一种自动坡口切割装置制造方法及图纸

一种自动坡口切割装置，涉及等离子割炬切割设备技术领域，包括支撑台、支撑腿、支柱、横板、遮挡罩、双等离子割炬本体、吸尘罩、收集箱、气管、抽风机、丝杆和升降块；支撑腿设置在支撑台底部；支柱设置在支撑台上；横板沿横向设置在支柱上端，横板位于支撑台上方；遮挡罩滑动设置在支柱上，遮挡罩位于支撑台上方，遮挡罩外周面上设置有观察窗；双等离子割炬本体设置在遮挡罩上表面内壁上；吸尘罩设置在遮挡罩上表面内壁上；收集箱设置在横板上；气管的两端分别与吸尘罩和收集箱连通。本实用新型专利技术能够在使用的过程中除去产生的烟尘，降低烟尘对工作人员的危害，同时能够让工作人员通过灰色或者黑色的观察窗直接观察板材切割情况。黑色的观察窗直接观察板材切割情况。黑色的观察窗直接观察板材切割情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动坡口切割装置


[0001]本技术涉及等离子割炬切割设备
，尤其涉及一种自动坡口切割装置。

技术介绍

[0002]等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部熔化，并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。
[0003]现有技术中的双等离子割炬自动坡口切割装置进行切割工作时，会产生大量的烟尘，这种烟尘被工作人员吸入身体内，会给工作人员带来很大的危害；同时现有技术中的双等离子割炬自动坡口切割装置进行切割操作时会产生很亮的火光，不便于工作人员对坡口进行观察。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种能够在使用的过程中出去产生的烟尘的双等离子割炬自动坡口切割装置。
[0005]本技术的技术方案：一种自动坡口切割装置，包括支撑台、支撑腿、支柱、横板、遮挡罩、双等离子割炬本体、吸尘罩、收集箱、气管、抽风机、丝杆和升降块；
[0006]支撑腿设置在支撑台底部；支柱设置在支撑台上；横板沿横向设置在支柱上端，横板位于支撑台上方；遮挡罩滑动设置在支柱上，遮挡罩位于支撑台上方，遮挡罩外周面上设置有观察窗；
[0007]双等离子割炬本体设置在遮挡罩上表面内壁上；吸尘罩设置在遮挡罩上表面内壁上；收集箱设置在横板上；气管的两端分别与吸尘罩和收集箱连通；抽风机设置在横板上，抽风机与收集箱连通；
[0008]丝杆转动设置在横板和支撑台之间，丝杆位于支柱远离吸尘罩的横向一侧；升降块设置在遮挡罩靠近丝杆的横向一侧，升降块与丝杆螺纹连接。
[0009]优选的，观察窗为透明窗，观察窗为灰色窗或者黑色窗。
[0010]优选的，支撑台内设置有空腔，支撑台上表面均匀设置有多个漏水孔，漏水孔与空腔连通；还包括喷头、水管和水泵；喷头设置在遮挡罩内壁上；水泵设置在空腔内；水管的两端分别与喷头和水泵连通。
[0011]优选的，还包括排放管；排放管设置在支撑台底部，排放管与空腔连通，排放管上设置有止水阀。
[0012]优选的，还包括过滤板；过滤板设置在空腔纵向两侧内壁上，过滤板位于漏水孔靠近水泵的横向一侧。
[0013]优选的，还包括电动机；电动机设置在横板上，电动机与丝杆驱动连接。
[0014]优选的，支撑腿底部设置有防滑垫，防滑垫为方形块状结构或圆柱块结构，防滑垫
底部均匀设置有多道防滑纹。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术使用时，将待加工板材放到支撑台上，然后启动电动机，电动机驱动丝杆转动，进而带动升降块下降，进而带动遮挡罩下降，罩在板材上，启动抽风机，抽风机进行工作，再用程序控制双等离子割炬本体工作，在双等离子割炬本体工作过程中产生的烟尘经过吸尘罩和气管进入收集箱内，实现对烟尘的处理，降低了烟尘被工作人员吸入体内对工作人员身体带来的危害，同时工作人员能够通过灰色或者黑色的观察窗直接观察板材切割情况，使用时灵活性高，实用性相对较强。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自动坡口切割装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种自动坡口切割装置的局部剖视图。
[0019]附图标记：1、支撑台；101、空腔；102、漏水孔；2、支撑腿；201、防滑垫；3、排放管；301、止水阀；4、支柱；5、横板；6、遮挡罩；601、观察窗；7、双等离子割炬本体；8、喷头；9、水管；10、水泵；11、吸尘罩；12、收集箱；13、气管；14、抽风机；15、丝杆；16、升降块；17、电动机；18、过滤板。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种自动坡口切割装置，包括支撑台1、支撑腿2、支柱4、横板5、遮挡罩6、双等离子割炬本体7、吸尘罩11、收集箱12、气管13、抽风机14、丝杆15、升降块16和电动机17；
[0022]支撑台1内设置有空腔101，支撑台1上表面均匀设置有多个漏水孔102，漏水孔102与空腔101连通；支撑腿2设置在支撑台1底部，支撑腿2底部设置有防滑垫201，防滑垫201为方形块状结构或圆柱块结构，防滑垫201底部均匀设置有多道防滑纹，能够保证本技术使用时的稳定性；支柱4设置在支撑台1上；横板5沿横向设置在支柱4上端，横板5位于支撑台1上方；遮挡罩6滑动设置在支柱4上，遮挡罩6位于支撑台1上方，遮挡罩6外周面上设置有观察窗601，观察窗601为透明窗，观察窗601为灰色窗或者黑色窗，便于观察双等离子割炬本体7进行切割时的情况，同时能够降低火光的亮度，对工作人员的眼睛进行一定的保护；
[0023]双等离子割炬本体7设置在遮挡罩6上表面内壁上；吸尘罩11设置在遮挡罩6上表面内壁上；收集箱12设置在横板5上；气管13的两端分别与吸尘罩11和收集箱12连通；抽风机14设置在横板5上，抽风机14与收集箱12连通；丝杆15转动设置在横板5和支撑台1之间，丝杆15位于支柱4远离吸尘罩11的横向一侧；升降块16设置在遮挡罩6靠近丝杆15的横向一侧，升降块16与丝杆15螺纹连接；电动机17设置在横板5上，电动机17与丝杆15驱动连接，便于更好的转动丝杆15，进而调整遮挡罩6的高度。
[0024]实施例二
[0025]相较于实施例一，本实施例中，还包括排放管3、喷头8、水管9、水泵10和过滤板18；喷头8设置在遮挡罩6内壁上，水泵10设置在空腔101内，水管9的两端分别与喷头8和水泵10连通，能够在切割之前对待切割板材进行喷水操作，防止板材上的灰尘在切割时飞起增大
抽风机14的工作强度；排放管3设置在支撑台1底部，排放管3与空腔101连通，排放管3上设置有止水阀301，便于将空腔101内的烟尘渣更好的排出；过滤板18设置在空腔101纵向两侧内壁上，过滤板18位于漏水孔102靠近水泵10的横向一侧，防止空腔101内的烟尘渣进入水泵10导致水泵10堵塞。
[0026]本技术使用时，将待加工板材放到支撑台1上，然后启动电动机17，电动机17驱动丝杆15转动，进而带动升降块16下降，进而带动遮挡罩6下降，罩在板材上，启动抽风机14，抽风机14进行工作，再用程序控制双等离子割炬本体7工作，在双等离子割炬本体7工作过程中产生的烟尘经过吸尘罩11和气管13进入收集箱12内，实现对烟尘的处理，降低了烟尘被工作人员吸入体内对工作人员身体带来的危害，同时工作人员能够通过灰色或者黑色的观察窗601直接观察板材切割情况，使用时灵活性高，实用性相对较强。
[0027]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动坡口切割装置，其特征在于，包括支撑台(1)、支撑腿(2)、支柱(4)、横板(5)、遮挡罩(6)、双等离子割炬本体(7)、吸尘罩(11)、收集箱(12)、气管(13)、抽风机(14)、丝杆(15)和升降块(16)；支撑腿(2)设置在支撑台(1)底部；支柱(4)设置在支撑台(1)上；横板(5)沿横向设置在支柱(4)上端，横板(5)位于支撑台(1)上方；遮挡罩(6)滑动设置在支柱(4)上，遮挡罩(6)位于支撑台(1)上方，遮挡罩(6)外周面上设置有观察窗(601)；双等离子割炬本体(7)设置在遮挡罩(6)上表面内壁上；吸尘罩(11)设置在遮挡罩(6)上表面内壁上；收集箱(12)设置在横板(5)上；气管(13)的两端分别与吸尘罩(11)和收集箱(12)连通；抽风机(14)设置在横板(5)上，抽风机(14)与收集箱(12)连通；丝杆(15)转动设置在横板(5)和支撑台(1)之间，丝杆(15)位于支柱(4)远离吸尘罩(11)的横向一侧；升降块(16)设置在遮挡罩(6)靠近丝杆(15)的横向一侧，升降块(16)与丝杆(15)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种自动坡口切割装置，其特征在于，观察窗(601)为透明窗，观察窗(601)为灰色窗或者黑色窗。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家辉，
申请(专利权)人：深圳市摩仕达焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：