便于携带的微差压气体压力表计量校准器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于携带的微差压气体压力表计量校准器，它包括有一个气压泵、一个压力表连接座和二个压力表连接头，所述气压泵的一端固定连接有压力表连接座，在气压泵内设有气泵气仓，在气泵气仓内设有气泵活塞；所述压力表连接座的上端面对称安装有二个压力表连接头，在压力表连接座内设有连接气仓，且连接气仓与压力表连接头通联，在连接气仓内设有微调活塞；所述压力表连接头为标准件，在压力表连接头上配置有堵塞螺栓。本微差压气体压力表计量校准器，由于采用本技术方案，因此本计量校准器可以通过气压泵上的气泵气仓及气泵气压增/减调节旋钮对压力表连接座上的连接气仓进行充气打压。本计量校准器可有效克服现有技术中微差压仪表现场校验困难的问题。现有技术中微差压仪表现场校验困难的问题。现有技术中微差压仪表现场校验困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
便于携带的微差压气体压力表计量校准器


[0001]本技术涉及压力检测
，具体的说是涉及一种便于携带的微差压气体压力表计量校准器。

技术介绍

[0002]气体压力表是一种广泛应用于工业生产、压力测量等领域中的压力表，在气体压力表的维修作业中，有大量的仪表需要定期校验和维修，其中微差压气体压力表校验维修时，通常是采用手持气压泵现场校验或者拆回实验室进行校验。但在实际的作业过程中，采用手持气压泵现场校验容易受到干扰且调节难度大，校验困难，而将微差压仪表拆回实验室校验费时费力，而且在拆装和搬运过程中还可能造成仪表损坏。
[0003]因而设计一种便于携带的微差压气体压力表计量校准器十分必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于携带的微差压气体压力表计量校准器，以有效克服现有技术中微差压仪表现场校验困难的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种便于携带的微差压气体压力表计量校准器，它包括有一个气压泵、一个压力表连接座和二个压力表连接头，所述气压泵整体呈圆柱状，在气压泵的一端固定连接有压力表连接座，在气压泵内设有整体呈圆柱状的气泵气仓，在气泵气仓内设有一可沿气泵气仓内壁滑动的气泵活塞，在气压泵的另一端固定设有一气压泵支架，其气压泵支架整体位于气压泵外，在气压泵支架上开设有螺纹孔，在气压泵支架外设有一气泵气压增/减调节旋钮，所述气泵气压增/减调节旋钮为一带螺纹螺杆的旋钮，其螺纹螺杆通过气压泵支架上的螺纹孔与气泵气仓内的气泵活塞连接；所述压力表连接座整体呈T字状，其压力表连接座的垂直端与气压泵固定连接，在压力表连接座的上端面对称安装有二个压力表连接头，在压力表连接座内设有整体呈圆柱状的连接气仓，且连接气仓与压力表连接头通联，在连接气仓内设有一可沿连接气仓内壁滑动的微调活塞，在压力表连接座上开设有小螺纹孔，小螺纹孔位于连接气仓的一端中部，在压力表连接座外设有一气压增/减微调旋钮，所述气压增/减微调旋钮为一带小螺纹螺杆的旋钮，其小螺纹螺杆通过压力表连接座上的小螺纹孔与连接气仓内的微调活塞连接，在连接气仓与气泵气仓之间设有输气通道，其输气通道的轴心线与气泵气仓的轴心线重合，其连接气仓的轴心线与输气通道的轴心线垂直相交；所述压力表连接头为标准件，在压力表连接头上配置有堵塞螺栓。
[0007]优选的，所述连接气仓的直径为气泵气仓直径的四分之一至二分之一。
[0008]优选的，所述连接气仓上还设有泄气旋钮，泄气旋钮位于压力表连接座的外壁。
[0009]优选的，所述输气通道的横截面面积小于连接气仓的横截面面积，在输气通道上还设有截止旋钮，截止旋钮位于压力表连接座的上端面上。
[0010]进一步，所述压力表连接座的下端面还设有垫脚。
[0011]进一步，所述气压泵支架上螺纹孔至气压泵支架下端面的距离大于压力表连接座的外半径，且气压泵支架的下端面与垫脚的下端面齐平。
[0012]进一步，所述气泵气压增/减调节旋钮上还设有旋转把手。
[0013]进一步，所述堵塞螺栓为标准件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的微差压气体压力表计量校准器，由于采用本技术方案，因此本计量校准器可以通过气压泵上的气泵气仓及气泵气压增/减调节旋钮对压力表连接座上的连接气仓进行充气打压；由于本计量校准器上微调活塞、气压增/减微调旋钮及截止旋钮的设置，因此可以通过气压增/减微调旋钮对连接气仓的气压进行较为精准的调节。本微差压气体压力表计量校准器便于携带、结构简单合理、制作成本低、操作安全方便，可以有效克服现有技术中微差压仪表现场校验困难的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的A向示意图；
[0017]图3为图1的B向示意图；
[0018]图中标号：100、气压泵；110、气泵气仓；120、气泵活塞；200、压力表连接座；210、连接气仓；220、微调活塞；230、泄气旋钮；240、垫脚；300、压力表连接头；310、堵塞螺栓；400、气压泵支架；500、气泵气压增/减调节旋钮；510、螺纹螺杆；520、旋转把手；600、气压增/减微调旋钮；610、小螺纹螺杆；700、输气通道；800、截止旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]参见图1至图3，本技术的微差压气体压力表计量校准器，它包括有一个气压泵100、一个压力表连接座200和二个压力表连接头300，所述气压泵100整体呈圆柱状，在气压泵100的一端固定连接有压力表连接座200，在气压泵100内设有整体呈圆柱状的气泵气仓110，在气泵气仓110内设有一可沿气泵气仓110内壁滑动的气泵活塞120，在气压泵100的另一端固定设有一气压泵支架400，其气压泵支架400整体位于气压泵100外，在气压泵支架400上开设有螺纹孔，在气压泵支架400外设有一气泵气压增/减调节旋钮500，所述气泵气压增/减调节旋钮500为一带螺纹螺杆510的旋钮，其螺纹螺杆510通过气压泵支架400上的螺纹孔与气泵气仓110内的气泵活塞120连接；所述压力表连接座200整体呈T字状，其压力表连接座200的垂直端与气压泵100固定连接，在压力表连接座200的上端面对称安装有二个压力表连接头300，在压力表连接座200内设有整体呈圆柱状的连接气仓210，且连接气仓210与压力表连接头300通联，在连接气仓210内设有一可沿连接气仓210内壁滑动的微调活塞220，在压力表连接座200上开设有小螺纹孔，小螺纹孔位于连接气仓210的一端中部，在压力表连接座200外设有一气压增/减微调旋钮600，所述气压增/减微调旋钮600为一带小螺纹螺杆610的旋钮，其小螺纹螺杆610通过压力表连接座200上的小螺纹孔与连接气仓210内的微调活塞220连接，在连接气仓210与气泵气仓110之间设有输气通道700，其输气通道700的轴心线与气泵气仓110的轴心线重合，其连接气仓210的轴心线与输气通道700的轴心
线垂直相交；所述压力表连接头300为标准件，在压力表连接头300上配置有堵塞螺栓310。
[0021]所述连接气仓210的直径为气泵气仓110直径的三分之一。
[0022]所述连接气仓210上还设有泄气旋钮230，泄气旋钮230位于压力表连接座200的外壁。
[0023]所述输气通道700的横截面面积小于连接气仓210的横截面面积，在输气通道700上还设有截止旋钮800，截止旋钮800位于压力表连接座200的上端面上。
[0024]所述压力表连接座200的下端面还设有垫脚240。
[0025]所述气压泵支架400上螺纹孔至气压泵支架400下端面的距离大于压力表连接座200的外半径，且气压泵支架400的下端面与垫脚240的下端面齐平。
[0026]所述气泵气压增/减调节旋钮500上还设有旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的微差压气体压力表计量校准器，它包括有一个气压泵、一个压力表连接座和二个压力表连接头，其特征在于：所述气压泵整体呈圆柱状，在气压泵的一端固定连接有压力表连接座，在气压泵内设有整体呈圆柱状的气泵气仓，在气泵气仓内设有一可沿气泵气仓内壁滑动的气泵活塞，在气压泵的另一端固定设有一气压泵支架，其气压泵支架整体位于气压泵外，在气压泵支架上开设有螺纹孔，在气压泵支架外设有一气泵气压增/减调节旋钮，所述气泵气压增/减调节旋钮为一带螺纹螺杆的旋钮，其螺纹螺杆通过气压泵支架上的螺纹孔与气泵气仓内的气泵活塞连接；所述压力表连接座整体呈T字状，其压力表连接座的垂直端与气压泵固定连接，在压力表连接座的上端面对称安装有二个压力表连接头，在压力表连接座内设有整体呈圆柱状的连接气仓，且连接气仓与压力表连接头通联，在连接气仓内设有一可沿连接气仓内壁滑动的微调活塞，在压力表连接座上开设有小螺纹孔，小螺纹孔位于连接气仓的一端中部，在压力表连接座外设有一气压增/减微调旋钮，所述气压增/减微调旋钮为一带小螺纹螺杆的旋钮，其小螺纹螺杆通过压力表连接座上的小螺纹孔与连接气仓内的微调活塞连接，在连接气仓与气泵气仓之间设有输气通道，其输气通道的轴心线与气泵气仓的轴心线重合，其连接气仓的...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷世洋，邱运峰，向九益，
申请(专利权)人：成都星科圣非低温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：