一种方矩管梁制造技术

本发明专利技术属于方矩管梁技术领域，尤其为一种方矩管梁，包括第一方矩管和第二方矩管，所述第一方矩管的一侧一体焊接有连接板。本发明专利技术，通过在工厂焊接的连接板，可以在工厂充分检测，制作质量高，因此，在强震下避免下翼缘焊缝缺陷带来的开裂，产生适量的塑性变形，以吸收和耗算较多的地震力，可以防止结构严重破坏，且预焊的连接板，可以对梁安装起到定位作用，增加安装的便携性，通过竖向的第一方矩管与连接板焊接一体后，解决了箱型接口端口下边仰焊难题，且通过固定螺栓连接，在安装时进行使用，制作精度要求可以放低，减轻成本压力，通过封板的设置，防止两端变形、避免现场焊穿缺陷，解决了焊接连接板无法安装的问题。决了焊接连接板无法安装的问题。决了焊接连接板无法安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方矩管梁


[0001]本专利技术属于方矩管梁
，具体涉及一种方矩管梁。

技术介绍

[0002]随着金属成型工艺的不断提升，和对结构美观度要求的提高，规格多样的方矩管在现代钢结构建筑结构中的应用越来越广泛。钢质方矩管（见图1），是方形管材和矩形管材，也就是截面边长相等和不相等管材的统称。用带钢经过工艺处理卷制、焊接而成。一般是把带钢经过拆包、平整、折曲、焊接成形，或由圆管轧制成方形管，然后剪切成需要长度。随着加工技术的成熟和提升，进入市场的方管规格越来越多，对现代建筑钢结构的蓬勃发展提供了强力支撑。但方矩管安装的复杂性和低效性带来的成本增加，工期较长等一定程度阻碍了方矩管的应用。
[0003]建筑规范中，依据现行的钢结构设计规范和标准设计图集，箱型梁与柱的连接构造刚性连接时，一般都是采用预留焊接工艺孔。这种方式打孔、箱型焊接理论上解决了箱型梁对接焊缝的可达性，但增加现场施工的焊接量和车间孔加工量，增加了施工成本，延长了安装工期。因柱子上留有悬挑牛腿往往分布在四个方向，柱子占据空间大，构件运输重量上不去，成本增加。
[0004]由于操作空间限制，箱型梁下翼缘板对接处的焊缝往往为焊接的薄弱环节，从地震结构破坏现场资料看，钢框架节点震害上翼缘轻，下翼缘重，钢框架节点的破坏多发生在下翼缘焊接衬板的根部，震后观察到的梁与柱焊缝连接处的破坏大多发生在梁的下翼缘坡口焊缝旁，裂缝从下翼缘焊接衬板与柱的交界处开始，向柱翼缘母材扩张，并撕下一部分翼缘母材。

技术实现思路

[0005]为解决上述背景技术中提出的问题。本专利技术提供了一种方矩管梁，具有安装方便，震中抗撕裂能力强、节省成本和方便运输的特点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方矩管梁，包括第一方矩管和第二方矩管，所述第一方矩管的一侧一体焊接有连接板，所述第二方矩管上设置有螺栓固定板，所述螺栓固定板和连接板通过固定螺栓固定，所述第二方矩管的一端设置有封板。
[0007]优选的，所述螺栓固定板和连接板上均开设有圆孔，且螺栓固定板的顶部和连接板的底部分别搭接有第一垫片和第二垫片，所述固定螺栓的另一端穿设在第一垫片、圆孔和第二垫片并螺纹连接有螺纹帽。
[0008]优选的，所述第一方矩管与连接板采用工厂焊接。
[0009]优选的，所述固定螺栓为安装螺栓，在安装现场进行使用。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术，通过在工厂焊接的连接板，可以在工厂充分检测，制作质量高，因此，在强震下避免下翼缘焊缝缺陷带来的开裂，产生适量的塑性变形，以吸收和耗算较多的地震
力，可以防止结构严重破坏，且预焊的连接板，可以对梁安装起到定位作用，增加安装的便携性。
[0011]2、本专利技术，通过竖向的第一方矩管与连接板焊接一体后，解决了箱型接口端口下边仰焊难题，安装更加的方便快捷，且通过固定螺栓连接，在安装时进行使用，制作精度要求可以放低，减轻成本压力，通过封板的设置，防止两端变形、避免现场焊穿缺陷，解决了焊接连接板无法安装的问题。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术中的侧视结构示意图；图3为本专利技术中图2的A部放大结构示意图；图中：1、第一方矩管；2、封板；3、第二方矩管；4、螺栓固定板；5、连接板；6、固定螺栓；7、第一垫片；8、第二垫片；9、螺纹帽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例1请参阅图1
‑
3，本专利技术提供以下技术方案：一种方矩管梁，包括第一方矩管1和第二方矩管3，第一方矩管1的一侧一体焊接有连接板5，第一方矩管1与连接板5采用工厂焊接，通过在工厂焊接的连接板5，可以在工厂充分检测，制作质量高，因此，在强震下避免下翼缘焊缝缺陷带来的开裂，产生适量的塑性变形，以吸收和耗算较多的地震力，可以防止结构严重破坏，且预焊的连接板5，可以对梁安装起到定位作用，增加安装的便携性，通过竖向的第一方矩管1与连接板5焊接一体后，解决了箱型接口端口下边仰焊难题，安装更加的方便快捷，且由于焊接质量稳定，可以省略柱牛腿，从而提高运输效率，较少运输成本，第二方矩管3上设置有螺栓固定板4，螺栓固定板4和连接板5通过固定螺栓6固定，第二方矩管3的一端设置有封板2，通过封板2的设置，防止两端变形、避免现场焊穿缺陷，解决了焊接连接板5无法安装的问题。
[0015]具体的，螺栓固定板4和连接板5上均开设有圆孔，圆孔在工厂内开设，且螺栓固定板4的顶部和连接板5的底部分别搭接有第一垫片7和第二垫片8，固定螺栓6的另一端穿设在第一垫片7、圆孔和第二垫片8并螺纹连接有螺纹帽9。
[0016]具体的，固定螺栓6为安装螺栓，在安装现场进行使用，通过固定螺栓6连接，在安装时进行使用，制作精度要求可以放低，减轻成本压力。
[0017]安装时，先在工厂将第一方矩管1和连接板5一体焊接成型，在连接板5和第二方矩管3上打上相对应的圆孔，然后将焊接完成的第一方矩管1进行检测，检测合格后，将第一方
矩管1和第二方矩管3并连同其上的部件一起运输到需要安装的位置，将第二方矩管3的一端与连接板5搭接，且使封板2靠近第一方矩管1，然后，放上第一垫片7，使固定螺栓6穿过第一垫片7和圆孔，然后固定螺栓6的另一端上放上第二垫片8，然后使用螺纹帽9进行螺纹固定即可。
[0018]实施例2请参阅图1
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3，本专利技术提供以下技术方案：一种方矩管梁，包括第一方矩管1和第二方矩管3，第一方矩管1的一侧一体焊接有连接板5，第一方矩管1与连接板5采用工厂焊接，通过在工厂焊接的连接板5，可以在工厂充分检测，制作质量高，因此，在强震下避免下翼缘焊缝缺陷带来的开裂，产生适量的塑性变形，以吸收和耗算较多的地震力，可以防止结构严重破坏，且预焊的连接板5，可以对梁安装起到定位作用，增加安装的便携性，通过竖向的第一方矩管1与连接板5焊接一体后，解决了箱型接口端口下边仰焊难题，安装更加的方便快捷，第二方矩管3上设置有螺栓固定板4，螺栓固定板4和连接板5通过固定螺栓6固定，第二方矩管3的一端设置有封板2，通过封板2的设置，防止两端变形、避免现场焊穿缺陷，解决了焊接连接板5无法安装的问题。
[0019]具体的，螺栓固定板4和连接板5上均开设有圆孔，圆孔在安装现场使用相关工具进行打孔，且螺栓固定板4的顶部和连接板5的底部分别搭接有第一垫片7和第二垫片8，固定螺栓6的另一端穿设在第一垫片7、圆孔和第二垫片8并螺纹连接有螺纹帽9。
[0020]具体的，固定螺栓6为安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方矩管梁，包括第一方矩管（1）和第二方矩管（3），其特征在于：所述第一方矩管（1）的一侧一体焊接有连接板（5），所述第二方矩管（3）上设置有螺栓固定板（4），所述螺栓固定板（4）和连接板（5）通过固定螺栓（6）固定，所述第二方矩管（3）的一端设置有封板（2）。2.根据权利要求1所述的一种方矩管梁，其特征在于：所述螺栓固定板（4）和连接板（5）上均开设有圆孔，且螺栓固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春顺，宋向东，刘宏杰，
申请(专利权)人：杭萧钢构山东有限公司，
类型：发明
国别省市：