，且连接板通过电动滑轨与顶板连接构成滑动结构，所述电机通过伸缩杆与连接板连接构成活动结构。
[0026]进一步地，所述电机在连接板上等距设置有多个，所述电机带动转轴及磨盘构成旋转结构。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]设置有支撑杆及防滑垫片，对玻璃板进行支撑，支撑杆为两段式伸缩结构，便于根据玻璃板的厚度调节防滑垫片的高度，防滑垫片为硬质橡胶材质与玻璃板贴合后摩擦力较大，可以防止玻璃板在加工过程中发生移动；
[0029]在加工台内侧通过环形滑轨安装火焰喷头，火焰喷头运动过程中对玻璃板边缘进行灼烧，对玻璃表面进行软化以及火力对玻璃的冲击将其抛光，同时顶板上的多个磨盘同时工作对玻璃板表面进行打磨抛光，提高加工效率，保证抛光均匀。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0031]图1为本技术主视内部结构示意图。
[0032]图2为本技术加工台俯视结构示意图。
[0033]图3为本技术磨盘结构示意图。
[0034]图中：1、加工台；110、支撑脚；120、支撑杆；130、防滑垫片；140、环形滑轨；150、支撑架；2、燃料罐；210、连接环；220、弹性导管；230、火焰喷头；3、顶板；310、电动滑轨；320、连接板；330、伸缩杆；340、电机；350、转轴；360、磨盘。
具体实施方式
[0035]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种防爆玻璃加工用抛光设备，包括用于摆放所需加工的玻璃的加工台1、加工台外侧连接安装的燃料罐2，以及上方连接安装的顶板3，加工台1包括底部连接安装的支撑脚110，加工台1内部底面上安装的支撑杆120，支撑杆120顶部连接安装的防滑垫片130，加工台1内侧连接安装的环形滑轨140，以及加工台1顶部连接的支撑架150。
[0040]支撑脚110对称设置有四个，且支撑脚110与加工台1通过螺栓连接构成固定结构，支撑杆120对称设置有四个，且支撑杆120为两段式伸缩结构，便于根据玻璃板的厚度调节支撑杆120的伸出长度，保证处于合适的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆玻璃加工用抛光设备，包括用于摆放所需加工的玻璃的加工台(1)、加工台外侧连接安装的燃料罐(2)，以及上方连接安装的顶板(3)，其特征在于：所述加工台(1)包括：底部连接安装的支撑脚(110)；加工台(1)内部底面上安装的支撑杆(120)；支撑杆(120)顶部连接安装的防滑垫片(130)；加工台(1)内侧连接安装的环形滑轨(140)，以及加工台(1)顶部连接的支撑架(150)。2.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述支撑脚(110)对称设置有四个，且支撑脚(110)与加工台(1)通过螺栓连接构成固定结构，所述支撑杆(120)对称设置有四个，且支撑杆(120)为两段式伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述防滑垫片(130)为硬质橡胶材质，且防滑垫片(130)与支撑杆(120)通过螺钉连接构成固定结构，所述支撑架(150)与加工台(1)、顶板(3)通过螺栓连接构成固定结构。4.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述燃料罐(2)包括：外侧连接安装的连接环(210)；燃料罐(2)输出端连接安装的弹性导管(220)，以及弹性导管(220)末端连接的火焰喷头(230)。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国恩，
申请(专利权)人：东莞智联光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：