本发明专利技术公开了一种养殖废水污水处理装置，该养殖废水污水处理装置包括通过管道连接的UASB反应器和多级连续短程硝化反应器，UASB反应器包括设置在其内部的一次布水器和二次布水器，UASB反应器内有污泥层和悬浮污泥层，一次布水器设置于污泥层以将水流引向污泥层底部，二次布水器设置在悬浮污泥层，二次布水器的进水口将悬浮污泥层顶部的悬浮污泥引导回流至悬浮污泥层的底部再喷出。本发明专利技术还公开一种养殖废水污水处理工艺。本发明专利技术公开的养殖废水污水处理装置及工艺通过UASB反应器中的二次布水器产生的回流可以提高颗粒污泥之间的碰撞和摩擦，提高了颗粒污泥的活性，加快悬浮污泥的颗粒化的速度，调节总磷浓度，减少化学除磷药剂投加，降低过程能耗。降低过程能耗。降低过程能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种养殖废水污水处理装置及工艺
[0001]本专利技术涉及养殖废水处理
，尤其涉及一种养殖废水污水处理装置及工艺。
技术介绍
[0002]当前，由于畜禽粪污治理要求越来越高，国家的管控力度不断加大，针对规模化养殖厂的粪污处理逐渐成为了制约养殖发展的核心问题。传统的粪污处理工艺包括UASB(Up flow Anaerobic Sludge BlanketExpanded Granular Sludge Bed上流式厌氧污泥床反应器)/水解酸化+SBR(sequencing batch reactor activated sludge process序批式活性污泥法)/AAO(Anaerobic
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Anoxic
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Oxic厌氧
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缺氧
‑
好氧法)等，适用于按照《农田灌溉水质标准》或《畜禽养殖业污染物排放标准》的排放要求，随着国家对生态环境质量标准的提升，对规模化养殖排污量和排污限制都有了新的要求，传统工艺对COD(Chemical Oxygen Demand化学需氧量)、总氮和总磷的处理能力都已无法满足，急需一种可满足氮磷深度处理的低成本高效处理装置和工艺来解决这些问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术实施例期望提供一种有效去除氮磷的养殖废水污水处理装置及工艺。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种养殖废水污水处理装置，包括通过管道连接的UASB反应器和多级连续短程硝化反应器，所述UASB反应器包括设置在其内部的一次布水器和二次布水器，所述UASB反应器内形成有污泥层和悬浮污泥层，所述一次布水器设置于所述污泥层以将水流引向所述污泥层底部，所述二次布水器设置在所述悬浮污泥层，所述二次布水器的进水口将所述悬浮污泥层顶部的悬浮污泥引导回流至所述悬浮污泥层的底部再喷出。
[0006]优选的，所述二次布水器包括进水口、管道泵和布水机构，所述进水口位于所述悬浮污泥层内，所述进水口和所述布水机构通过所述管道泵连接，所述管道泵将进入所述进水口的悬浮污泥泵送至所述布水机构，所述布水机构再将悬浮污泥喷出。
[0007]优选的，所述进水口与所述UASB反应器的出气口正对设置，且位于所述出气口的正下方。
[0008]优选的，所述布水机构包括连接于所述管道泵的进水主管、以及连接于所述进水主管的至少一根出水分管。
[0009]优选的，所述出水分管为周向均匀分布的多根。
[0010]优选的，所述出水分管上设置有若干出水孔，且所述出水分管远离所述进水主管的一端设置有堵头。
[0011]优选的，所述一次布水器包括连接进水箱的提升泵、以及与所述提升泵通过管道连接的布水口，所述布水口位于所述UASB反应器的污泥出口处。
[0012]优选的，所述多级连续短程硝化反应器包括多个级配短程硝化反应器，各所述级配短程硝化反应器内设置有若干隔板，所述隔板将所述级配短程硝化反应器内部空间分隔成多个间隔区域，每个所述间隔区域内设置有进水区和出水区；
[0013]其中，所述隔板的一端固定连接在所述级配短程硝化反应器的内壁上，另一端连接有转折导流板，养殖废水污水从一所述间隔区域至另一间隔区域时，从所述转折导流板进入。
[0014]一种养殖废水污水处理工艺，包括如下步骤：
[0015]步骤S1，将养殖粪污输送至干湿分离器对混合物进行干湿分离处理，将干的粪渣排放至污泥堆肥中；
[0016]步骤S2，将干湿分离处理后产生的养殖废水污水输送至预处理器，所述预处理器对废水污水进行水解调节和混合沉淀的处理后，一部分的低纯度的氮磷化合物后排放至污泥堆肥中，剩下的另一部分养殖废水污水输送至UASB反应器；
[0017]步骤S3，进入UASB反应器后，一次布水器将所述UASB反应器内的污泥层进行第一次布水，同时，二次布水器的进水口将所述悬浮污泥层顶部的悬浮污泥引导回流至所述悬浮污泥层的底部再喷出形成第二次布水；
[0018]步骤S4，从UASB反应器的排泥口排放的污泥输送至多级连续短程硝化反应器内进行去氮处理后排放至污泥堆肥中。
[0019]优选的，在步骤S3中，所述二次布水器的回流量与所述一次布水器的进水量的比值为回流比，该回流比为2
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2.5，所述二次布水器的进水量与悬浮污泥层的截面积的比值为表面水力负荷，该表面水力负荷小于0.6m3/m2·
h。
[0020]本专利技术实施例提供的养殖废水污水处理装置及工艺具有如下效果：
[0021]1、通过设置的一次布水器将污泥层底部的污泥进行搅动后，能加快悬浮污泥层的形成，给二次布水器提供工作条件，二次布水器设置在悬浮污泥层，将所述悬浮污泥层顶部的悬浮污泥引导回流至所述悬浮污泥层的底部再喷出形成二次回流，由于悬浮污泥层里面的悬浮了大量的颗粒污泥和菌胶团，颗粒污泥需要定期剥落外表面的死泥才能将处理效能最大化，UASB反应器中的二次布水器产生的回流可以提高颗粒污泥之间的碰撞和摩擦，有利于提高颗粒污泥的活性，从而加快悬浮污泥的颗粒化的速度，调节总磷的浓度，减少化学除磷的药剂投加，降低过程能耗；
[0022]2、改良后的UASB反应器与多级连续短程硝化反应器结合处理，节省曝气量，去除氨氮和总磷的效率得到明显提高；
[0023]3、UASB反应器中的中温厌氧，提高反应效率并对氨氮去除有积极作用；
[0024]4、通过多级连续级配短程硝化反应，提高总氮去除效率，自行向生化反应系统补充更多的碱度，从而减少外加碳源，节约药剂费用。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提供的养殖废水污水处理装置的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的养殖废水污水处理装置的结构示意图；
[0027]图3为图1所示的多级连续短程硝化反应器的结构示意图；
[0028]图4为图1所示的二次布水器的部分结构示意图；
[0029]图5为图4所示的二次布水器的另一角度的部分结构示意图；
[0030]图6为本专利技术提供的养殖废水污水处理工艺的流程图。
具体实施方式
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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图5。该养殖废水污水处理装置包括通过管道连接的干湿分离器、预处理器、UASB反应器3、以及多级连续短程硝化反应器，养殖废水污水依次经过所述干湿分离器进行干湿分离处理、经过所述预处理器进行水解调节和混凝沉淀处理、经过所述UASB反应器进行厌氧处理、经过所述多级连续短程硝化反应器进行去氮处理。
[0033本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种养殖废水污水处理装置，其特征在于，包括通过管道连接的UASB反应器和多级连续短程硝化反应器，所述UASB反应器包括设置在其内部的一次布水器和二次布水器，所述UASB反应器内形成有污泥层和悬浮污泥层，所述一次布水器设置于所述污泥层以将水流引向所述污泥层底部，所述二次布水器设置在所述悬浮污泥层，所述二次布水器的进水口将所述悬浮污泥层顶部的悬浮污泥引导回流至所述悬浮污泥层的底部再喷出。2.根据权利要求1所述的养殖废水污水处理装置，其特征在于，所述二次布水器包括进水口、管道泵和布水机构，所述进水口位于所述悬浮污泥层内，所述进水口和所述布水机构通过所述管道泵连接，所述管道泵将进入所述进水口的悬浮污泥泵送至所述布水机构，所述布水机构再将悬浮污泥喷出。3.根据权利要求2所述的养殖废水污水处理装置，其特征在于，所述进水口与所述UASB反应器的出气口正对设置，且位于所述出气口的正下方。4.根据权利要求2所述的养殖废水污水处理装置，其特征在于，所述布水机构包括连接于所述管道泵的进水主管、以及连接于所述进水主管的至少一根出水分管。5.根据权利要求4所述的养殖废水污水处理装置，其特征在于，所述出水分管为周向均匀分布的多根。6.根据权利要求4所述的养殖废水污水处理装置，其特征在于，所述出水分管上设置有若干出水孔，且所述出水分管远离所述进水主管的一端设置有堵头。7.根据权利要求1所述的养殖废水污水处理装置，其特征在于，所述一次布水器包括连接进水箱的提升泵、以及与所述提升泵通过管道连接的布水口，所述布水口位于所述UASB反应器的污泥出口处。8.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进，李建良，雷细平，杨本涛，王冬波，符气梓，
申请(专利权)人：湖南中冶长天节能环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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