一种甲醇供料泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲醇供料泵，包括泵体，泵体内设置驱动装置，驱动装置连接主轴，主轴远离驱动装置的端部固定连接有叶轮，主轴外壁通过配套装置连接有两个冷却组件，两个冷却组件均位于泵体上，且两者相对设置。本实用新型专利技术通过驱动装置，带动主轴的转动，带动抵触块会间歇性地抵触两个移动块，抵触位于主轴上方的移动块时，会让冷却液进入泵体中，抵触位于主轴下方的移动块时，会让冷却液流出泵体，同时主轴的转动也会带动搅拌叶的转动，可以充分地对叶轮进行有效地降温，阻止甲醇液体对叶轮热量的吸收，进而阻止甲醇汽化成气体，防止了泵体内的气体发生膨胀，克服了泵体长时间使用会造成其本身损坏的问题。会造成其本身损坏的问题。会造成其本身损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇供料泵


[0001]本技术涉及化工原料输送设备
，尤其涉及一种甲醇供料泵。

技术介绍

[0002]甲醇，是一种化工原料，用于制造甲醛或者农药等其他化工产品，在制造的过程中，需要甲醇源源不断的输入，此时会利用供料泵对甲醇进行输送，以保证化工产品的稳定制造。
[0003]参考图1，现有供料泵对甲醇进行输送的过程中，通过电力驱动泵体中的主轴进行旋转，主轴带动叶轮进行旋转，与叶轮接触的甲醇液体也会跟随转动，在离心作用下，甲醇液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，进而排出泵体外，甲醇液体被抛向叶轮外缘时，叶轮中心形成一定真空，新的甲醇液体便被持续压入叶轮中心，所以，叶轮的不断旋转，会使得甲醇液体不断地被输送，在此过程中，叶轮起到主导作用，叶轮不断的旋转，且与甲醇液体之间发生摩擦，会产生热量，热量会被甲醇液体吸收从而挥发，从而使得泵体内的气体发生膨胀，长时间使用，会造成泵体的损坏，甲醇液体进行挥发会损失部分化工原料，在制造化工产品时，成本会增加，同时挥发的甲醇气体为有害气体，可以对人体造成损害，在制造化工产品过程中增加了工人的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中现有的供料泵存在的缺点，而提出的一种甲醇供料泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种甲醇供料泵，包括泵体，所述泵体的两端分别为甲醇液体输入端和动力驱动端，所述泵体内设置有驱动装置，所述驱动装置连接有主轴，所述驱动装置可以带动主轴的转动，所述主轴远离驱动装置的端部固定连接有叶轮，所述泵体上开设有排出口，所述排出口的位置与叶轮的外缘相对应，所述主轴外壁通过配套装置连接有两个冷却组件，两个所述冷却组件均位于泵体上，且两者相对设置，两个所述冷却组件均连接有水箱，其中一个所述水箱和泵体内设置有冷却液。
[0007]优选地，所述配套装置包括与泵体固定连接的阻挡环，所述主轴穿过阻挡环的环口，且主轴的直径与该环口的内径相适配，所述泵体设置有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈均为与阻挡环和叶轮之间。
[0008]优选地，所述主轴外壁上固定连接有多个搅拌叶和连接杆，所述连接杆远离主轴的端部固定连接有球形的抵触块。
[0009]优选地，所述冷却组件包括固定安装在泵体侧壁上的流通管，所述流通管的两端分别与对应的水箱和泵体内壁连通设置，所述流通管内壁开设有两个第一矩形槽和两个第二矩形槽，所述第一矩形槽内固定连接有竖直杆，所述竖直杆外壁滑动套接有滑动块，所述滑动块与第一矩形槽内侧壁滑动连接，所述竖直杆外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别
与第一矩形槽内侧壁和滑动块连接。
[0010]优选地，两个所述滑动块固定连接有同一个连接板，所述连接板固定连接有弧形的移动块。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过驱动装置，带动主轴的转动，带动抵触块会间歇性地抵触两个移动块，抵触位于主轴上方的移动块时，会让冷却液进入泵体中，抵触位于主轴下方的移动块时，会让冷却液流出泵体，同时主轴的转动也会带动搅拌叶的转动，可以充分地对叶轮进行有效地降温，阻止甲醇液体对叶轮热量的吸收，进而阻止甲醇汽化成气体，防止了泵体内的气体发生膨胀，克服了泵体长时间使用会造成其本身损坏的问题，同时也使得制造化工产品时，降低了生产成本，进一步地，也消除了工人的安全隐患。
附图说明
[0013]图1为
技术介绍
中现有供料泵的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种甲醇供料泵的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种甲醇供料泵中泵体内部的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种甲醇供料泵中流通管的其中一个剖面结构示意图；
[0017]图5为图4中A处的放大结构示意图；
[0018]图6为本技术提出的一种甲醇供料泵中流通管的另一个剖面结构示意图。
[0019]图中：1、泵体；2、主轴；3、叶轮；4、阻挡环；5、第一密封圈；6、第二密封；7、搅拌叶；8、连接杆；9、抵触块；10、流通管；11、第一矩形槽；12、第二矩形槽；13、竖直杆；14、滑动块；15、弹簧；16、连接板；17、移动块；18、排出口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
6，本技术的实施例提出了一种甲醇供料泵，该甲醇供料泵包括泵体1，泵体1的两端分别为甲醇液体输入端和动力驱动端。泵体1内设置有驱动装置，驱动装置连接有主轴2，驱动装置可以带动主轴2的转动。主轴2远离驱动装置的端部固定连接有叶轮3，泵体1上开设有排出口18，排出口18的位置与叶轮3的外缘相对应。主轴2外壁通过配套装置连接有两个冷却组件，两个冷却组件均位于泵体1上，且两者相对设置。两个冷却组件均连接有水箱，其中一个水箱和泵体1内设置有冷却液。
[0022]其中，该泵体1为供料泵的一部分，参考图2和图3，甲醇液体输入端为靠近叶轮3的一端，另一端为动力驱动端；
[0023]驱动装置为现有技术，可以带动主轴2的均速转动，为主轴2提供动力；
[0024]需要说明的是，初始阶段时，泵体1中含有冷却液，同时其中一个水箱中含有冷却液，该水箱与位于主轴2上方的冷却组件相连接。
[0025]进一步地，配套装置包括与泵体1固定连接的阻挡环4，主轴2穿过阻挡环4的环口，
且主轴2的直径与该环口的内径相适配，泵体1设置有第一密封圈5和第二密封圈6，第一密封圈5和第二密封圈6均为与阻挡环4和叶轮3之间。
[0026]参考图3，泵体1中含有的冷却液位于叶轮3和阻挡环4之间，第一密封圈5套接在主轴2外壁上，且靠近阻挡环4，目的是防止泵体1中的冷却液溢出，流向驱动装置处，第二密封圈6套接在泵体1的内侧壁上，且靠近叶轮3，目的是防止泵体1中的冷却液溢出，与甲醇液体混合。
[0027]进一步地，主轴2外壁上固定连接有多个搅拌叶7和连接杆8，连接杆8远离主轴2的端部固定连接有球形的抵触块9。
[0028]进一步地，冷却组件包括固定安装在泵体1侧壁上的流通管10，流通管10的两端分别与对应的水箱和泵体1内壁连通设置，流通管10内壁开设有两个第一矩形槽11和两个第二矩形槽12，第一矩形槽11内固定连接有竖直杆13，竖直杆13外壁滑动套接有滑动块14，滑动块14与第一矩形槽11内侧壁滑动连接，竖直杆13外壁套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与第一矩形槽11内侧壁和滑动块14连接。
[0029]需要说明的是，第一矩形槽11和第二矩形槽12均与对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇供料泵，其特征在于，包括泵体（1），所述泵体（1）的两端分别为甲醇液体输入端和动力驱动端，所述泵体（1）内设置有驱动装置，所述驱动装置连接有主轴（2），所述驱动装置可以带动主轴（2）的转动，所述主轴（2）远离驱动装置的端部固定连接有叶轮（3），所述泵体（1）上开设有排出口（18），所述排出口（18）的位置与叶轮（3）的外缘相对应，所述主轴（2）外壁通过配套装置连接有两个冷却组件，两个所述冷却组件均位于泵体（1）上，且两者相对设置，两个所述冷却组件均连接有水箱，其中一个所述水箱和泵体（1）内设置有冷却液。2.根据权利要求1所述的一种甲醇供料泵，其特征在于，所述配套装置包括与泵体（1）固定连接的阻挡环（4），所述主轴（2）穿过阻挡环（4）的环口，且主轴（2）的直径与该环口的内径相适配，所述泵体（1）设置有第一密封圈（5）和第二密封圈（6），所述第一密封圈（5）和第二密封圈（6）均为与阻挡环（4）和叶轮（3）之间。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范耀辉，乔亮，梁泽兴，康岐，赵国斌，宋艳朝，张文龙，李宝玉，
申请(专利权)人：石家庄鼎盈化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：