一种具备限位功能的PVC塑料管材生产用批量冷却装置，本实用新型专利技术涉及PVC塑料管材生产技术领域；隔板的底壁上固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端穿过隔板后，固定连接有旋转轴，旋转轴的上端通过轴承旋转连接于冷却箱体的内顶壁上，旋转轴上套设固定有转盘；转盘上位于旋转轴右侧的部分开设有条形槽，条形槽的顶壁上贯通开设有移动槽；条形槽的右侧壁上固定连接有传动电机，传动电机的输出端穿过条形槽的右侧壁后，固定连接有丝杆，丝杆的左端通过轴承旋转连接于条形槽的左内侧壁上，丝杆上旋转连接有数个丝母块；能够提高冷却效率，具备对PVC塑料管材的限位固定功能，提高冷却时的稳定性。的稳定性。的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种具备限位功能的PVC塑料管材生产用批量冷却装置
[0001]本技术涉及PVC塑料管材生产
，具体涉及一种具备限位功能的PVC塑料管材生产用批量冷却装置。
技术介绍
[0002]PVC管材是由聚氯乙烯加入其他成分经热熔挤压成型，再经冷却处理后得到的，是应用非常广泛的一种塑料管材。
[0003]现有技术中的PVC塑料管材生产用冷却装置，往往冷却周期长，冷却效率低，且不具备限位功能，导致冷却过程中PVC塑料管材的稳定性不足，易损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的具备限位功能的PVC塑料管材生产用批量冷却装置，能够提高冷却效率，具备对PVC塑料管材的限位固定功能，提高冷却时的稳定性。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含冷却箱体、进料斗、上箱门、下箱门和隔板；冷却箱体的顶壁上贯通设置有进料斗；冷却箱体的左右内侧壁之间固定连接有隔板；冷却箱体的前侧开口中从上往下依次通过合页活动设置有上箱门和下箱门，隔板设置于上箱门和下箱门之间；它还包含梯形箱体、限位柱、一号夹板、旋转轴、转盘、二号夹板和三号夹板；隔板的底壁上固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端穿过隔板后，固定连接有旋转轴，旋转轴的上端通过轴承旋转连接于冷却箱体的内顶壁上，旋转轴上套设固定有转盘；转盘上位于旋转轴右侧的部分开设有条形槽，条形槽的顶壁上贯通开设有移动槽；条形槽的右侧壁上固定连接有传动电机，传动电机的输出端穿过条形槽的右侧壁后，固定连接有丝杆，丝杆的左端通过轴承旋转连接于条形槽的左内侧壁上，丝杆上旋转连接有数个丝母块；条形槽的左右内侧壁之间位于丝杆上侧的部分固定连接有导柱，导柱上活动设置有数导向块；导向块的底壁与丝母块的顶壁相固定连接；导向块的顶壁上均固定连接有连接块，连接块活动设置于移动槽中；转盘的顶壁上位于旋转轴右侧的部分固定连接有梯形箱体，梯形箱体为前后开口式结构设置，梯形箱体的顶部斜侧壁上开设有数个通孔；移动槽的斜内侧壁与转盘的顶壁之间位于通孔左右两侧的部分均固定连接有数个限位柱；梯形箱体内位于通孔左侧的部分从左往右依次设置有一号夹板、二号夹板和三号夹板，一号夹板、二号夹板和三号夹板的底壁均固定连接于连接块的顶壁上；一号夹板、二号夹板和三号夹板的右侧开口上均固定连接有一号海绵垫，转盘的顶壁上位于通孔下侧的部分均固定连接有缓冲垫；冷却箱体的后侧壁上位于旋转轴左侧的部分固定连接有数个后侧电机，后侧电机的输出端穿过冷却箱体的后侧壁后，均固定连接有后侧转轴，后侧转轴上均固定连接有后侧扇叶；上箱门上开设有数个条形通风孔，条形通风孔与后侧扇叶前后对齐设置；旋转电机、后侧电机和传动电机均通过导线外接电源。
[0006]优选地，冷却箱体的顶壁上位于旋转轴左侧的部分固定连接有数个顶部电机，顶
部电机的输出端穿过冷却箱体的顶壁后，固定连接有顶部转轴，顶部转轴上个均套设固定有顶部扇叶；隔板上位于旋转电机左侧的部分开设有数个透气孔；顶部电机通过导线外接电源。
[0007]优选地，下箱门上嵌设固定有滤网。
[0008]优选地，梯形箱体的斜侧壁最右侧上固定连接有固定板，固定板的左侧壁上固定连接有数个弹簧，弹簧的左端均固定连接有挡板，挡板的左侧壁上均固定连接有二号海绵垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种具备限位功能的PVC塑料管材生产用批量冷却装置，能够提高冷却效率，具备对PVC塑料管材的限位固定功能，提高冷却时的稳定性，本技术具有设置合理，实用性高等优点。
[0010]附图说明：
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图3是图1中A
‑
A向剖视图。
[0014]图4是图2中B
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B向剖视图。
[0015]图5是图4中C部的放大图。
[0016]图6是图4中D部的放大图。
[0017]附图标记说明：
[0018]冷却箱体1、梯形箱体2、塑料管材3、限位柱4、一号海绵垫5、一号夹板6、进料斗7、旋转轴8、顶部电机9、后侧扇叶10、后侧转轴11、转盘12、透气孔13、旋转电机14、二号夹板15、通孔16、三号夹板17、固定板18、弹簧19、挡板20、二号海绵垫21、丝杆22、导柱23、缓冲垫24、条形槽25、移动槽26、条形通风孔27、滤网28、上箱门29、下箱门30、后侧电机31、传动电机32、隔板33、顶部转轴34、顶部扇叶35、连接块36、导向块37、丝母块38。
[0019]具体实施方式：
[0020]下面将结合附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含冷却箱体1、进料斗7、上箱门29、下箱门30和隔板33；冷却箱体1的顶壁上贯通设置有进料斗7；冷却箱体1的左右内侧壁之间焊接有隔板33；冷却箱体1的前侧开口中从上往下依次通过合页活动铰接有上箱门29和下箱门30，下箱门30上嵌设固定有滤网28，隔板33设置于上箱门29和下箱门30之间；它还包含梯形箱体2、限位柱4、一号夹板6、旋转轴8、转盘12、二号夹板15和三号夹板17；隔板33的底壁上通过螺栓和支架固定有旋转电机14，旋转电机14的输出端穿过隔板33后，通过联轴器连接有旋转轴8，旋转轴8的上端通过轴承旋转连接于冷却箱体1的内顶壁上，旋转轴8上套设固定有转盘12；转盘12上位于旋转轴8右侧的部分开设有条形槽25，条形槽25的顶壁上贯通开设有移动槽26；条形槽25的右侧壁上通过螺栓和支架固定有传动电机32，传动电机32的输出端穿过条形槽25的右侧壁后，通过联轴器连接有丝杆22，丝杆22的左端通过轴承旋转连接于条形槽25的左内侧壁上，丝杆22上旋转连接有数个丝母块38；条形槽25的左右内侧壁之间位于丝杆22上侧的部分焊接有导柱23，导柱23上活动设置有数导向块
37；导向块37的底壁与丝母块38的顶壁通过螺栓铆接；导向块37的顶壁上均通过螺栓铆接有连接块36，连接块36活动设置于移动槽26中；转盘12的顶壁上位于旋转轴8右侧的部分固定连接有梯形箱体2，梯形箱体2为前后开口式结构设置，梯形箱体2的顶部斜侧壁上开设有数个通孔16；移动槽26的斜内侧壁与转盘12的顶壁之间位于通孔16左右两侧的部分均通过螺栓铆接有数个限位柱4；梯形箱体2内位于通孔16左侧的部分从左往右依次设置有一号夹板6、二号夹板15和三号夹板17，一号夹板6、二号夹板15和三号夹板17的底壁均通过螺栓铆接于连接块36的顶壁上；一号夹板6、二号夹板15和三号夹板17的右侧开口上均胶粘固定有一号海绵垫5，转盘12的顶壁上位于通孔16下侧的部分均胶粘固定有缓冲垫24；冷却箱体1的后侧壁上位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备限位功能的PVC塑料管材生产用批量冷却装置，它包含冷却箱体（1）、进料斗（7）、上箱门（29）、下箱门（30）和隔板（33）；冷却箱体（1）的顶壁上贯通设置有进料斗（7）；冷却箱体（1）的左右内侧壁之间固定连接有隔板（33）；冷却箱体（1）的前侧开口中从上往下依次通过合页活动设置有上箱门（29）和下箱门（30），隔板（33）设置于上箱门（29）和下箱门（30）之间；其特征在于：它还包含梯形箱体（2）、限位柱（4）、一号夹板（6）、旋转轴（8）、转盘（12）、二号夹板（15）和三号夹板（17）；隔板（33）的底壁上固定连接有旋转电机（14），旋转电机（14）的输出端穿过隔板（33）后，固定连接有旋转轴（8），旋转轴（8）的上端通过轴承旋转连接于冷却箱体（1）的内顶壁上，旋转轴（8）上套设固定有转盘（12）；转盘（12）上位于旋转轴（8）右侧的部分开设有条形槽（25），条形槽（25）的顶壁上贯通开设有移动槽（26）；条形槽（25）的右侧壁上固定连接有传动电机（32），传动电机（32）的输出端穿过条形槽（25）的右侧壁后，固定连接有丝杆（22），丝杆（22）的左端通过轴承旋转连接于条形槽（25）的左内侧壁上，丝杆（22）上旋转连接有数个丝母块（38）；条形槽（25）的左右内侧壁之间位于丝杆（22）上侧的部分固定连接有导柱（23），导柱（23）上活动设置有数导向块（37）；导向块（37）的底壁与丝母块（38）的顶壁相固定连接；导向块（37）的顶壁上均固定连接有连接块（36），连接块（36）活动设置于移动槽（26）中；转盘（12）的顶壁上位于旋转轴（8）右侧的部分固定连接有梯形箱体（2），梯形箱体（2）为前后开口式结构设置，梯形箱体（2）的顶部斜侧壁上开设有数个通孔（16）；移动槽（26）的斜内侧壁与转盘（12）的顶壁之间位于通孔（16）左右两侧的部分均固定连接有数个...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱继东，顾成超，黄智海，
申请(专利权)人：江苏鑫河智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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