一种肉制品生产工序清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肉制品生产工序清洗装置，包括倾斜设置在架体顶部上并保持可以旋转的滚筒，所述滚筒的圆周面上设置有多个滤孔，所述架体内设置有处于滚筒正下方的排料筒A和与滚筒的最低处对应的排料筒B，所述架体上方外侧还设置有包覆滚筒的侧板和顶板，所述顶板上还安装有插进滚筒内部的排水管，所述滚筒的内端最低处还设置有防止血污直接流进排料筒B内的挡水块。该清洗装置可在冲洗的同时对肉制品进行翻动，以便于提高清洗的质量，并且在清洗的过程中能够防止污水和肉制品一起排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品生产工序清洗装置


[0001]本技术涉及肉制品加工
，具体讲是一种肉制品生产工序清洗装置。

技术介绍

[0002]禽肉制品经常需要进行分割加工，加工过程一般在加工台上完成，加后后得到分割肉品，分割加工过程通过工人手工完成，分割后的成品装箱输送经清洗，再进行保鲜速冻，在肉制品加工过程中，都需要对解冻后的肉制品进行清洗，并且清洗过程是整个生产过程最关键的，通常的清洗方法是将肉制品一起倒入清洗池中，然后搅拌清洗，这种方法不能较好的清洗，清洗的污水会残留在肉制品里。
[0003]有些肉类加工厂为了节省人工，提高作业效率，将大批量的肉放入搅拌机中进行搅拌清洗，但是一般的搅拌机都是有搅拌桨的，搅拌桨在搅拌的时候会对肉产生切割，因此会产生较多的碎肉。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种肉制品生产工序清洗装置，该清洗装置对肉制品进行冲洗，能够防止清洗的污水残留在肉制品内，并且在进行冲洗的时候能够通过旋转的滚筒对肉制品进行翻转，能够提高清洗的质量，并且能够有效的减少碎肉产生，而造成不必要的损失。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种肉制品生产工序清洗装置，包括倾斜设置在架体顶部上并保持可以旋转的滚筒，所述滚筒的圆周面上设置有多个滤孔，所述架体内设置有处于滚筒正下方的排料筒A和与滚筒的最低处对应的排料筒B，所述架体上方外侧还设置有包覆滚筒的侧板和顶板，所述顶板上还安装有插进滚筒内部的排水管，所述滚筒的内端最低处还设置有防止血污直接流进排料筒B内的挡水块。<br/>[0006]进一步的，为了能够带动滚筒进行旋转，所述滚筒通过设置在架体上方的滚轮进行支撑，在所述排料筒B上方的架体一侧还设置有用于带动滚筒旋转的驱动装置，并在该驱动装置的外端套有防水罩。
[0007]进一步的，为了便于进料，所述滚筒的最高端开口处外侧设置有一进料板，所述进料板通过支架与侧板保持连接。
[0008]进一步的，为了防止碎肉或者肉渣和血污一起排出，所述排料筒A的底部出料口处还活动设置有一过滤板。
[0009]进一步的，为了便于工作人员打开过滤板将碎肉或者肉渣排出，所述过滤板的一端与排料筒A的出料口一端保持转动连接，另一端通过螺栓穿过过滤板以及出料口外设的连接板将其固定。
[0010]进一步的，为了防止血污直接在滚筒内向低端处流动而掉落在末端的排料筒B内，造成排出的肉制品和血污混合在一起，同时也为了便于排出肉制品，所述挡水块为一圆环体，其圆环体固定在滚筒的内端最低处，在圆环体与进料板对应的面上还开设有倒角。
[0011]进一步的，为了便于对滚筒内的肉制品进行冲洗，所述排水管呈L形，其第一端固定在顶板上，第二端与滚筒的轴心线保持平行并保持该端的端部封死，在第二端的圆周上还开设有多个竖直向下的排水孔。
[0012]本技术具有如下优益效果：
[0013]与现有技术相比，本技术不仅能够便于提高对肉制品进行清洗的质量，并且能够进行持续形的清洗，同时在清洗之后能够防止肉制品和血污一起排出，影响肉制品清洗的质量。
[0014]在本技术中，通过设置可以旋转的滚筒来对肉制品进行冲洗，能够保证在冲洗的过程中带动肉制品翻转，提高冲洗的质量。
[0015]通过设置滚筒采用倾斜式的安装形式，以便于肉制品在冲洗的同时向低端处滚动最终排出，实现自动冲洗。
[0016]通过在排料筒A底部设置活动安装的过滤板能够防止在清洗时产生的碎肉和血污一起从排料筒A排出，不便于工作人员后续的清理。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是本技术的侧视图；
[0020]图4是图3中A
‑
A的剖视图；
[0021]图5是本技术打开过滤板的结构示意图；
[0022]图6是本技术打开一侧板的结构示意图；
[0023]图中：1、架体；2、排料筒B；3、排料筒A；4、过滤板；5、侧板；6、顶板；7、排水管；8、进料板；9、支架；10、滚筒；11、挡水块；12、滚轮；13、防水罩；14、驱动装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
‑
图6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种肉制品生产工序清洗装置，可以按照如下方式予以实施：一种肉制品生产工序清洗装置，包括倾斜设置在架体1顶部上并保持可以旋转的滚筒10，所述滚筒10的圆周面上设置有多个滤孔，所述架体1内设置有处于滚筒10正下方的排料筒A3和与滚筒10的最低处对应的排料筒B2，所述架体1上方外侧还设置有包覆滚筒10的侧板5和顶板6，所述顶板6上还安装有插进滚筒10内部的排水管7，所述滚筒10的内端最低处还设置有防止血污直接流进排料筒B2内的挡水块11。
[0026]在本实施例中，所述滚筒10通过设置在架体1上方的滚轮12进行支撑，在所述排料筒B2上方的架体1一侧还设置有用于带动滚筒10旋转的驱动装置14，并在该驱动装置14的外端套有防水罩13。
[0027]在本实施例中，所述滚筒10的最高端开口处外侧设置有一进料板8，所述进料板8
通过支架9与侧板5保持连接。
[0028]在本实施例中，所述排料筒A3的底部出料口处还活动设置有一过滤板4。
[0029]在本实施例中，所述过滤板4的一端与排料筒A3的出料口一端保持转动连接，另一端通过螺栓穿过过滤板4以及出料口外设的连接板将其固定。
[0030]在本实施例中，所述挡水块11为一圆环体，其圆环体固定在滚筒10的内端最低处，在圆环体与进料板8对应的面上还开设有倒角。
[0031]在本实施例中，所述排水管7呈L形，其第一端固定在顶板6上，第二端与滚筒10的轴心线保持平行并保持该端的端部封死，在第二端的圆周上还开设有多个竖直向下的排水孔。
[0032]在对肉制品进行清洗时，先将过滤板4合在排料筒A3出口位置并通过螺栓将其固定，然后启动驱动装置14带动滚筒10进行旋转，同时向排水管7内注入清水进行冲洗，即可将肉制品放在进料板8上准备清洗，当肉制品放在进料板8上后，在重力的作用下滑到滚筒10内部，而由于滚筒10为倾斜式安装，同时滚筒10是旋转的，因此肉制品会在滚筒10内进行翻转的同时还会向低端处滑动，在翻动和滑动时上方的排水管7排出水对肉制品进行冲洗，实现清洗的过程，最后肉制品滑动至挡水块11位置处，在重力的作用下从倒角处继续滑动，掉落在外端的排料筒B2内排出，而血污和肉渣被挡水块11阻挡，最终从滚筒10的滤孔漏下掉落在下方的排料筒A3内即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品生产工序清洗装置，其特征在于：包括倾斜设置在架体（1）顶部上并保持可以旋转的滚筒（10），所述滚筒（10）的圆周面上设置有多个滤孔，所述架体（1）内设置有处于滚筒（10）正下方的排料筒A（3）和与滚筒（10）的最低处对应的排料筒B（2），所述架体（1）上方外侧还设置有包覆滚筒（10）的侧板（5）和顶板（6），所述顶板（6）上还安装有插进滚筒（10）内部的排水管（7），所述滚筒（10）的内端最低处还设置有防止血污直接流进排料筒B（2）内的挡水块（11）。2.根据权利要求1所述一种肉制品生产工序清洗装置，其特征在于：所述滚筒（10）通过设置在架体（1）上方的滚轮（12）进行支撑，在所述排料筒B（2）上方的架体（1）一侧还设置有用于带动滚筒（10）旋转的驱动装置（14），并在该驱动装置（14）的外端套有防水罩（13）。3.根据权利要求1所述一种肉制品生产工序清洗装置，其特征在于：所述滚筒（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓谨坤，
申请(专利权)人：达州市川大师金来食品有限公司，
类型：新型
国别省市：