一种板框皮带机压停连锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板框皮带机压停连锁装置，涉及皮带机技术领域，包括支撑槽钢、加固槽钢和横支撑板，两个所述横支撑板的外侧焊接有支撑槽钢，两个所述横支撑板的上方对称焊接有短槽钢。有益效果在于：通过第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、皮带和卸泥框的设计，可以对泥土进行输送，以便更好的进行卸泥；通过感应铁片、传感器和控制柜的巧妙设计，可以将传感器接收的信号反馈给控制柜，从而更好的监测皮带的运行状态，在出现皮带打滑现象时能够及时发现，及时停止卸泥，避免了因发现不及时而导致的皮带上大量积泥、皮带因负荷大而不运转的情况，并且也能及时对积泥进行清理，从而有效提高了卸泥效率。高了卸泥效率。高了卸泥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板框皮带机压停连锁装置


[0001]本技术涉及皮带机
，特别是涉及一种板框皮带机压停连锁装置。

技术介绍

[0002]目前国内的板框皮带机连锁是在板框卸泥前，先启动皮带机，信号反馈至控制柜后板框开始自动卸泥，而板框卸泥含有一定的水分，泥水易打湿皮带滚筒，出现皮带主动滚筒转而皮带不转的现象（俗称皮带打滑），如果操作人员未能及时发现，板框继续卸泥，就会造成皮带上大量积泥、皮带因负荷大而开运转的情况，影响生产的连续稳定运行，并且之后的积泥积攒较多时，不易清理，从而降低了卸泥效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板框皮带机压停连锁装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种板框皮带机压停连锁装置，包括支撑槽钢、加固槽钢和横支撑板，两个所述横支撑板的外侧焊接有支撑槽钢，两个所述横支撑板的上方对称焊接有短槽钢，两个所述短槽钢内侧通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴套接有第二滚筒，所述横支撑板的一端设有接泥台，所述接泥台上靠近横支撑板的一端对称两侧固定连接有第二耳板，所述第二耳板通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴套接有第一滚筒，所述第一转轴的一端贯穿第一耳板通过联轴器连接有电机，所述电机固定安装在接泥台上，两个所述横支撑板的下方对称焊接有第一耳板，所述第一耳板通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴套接有第一滚筒，两个所述横支撑板远离电机的一端下方对称设有轴承座，所述轴承座与第一竖板焊接连接，所述第一竖板焊接在支撑槽钢上，两个所述轴承座之间通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴套接有第三滚筒，所述第三滚筒的一端固定连接有感应铁片，所述横支撑板靠近感应铁片的一侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板通过通孔卡接有传感器，所述传感器通过导线连接有控制柜，所述第三滚筒、第二滚筒和第一滚筒上套接有皮带。
[0006]优选的，两个所述横支撑板远离接泥台的一端通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴套接有第一滚筒。
[0007]优选的，两个所述支撑槽钢之间的中部焊接有加固槽钢。
[0008]优选的，所述皮带上方设有卸泥框。
[0009]有益效果在于：通过第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、皮带和卸泥框的设计，可以对泥土进行输送，以便更好的进行卸泥；通过感应铁片、传感器和控制柜的巧妙设计，可以将传感器接收的信号反馈给控制柜，从而更好的监测皮带的运行状态，在出现皮带打滑现象时能够及时发现，及时停止卸泥，避免了因发现不及时而导致的皮带上大量积泥、皮带因负荷大而不运转的情况，并且也能及时对积泥进行清理，从而有效提高了卸泥效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术所述一种板框皮带机压停连锁装置的立体图；
[0012]图2是本技术所述一种板框皮带机压停连锁装置的A处局部放大图；
[0013]图3是本技术所述一种板框皮带机压停连锁装置的右视图。
[0014]附图标记说明如下：
[0015]1、支撑槽钢；2、加固槽钢；3、横支撑板；4、第一滚筒；5、短槽钢；6、第二转轴；7、第二滚筒；8、皮带；9、卸泥框；10、电机；11、接泥台；12、第一转轴；13、第三滚筒；14、控制柜；15、第一竖板；16、轴承座；17、感应铁片；18、第二竖板；19、传感器；20、第一耳板；21、第二耳板。
具体实施方式
[0016]以下结合附图，对本技术的技术方案作进一步阐释：
[0017]如图1
‑
图3所示，一种板框皮带机压停连锁装置，包括支撑槽钢1、加固槽钢2和横支撑板3，两个横支撑板3的外侧焊接有支撑槽钢1，支撑槽钢1用于支撑横支撑板3，并且支撑槽钢1均匀分布，两个横支撑板3的上方对称焊接有短槽钢5，短槽钢5的上端开设有通孔，通孔通过轴承转动连接有第二转轴6，两个短槽钢5内侧通过轴承转动连接有第二转轴6，第二转轴6用于套结第二滚筒7，第二转轴6与第二滚筒7传动连接，使第二滚筒7可以转动，第二转轴6套接有第二滚筒7，第二滚筒7用于使皮带8可以进行传动，横支撑板3的一端设有接泥台11，接泥台11用于接卸的泥，接泥台11上靠近横支撑板3的一端对称两侧固定连接有第二耳板21，第二耳板21上端开设有通孔，通孔通过轴承转动连接第一转轴12，第二耳板21通过轴承转动连接有第一转轴12，第一转轴12与第一滚筒4为传动连接，第一转轴12可以带动第一滚筒4转动，第一转轴12套接有第一滚筒4，第一滚筒4用于带动皮带8转动，第一转轴12的一端贯穿第一耳板20通过联轴器连接有电机10，电机10用于提供动力，电机10固定安装在接泥台11上，两个横支撑板3的下方对称焊接有第一耳板20，第一耳板20的下端开设有通孔，通孔通过轴承转动连接有第一转轴12，第一耳板20通过轴承转动连接有第一转轴12，第一转轴12用于套接第一滚筒4，第一转轴12与第一滚筒4为传动连接，第一转轴12套接有第一滚筒4，第一滚筒4用于辅助皮带8进行传动，两个横支撑板3远离电机10的一端下方对称设有轴承座16，轴承座16通过轴承与第一转轴12转动连接，轴承座16与第一竖板15焊接连接，第一竖板15用于固定轴承座16，第一竖板15焊接在支撑槽钢1上，两个轴承座16之间通过轴承转动连接有第一转轴12，第一转轴12用于套接第三滚筒13，第三滚筒13与第一转轴12传动连接，第一转轴12套接有第三滚筒13，第三滚筒13用于辅助皮带8进行传动，第三滚筒13的一端固定连接有感应铁片17，感应铁片17用于使传感器19感应，以便传感器19能接收信号，横支撑板3靠近感应铁片17的一侧固定连接有第二竖板18，第二竖板18上开设有通孔，通孔用于卡接传感器19，第二竖板18通过通孔卡接有传感器19，传感器19位于第三滚筒13和轴承座16之间，便于传感器19感应感应铁片17，传感器19用于将接收的信号反馈给控
制柜14，传感器19通过导线连接有控制柜14，控制柜14用于将反馈的信号进行处理，第三滚筒13、第二滚筒7和第一滚筒4上套接有皮带8，皮带8用于使卸泥框9进行输送，两个横支撑板3远离接泥台11的一端通过轴承转动连接有第一转轴12，第一转轴12套接有第一滚筒4，第一滚筒4与第一转轴12传动连接，第一滚筒4用于辅助皮带8进行传动，两个支撑槽钢1之间的中部焊接有加固槽钢2，加固槽钢2用于使支撑槽钢1更加稳固，皮带8上方设有卸泥框9，卸泥框9用于运输需要卸的泥。
[0018]工作原理：当需要进行卸泥时，将需要卸的泥放在卸泥框9内，启动电机10，打开电源，在第一转轴12转动的情况下，可以带动第一滚筒4转动，进而使皮带8进行传动，在皮带8的传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框皮带机压停连锁装置，包括支撑槽钢（1）、加固槽钢（2）和横支撑板（3），其特征在于：两个所述横支撑板（3）的外侧焊接有支撑槽钢（1），两个所述横支撑板（3）的上方对称焊接有短槽钢（5），两个所述短槽钢（5）内侧通过轴承转动连接有第二转轴（6），所述第二转轴（6）套接有第二滚筒（7），所述横支撑板（3）的一端设有接泥台（11），所述接泥台（11）上靠近横支撑板（3）的一端对称两侧固定连接有第二耳板（21），所述第二耳板（21）通过轴承转动连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）套接有第一滚筒（4），所述第一转轴（12）的一端贯穿第一耳板（20）通过联轴器连接有电机（10），所述电机（10）固定安装在接泥台（11）上，两个所述横支撑板（3）的下方对称焊接有第一耳板（20），所述第一耳板（20）通过轴承转动连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）套接有第一滚筒（4），两个所述横支撑板（3）远离电机（10）的一端下方对称设有轴承座（16），所述轴承座（16）与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾振邦，杜彦民，辛殿奎，王凯声，韩新玉，靖建征，朱晶蕾，
申请(专利权)人：中铝矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：