本发明专利技术涉及瓷砖铺贴技术领域，尤其涉及一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺，包括以下步骤：制备磁性铺贴浆料；按照质量份数计算，所述磁性铺贴浆料包括以下原料：水泥20～25份、四氧化三铁75～80份、膨胀剂0.5～0.75份、减水剂0.2～0.25份、保水剂0.04～0.05份和水10～15份；铺设磁性铺贴浆料；准备铺贴基面，将磁性铺贴浆料均匀布施于所述铺贴基面，养护后形成磁性层；铺设瓷砖：将磁性胶贴固定于所述瓷砖的底部，将具有磁性胶贴的瓷砖铺设于所述磁性层。本技术方案提出的一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺，便于瓷砖的快速安装和拆卸，有效解决现有通过机械卡合的方式在砖底安装铁皮或永磁材料铺贴瓷砖的铺贴方法中容易造成瓷砖破损的技术问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺
[0001]本专利技术涉及瓷砖铺贴
，尤其涉及一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺。
技术介绍
[0002]瓷砖在建筑装饰装修领域广泛使用，尤其是室内装修，瓷砖已成为墙地面装饰主材。传统瓷砖铺贴施工方法通常用水泥砂浆或粘接剂将瓷砖粘贴在墙地表面上，凝固安装后难以拆换，一成不变的瓷砖装饰效果已不能满足人们不断求新求变的审美装饰需要。若要拆换传统方法铺贴的瓷砖，需要将原有的瓷砖拆下，然后将原有的瓷砖的基层部分(水泥砂浆及干灰层)也给清理掉，才能重新铺贴新的瓷砖，费时费力；而且拆下的瓷砖很难重复循环使用，瓷砖建渣污染环境。总之，传统瓷砖铺贴施工方法在瓷砖安装与拆除过程中，存在施工效率低、人工成本高、环境污染大等不足。
[0003]为了解决传统瓷砖铺贴施工方法在瓷砖安装与拆除过程中，存在施工效率低、人工成本高、环境污染大的技术问题，一些建筑装饰装修领域的技术人员开始在瓷砖底部安装铁皮或永磁材料后，将含有铁皮或永磁材料的瓷砖铺贴在磁性基底的铺贴方法。在利用含有铁皮或永磁材料的瓷砖铺贴在磁性基底的铺贴方法中，现有技术一般是通过加工凹槽、卡槽等机械卡合的方式在砖底安装铁皮或永磁材料，这种铺贴方法对瓷砖的加工要求高，卡合方式容易增加瓷砖的破损率，造成生产浪费。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提出一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺，便于瓷砖的快速安装和拆卸，有效解决现有通过机械卡合的方式在砖底安装铁皮或永磁材料铺贴瓷砖的铺贴方法中容易造成瓷砖破损的技术问题，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺，包括以下步骤：
[0007]制备磁性铺贴浆料；其中，按照质量份数计算，所述磁性铺贴浆料包括以下原料：水泥20～25份、四氧化三铁75～80份、膨胀剂0.5～0.75份、减水剂0.2～0.25份、保水剂0.04～0.05份和水10～15份；
[0008]铺设磁性铺贴浆料；准备铺贴基面，将磁性铺贴浆料均匀布施于所述铺贴基面，养护后形成磁性层；
[0009]铺设瓷砖：将磁性胶贴固定于所述瓷砖的底部，将具有磁性胶贴的瓷砖铺设于所述磁性层。
[0010]优选的，所述磁性层的厚度为1～2mm。
[0011]优选的，所述四氧化三铁的目数≥325目。
[0012]优选的，所述膨胀剂为硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，所述减水剂为聚羧酸减水剂和萘系减水剂中的任意一种或两种的组合，所述保水剂为羟乙基纤维素醚。
[0013]优选的，在铺设磁性铺贴浆料，所述养护步骤的养护时间≥24h。
[0014]优选的，包括以下步骤：
[0015]制备底浆和磁性铺贴浆料；其中，按照质量份数计算，所述底浆包括以下原料：水泥18～25份、填料1～7份、减水剂0.18～0.25份、保水剂0.036～0.05份、膨胀剂0.5～0.75份、细砂75份和水14～16份；
[0016]铺设底浆；准备铺贴基面，将底浆均匀布施于所述铺贴基面，形成找平层；
[0017]铺设磁性铺贴浆料；将磁性铺贴浆料均匀布施于所述找平层的表面，养护后形成磁性层；
[0018]铺设瓷砖：将磁性胶贴固定于所述瓷砖的底部，将具有磁性胶贴的瓷砖铺设于所述磁性层。
[0019]优选的，所述填料为矿渣和粉煤灰中的任意一种或两种的组合。
[0020]优选的，所述底浆包括以下原料：水泥18～25份、填料1～7份、减水剂0.18～0.25份、保水剂0.036～0.05份、膨胀剂0.5～0.75份、细砂75份、抗泛碱剂0.1～0.4份、防水剂0.5～2份和水14～16份。
[0021]优选的，所述防水剂为有机硅憎水剂。
[0022]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0023]1、在铺贴基面设置磁性层以及在瓷砖底部设置磁性胶贴，通过磁性层和磁性胶贴的磁力将瓷砖贴附在铺贴基面，而当克服磁力用力扯开瓷砖时，瓷砖和铺贴基面则会在外力的作用下相互分离，从而方便瓷砖的快速安装和拆卸，有效解决现有通过机械卡合的方式在砖底安装铁皮或永磁材料铺贴瓷砖的铺贴方法中容易造成瓷砖破损的技术问题。
[0024]2、铺贴基面通过设置磁性层使其具有磁力，磁性层利用磁性铺贴浆料固化而成，有利于提升磁性层与铺贴基面的连接强度，确保瓷砖铺贴的牢固性。瓷砖通过在其底部设置磁性胶贴使其具有磁力，磁性胶贴指的是市面上利用锶铁氧体磁粉与塑料复合而成的一种功能性复合材料，成品经压延轧成片状、卷状等形状，具有磁力，步骤简单，操作性强。
[0025]3、在铺贴浆料中引入四氧化三铁，赋予浆料磁性，将四氧化三铁的添加量限定在75～80份的范围内，有利于增大磁性层对瓷砖的吸附能力，便于磁性层吸引具有磁性胶贴的瓷砖，防止瓷砖的脱落。
具体实施方式
[0026]一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺，包括以下步骤：
[0027]制备磁性铺贴浆料；其中，按照质量份数计算，所述磁性铺贴浆料包括以下原料：水泥20～25份、四氧化三铁75～80份、膨胀剂0.5～0.75份、减水剂0.2～0.25份、保水剂0.04～0.05份和水10～15份；
[0028]铺设磁性铺贴浆料；准备铺贴基面，将磁性铺贴浆料均匀布施于所述铺贴基面，养护后形成磁性层；
[0029]铺设瓷砖：将磁性胶贴固定于所述瓷砖的底部，将具有磁性胶贴的瓷砖铺设于所述磁性层。
[0030]瓷砖在建筑装饰装修领域广泛使用，尤其是室内装修，瓷砖已成为墙地面装饰主材。传统瓷砖铺贴施工方法通常用水泥砂浆或粘接剂将瓷砖粘贴在墙地表面上，凝固安装后难以拆换，一成不变的瓷砖装饰效果已不能满足人们不断求新求变的审美装饰需要。若
要拆换传统方法铺贴的瓷砖，需要将原有的瓷砖拆下，然后将原有的瓷砖的基层部分(水泥砂浆及干灰层)也给清理掉，才能重新铺贴新的瓷砖，费时费力；而且拆下的瓷砖很难重复循环使用，瓷砖建渣污染环境。总之，传统瓷砖铺贴施工方法在瓷砖安装与拆除过程中，存在施工效率低、人工成本高、环境污染大等不足。
[0031]为了解决传统瓷砖铺贴施工方法在瓷砖安装与拆除过程中，存在施工效率低、人工成本高、环境污染大的技术问题，一些建筑装饰装修领域的技术人员开始在瓷砖底部安装铁皮或永磁材料后，将含有铁皮或永磁材料的瓷砖铺贴在磁性基底的铺贴方法。在利用含有铁皮或永磁材料的瓷砖铺贴在磁性基底的铺贴方法中，现有技术一般是通过加工凹槽、卡槽等机械卡合的方式在砖底安装铁皮或永磁材料，这种铺贴方法对瓷砖的加工要求高，卡合方式容易增加瓷砖的破损率，造成生产浪费。
[0032]为了便于瓷砖的快速安装和拆卸，有效解决现有通过机械卡合的方式在砖底安装铁皮或永磁材料铺贴瓷砖的铺贴方法中容易造成瓷砖破损的技术问题，本技术方案提出了一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺，包括以下步骤：
[0033]制备磁性铺贴浆料；
[0034]铺设磁性铺贴浆料；准备铺贴基面，将磁性铺贴浆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺，其特征在于，包括以下步骤：制备磁性铺贴浆料；其中，按照质量份数计算，所述磁性铺贴浆料包括以下原料：水泥20～25份、四氧化三铁75～80份、膨胀剂0.5～0.75份、减水剂0.2～0.25份、保水剂0.04～0.05份和水10～15份；铺设磁性铺贴浆料；准备铺贴基面，将磁性铺贴浆料均匀布施于所述铺贴基面，养护后形成磁性层；铺设瓷砖：将磁性胶贴固定于所述瓷砖的底部，将具有磁性胶贴的瓷砖铺设于所述磁性层。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺，其特征在于：所述磁性层的厚度为1～2mm。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺，其特征在于：所述四氧化三铁的目数≥325目。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺，其特征在于：所述膨胀剂为硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，所述减水剂为聚羧酸减水剂和萘系减水剂中的任意一种或两种的组合，所述保水剂为羟乙基纤维素醚。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺，其特征在于：在铺设磁性铺贴浆料，所述养护步骤的养护时间≥24h。6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的瓷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智鸿，钟保民，蔡海峰，李苏波，
申请(专利权)人：广东东鹏控股股份有限公司佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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