本发明专利技术公开了一种麻纤维清弹机自动喂入装置，属于清弹机技术领域，包括两组支撑板，两组所述支撑板的右端设置有清弹机本体，两组所述支撑板之间设置有弹动麻纤维中杂质的弹动机构，所述弹动机构的顶部设置有用于磁铁碎屑吸附的吸附机构，通过设置的弹动机构利用扭力弹簧轻松的将麻纤维中的杂质与麻纤维进行了分离，通过吸附机构中的永磁铁和第二传送带将金属杂质进行吸附收集，同时设置的除杂机构对麻纤维中的非金属杂质进行吸附，麻纤维随着几个机构的共同配合，提高了麻纤维自动投喂时的麻纤维纯度，提高了麻纤维的利用率。提高了麻纤维的利用率。提高了麻纤维的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种麻纤维清弹机自动喂入装置
[0001]本专利技术涉及清弹机
，具体为一种麻纤维清弹机自动喂入装置。
技术介绍
[0002]清弹机广泛应用于多种化纤、麻纺、棉纺、毛纺、纺织废纱、废旧服装、纺织边角料、无纺布等原料的开松，适用于纺织、玩具、服装、制鞋、针织化纤、针刺毡、废旧加工等行业，机器性能可靠、运行平稳、操作简单，开松清理效果好、低耗、环保、噪音小，对纤维损伤小，落料自动回送，采用独立式大功率吸尘风机，排尘性能优越。
[0003]现有的清弹机一般都是通过人工进行投喂加工，由于投喂的材料中含有许多的杂质一般都是通过人工或者清棉机将麻纤维中的杂质进行去除，但是还是不易除去麻纤维中的金属杂质，这些金属杂质在通过清弹机的时候容易影响清弹机的使用，进而降低清弹机的使用寿命。
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种麻纤维清弹机自动喂入装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种麻纤维清弹机自动喂入装置，通过设置的弹动机构中的扭力弹簧随着第一传送带进行传送，在扭力弹簧下面安装的杆子会受到来自限位杆的影响，让扭力上面的杆子拍打第一传送带上面的麻纤维，将麻纤维中的金属杂质和杂质全部拍打出，并通过吸附机构中永磁铁与第二传送带的配合完成了对金属杂质的吸附，减少了金属杂质对清弹机的影响，延长了清弹机的使用寿命，同时设置的除杂机构可以收集并清洁到麻纤维里面的非金属杂质，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种麻纤维清弹机自动喂入装置，包括两组支撑板，两组所述支撑板的右端设置有清弹机本体，两组所述支撑板之间设置有弹动麻纤维中杂质的弹动机构，所述弹动机构的顶部设置有用于磁铁碎屑吸附的吸附机构，所述弹动机构包括第一连接轴，所述第一连接轴设有两组，两组所述第一连接轴均通过轴承转动安装在两组所述支撑板相对的一侧外壁上，所述第一连接轴的外壁上固定连接有第一传动轮，两组所述第一连接轴之间设置有限位杆，所述限位杆固定安装在两个所述支撑板相对的一侧外壁上，两组所述第一传动轮之间传动连接有第一传送带，所述第一传送带的内壁上固定安装有用于敲击第一传送带的扭力弹簧。
[0007]进一步地，所述吸附机构包括永磁铁，所述永磁铁固定安装在两个所述支撑板相对的一侧顶部外壁上，所述永磁铁的外侧设置有第二传送带。
[0008]进一步地，所述第二传送带内壁的两端分别传动连接有第二传动轮和第三传动轮，且第二传动轮位于第三传动轮的左侧，所述永磁铁的底部与第二传送带内壁的底端相接触。
[0009]进一步地，所述第二传动轮和第三传动轮的内壁均设有固定连接的第二连接轴，所述第二连接轴的两端与两组所述支撑板相对的一侧外壁通过轴承转动连接，其中一个所
述第二连接轴与第二传动轮固定连接的一端外壁上固定连接有第二传送轮。
[0010]进一步地，其中一个所述第一连接轴的外壁固定安装有第一传送轮，所述第一传送轮与第二传送轮之间设有传动连接的传送皮带。
[0011]进一步地，所述第一传送带的中部设置有可以收集麻纤维碎屑的除杂机构，所述除杂机构包括除杂箱，所述除杂箱的一侧与其中一个所述支撑板的内壁固定连接，所述除杂箱内壁的一侧固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的输出端固定安装有除杂板。
[0012]进一步地，所述吸附机构和弹动机构中间的左端设置有收集容器，所述收集容器固定安装在两个所述支撑板相对的一侧外壁上。
[0013]进一步地，所述第二传送带的外壁上固定安装有刮板，所述永磁铁的顶部固定安装有第二伸缩杆。
[0014]进一步地，所述第二伸缩杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板的两端分别与两组所述支撑板相对的一侧外壁固定连接。
[0015]进一步地，所述连接板的顶端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端通过插销转动连接有第四传动轮，所述第四传动轮与第二传送带的内壁传动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1、本专利技术提供的一种麻纤维清弹机自动喂入装置，通过设置的弹动机构中的扭力弹簧随着第一传送带进行传送，在扭力弹簧下面安装的杆子会受到来自限位杆的阻力，让扭力弹簧转动，并将安装在扭力弹簧上面的杆子向下移动，当扭力弹簧通过限位杆的限位时，扭力弹簧会有一个回复初始状态的力，这个力会让扭力弹簧上面的杆子拍打第一传送带，第一传送带在受力的时候其上面的麻纤维也会受到来自扭力弹簧的力，将麻纤维中的金属杂质和杂质全部拍打出，这样的话就轻松的将麻纤维中的杂质与麻纤维进行了分离。
[0018]2、本专利技术提供的一种麻纤维清弹机自动喂入装置，通过设置的吸附机构中永磁铁会通过自身的磁力将麻纤维中的金属杂质吸附在第二传送带的表面，在第二传送带表面的金属杂质会随着第二传送带的运动，呈现缓慢的移动，直到将第二传送带运输至收集容器的上面时，被永磁铁吸引的金属杂质失去永磁铁的吸引力，掉进收集容器的里面，完成了对金属杂质的吸附，减少了金属杂质对清弹机的影响，延长了清弹机的使用寿命。
[0019]3、本专利技术提供的一种麻纤维清弹机自动喂入装置，麻纤维里面的非金属杂质会通过第一传送带掉进除杂箱的里面，在除杂箱里面的杂质随着不断的积累时，可以通过第三伸缩杆的伸展推动除杂板将杂质推出至除杂箱的里面，这样一来除杂机构就完成了对麻纤维中的非金属杂质的除杂，让麻纤维的纯度更加的高，提高了麻纤维的利用率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的正面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的弹动机构中第一连接轴的立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的弹动机构中第一传送带的立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的第一传送带与第二连接轴的立体结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的传送皮带的立体结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的图6中A区域放大的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的除杂机构的正面结构示意图；
[0028]图9为本专利技术的除杂机构的立体结构示意图；
[0029]图10为本专利技术实施例2吸附机构正面示意图。
[0030]图中：1、支撑板；2、清弹机本体；3、弹动机构；5、吸附机构；7、收集容器；8、除杂机构；301、第一连接轴；302、限位杆；303、第一传动轮；304、第一传送带；305、扭力弹簧；501、第二传送带；502、永磁铁；503、第二传动轮；504、第三传动轮；505、第四传动轮；506、第一伸缩杆；507、连接板；508、第二伸缩杆；509、刮板；601、第二连接轴；602、第一传送轮；603、第二传送轮；604、传送皮带；801、除杂箱；802、第三伸缩杆；803、除杂板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种麻纤维清弹机自动喂入装置，包括两组支撑板(1)，两组所述支撑板(1)的右端设置有清弹机本体(2)，其特征在于：两组所述支撑板(1)之间设置有弹动麻纤维中杂质的弹动机构(3)，所述弹动机构(3)的顶部设置有用于磁铁碎屑吸附的吸附机构(5)；所述弹动机构(3)包括第一连接轴(301)，所述第一连接轴(301)设有两组，两组所述第一连接轴(301)均通过轴承转动安装在两组所述支撑板(1)相对的一侧外壁上，所述第一连接轴(301)的外壁上固定连接有第一传动轮(303)，两组所述第一连接轴(301)之间设置有限位杆(302)，所述限位杆(302)固定安装在两个所述支撑板(1)相对的一侧外壁上，两组所述第一传动轮(303)之间传动连接有第一传送带(304)，所述第一传送带(304)的内壁上固定安装有用于敲击第一传送带(304)的扭力弹簧(305)。2.根据权利要求1所述的一种麻纤维清弹机自动喂入装置，其特征在于：所述吸附机构(5)包括永磁铁(502)，所述永磁铁(502)固定安装在两个所述支撑板(1)相对的一侧顶部外壁上，所述永磁铁(502)的外侧设置有第二传送带(501)。3.根据权利要求2所述的一种麻纤维清弹机自动喂入装置，其特征在于：所述第二传送带(501)内壁的两端分别传动连接有第二传动轮(503)和第三传动轮(504)，且第二传动轮(503)位于第三传动轮(504)的左侧，所述永磁铁(502)的底部与第二传送带(501)内壁的底端相接触。4.根据权利要求3所述的一种麻纤维清弹机自动喂入装置，其特征在于：所述第二传动轮(503)和第三传动轮(504)的内壁均设有固定连接的第二连接轴(601)，所述第二连接轴(601)的两端与两组所述支撑板(1)相对的一侧外壁通过轴承转动连接，其中一个所述第二连接轴(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：安徽翰联色纺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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