本实用新型专利技术涉及一种无级螺旋随流分散孕育剂输送装置，柱形罩体的下端口焊接安装有锥形罩体；柱形罩体的侧壁对称通入安装有套管；套管的外侧壁通过托板水平安装有驱动电机；驱动电机的传动端安装有旋转轴；旋转轴的外侧壁，且位于套管内安装有螺旋送料叶；套管的上表面通入安装有加料漏斗；柱形罩体的上表面通过支架竖直安装有传动电机；传动电机的传动端竖直安装有传动轴；传动轴的下端外侧壁均匀间隔安装有三角板；柱形罩体的上表面安装有气泵；柱形罩体的下端内侧壁安装有膨胀气囊；本实用新型专利技术能够提供一种孕育剂散落均匀以及设备采用外接管道可供应多个熔铸炉加料的无级螺旋随流分散孕育剂输送装置。螺旋随流分散孕育剂输送装置。螺旋随流分散孕育剂输送装置。
【技术实现步骤摘要】
一种无级螺旋随流分散孕育剂输送装置
[0001]本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种无级螺旋随流分散孕育剂输送装置。
技术介绍
[0002]孕育剂在金属熔铸过程中有着举足轻重的地位，在球化处理后的铁水中加入孕育剂可增加石墨球数、改善圆整度、消除渗碳体、分散或减少磷共晶，它还有很微弱的球化作用和稳定珠光体作用，而加注孕育剂的设备也是多种多样，有漏斗式、闸板式、振动式、气动式以及螺旋传送式等等，客户可以根据自身的需求进行选择。现有行业内的输送设备在加注孕育剂时，通常都是直接将孕育剂堆积在一起倒入熔铸的金属液体内，导致孕育剂不能大面积的分散到金属液体内部，首先这样会导致反应速度慢，其次部分液体金属未充分接触孕育剂，从而导致质量上出现问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种孕育剂散落均匀以及设备采用外接管道可供应多个熔铸炉加料的无级螺旋随流分散孕育剂输送装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无级螺旋随流分散孕育剂输送装置，包括柱形罩体，所述柱形罩体的下端口焊接安装有锥形罩体；所述柱形罩体的侧壁对称通入安装有套管；所述套管的外侧壁通过托板水平安装有驱动电机；所述驱动电机的传动端安装有旋转轴；所述旋转轴的外侧壁，且位于所述套管内安装有螺旋送料叶；所述套管的上表面通入安装有加料漏斗；所述柱形罩体的上表面通过支架竖直安装有传动电机；所述传动电机的传动端竖直安装有传动轴；所述传动轴的下端外侧壁均匀间隔安装有三角板；所述柱形罩体的上表面安装有气泵；所述柱形罩体的下端内侧壁安装有膨胀气囊；所述气泵的排气端与所述膨胀气囊的进气端连接安装有导气管；所述柱形罩体的下端外侧壁均匀间隔通入安装有分流管；所述分流管的出料端口对接安装有外接管。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述分流管的出料端口与所述外接管的进料端口均开设加工有对接盘；所述对接盘的外侧壁均匀间隔贯通安装有螺杆。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述分流管的外侧壁通入安装有阀门。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述分流管的进料端口设置于所述套管出料端口与膨胀气囊之间。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述驱动电机、传动电机和气泵均通过导线与外部控制器连接在一起。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案套管上设置有驱动电机、旋转轴和螺旋送料叶，通过驱动电机运作带动螺旋送料叶进行螺旋送料，不但可以将堆叠在一起的孕育剂打撒开，而且可以实现孕育剂的匀速定量输送；本技术方案柱形罩体上设置有传动电机、传动轴和三角板，通过传动电机带动传动轴和三角板进行转动，当孕育剂落
下时，在三角板旋转打散下，可以有效的将孕育剂最大化的散落到锅炉的各个角落，从而提高孕育剂与锅炉内金属液体的接触面积；本技术方案柱形罩体上设置有气泵、导气管、膨胀气囊和分流管，通过关闭传动电机，开启气泵往膨胀气囊内部充入气体，使其紧贴传动轴，这时孕育剂即可实现从分流管内进行分流导出，且在分流管上设置有外接管，通过外接管将孕育剂引流到不同的锅炉内，进而实现一个输送设备同时供应多个锅炉，提高其实用性。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术的内部结构示意图。
[0012]图中：1、柱形罩体；2、柱形罩体；3、套管；4、驱动电机；5、旋转轴；6、螺旋送料叶；7、加料漏斗；8、传动电机；9、传动轴；10、三角板；11、气泵；12、膨胀气囊；13、导气管；14、分流管；15、外接管；16、对接盘；17、螺杆；18、阀门。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种无级螺旋随流分散孕育剂输送装置，包括柱形罩体1，柱形罩体1的下端口焊接安装有锥形罩体2；锥形罩体起到隔挡的作用；柱形罩体1的侧壁对称通入安装有套管3；套管采用中空设计，且在套管的外端嵌入安装有轴承套；套管3的外侧壁通过托板水平安装有驱动电机4；驱动电机4的传动端安装有旋转轴5；旋转轴5的外侧壁，且位于套管3内安装有螺旋送料叶6；螺旋送料叶可以实现物料的匀速定量输送；套管3的上表面通入安装有加料漏斗7；加料漏斗与外部的加料导管对接；柱形罩体1的上表面通过支架竖直安装有传动电机8；传动电机8的传动端竖直安装有传动轴9；传动轴9的下端外侧壁均匀间隔安装有三角板10；转动后的三角板可以将孕育剂进行打散；柱形罩体1的上表面安装有气泵11；柱形罩体1的下端内侧壁安装有膨胀气囊12；气泵11的排气端与膨胀气囊12的进气端连接安装有导气管13；当膨胀气囊充满气体时，膨胀气囊的内侧壁将会紧贴传动轴；柱形罩体1的下端外侧壁均匀间隔通入安装有分流管14；分流管14的出料端口对接安装有外接管15；分流管14的出料端口与外接管15的进料端口均开设加工有对接盘16；对接盘16的外侧壁均匀间隔贯通安装有螺杆17；分流管14的外侧壁通入安装有阀门18；分流管14的进料端口设置于套管3出料端口与膨胀气囊12之间；驱动电机4、传动电机8和气泵11均通过导线与外部控制器连接在一起。
[0015]在使用时首先将锥形罩体2通过支架架设在锅炉端口的正上方，然后通过加料漏斗7向套管3内加入孕育剂，这时孕育剂在螺旋送料叶6的带动下，匀速定量的进入到柱形罩体1内，当孕育剂落到转动的三角板10上时，在三角板10 的转动打散下，均匀的散落到锅炉内；当需要对多个锅炉进行提供孕育剂时，首先关闭传动电机8，然后开启气泵11，向膨胀气囊12内充入气体，使得膨胀气囊12紧贴传动轴9，并将外接管15对接到另外的锅炉端口，同时开启阀门18即可实现对多个锅炉提供孕育剂。
[0016]以上所述仅为本技术方案的优选实例而已，并不用于限制本技术方案，尽管参照前述实施例对本技术方案进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术方案的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无级螺旋随流分散孕育剂输送装置，其特征在于：包括柱形罩体（1），所述柱形罩体（1）的下端口焊接安装有锥形罩体（2）；所述柱形罩体（1）的侧壁对称通入安装有套管（3）；所述套管（3）的外侧壁通过托板水平安装有驱动电机（4）；所述驱动电机（4）的传动端安装有旋转轴（5）；所述旋转轴（5）的外侧壁，且位于所述套管（3）内安装有螺旋送料叶（6）；所述套管（3）的上表面通入安装有加料漏斗（7）；所述柱形罩体（1）的上表面通过支架竖直安装有传动电机（8）；所述传动电机（8）的传动端竖直安装有传动轴（9）；所述传动轴（9）的下端外侧壁均匀间隔安装有三角板（10）；所述柱形罩体（1）的上表面安装有气泵（11）；所述柱形罩体（1）的下端内侧壁安装有膨胀气囊（12）；所述气泵（11）的排气端与所述膨胀气囊（12）的进气端连接安装有导气管（13）；所述柱形罩体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，
申请(专利权)人：南京镝峰复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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