一种电子产品元器件同轴激光焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电子产品元器件同轴激光焊接设备，具体设计焊接技术领域，包括驱动组件，所述驱动组件包括有圆筒，所述圆筒内部安装有转盘，所述转盘底端中心处安装有中心轴，所述中心轴中部卡设有槽轮，所述转盘顶端安装有错位对称的紧固组件，所述紧固组件包括有装置箱，所述装置箱内部安装有对称的转动轴，所述装置箱顶端安装有对称的移动板和对称的夹板，所述圆筒对称的两侧均安装有机械臂，所述机械臂顶端安装有同轴激光焊接头。利用对称的移动板对元器件进行限位，利用转盘转动带动装置箱内部的转动轴转动，转动轴转动带动夹板移动，对元器件进行夹持。对元器件进行夹持。对元器件进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品元器件同轴激光焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种电子产品元器件同轴激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接技术与传统的焊接技术相比，具有焊接速度快，焊缝深宽比大，焊接热变形小以及易于实现自动化等优点。在对元器件进行同轴激光焊接时，需要对元器件进行紧固，现有的紧固方式是单独对元器件进行夹持固定后再移动至焊接头下方进行焊接，焊接效率低，为此我们提出一种电子产品元器件同轴激光焊接设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电子产品元器件同轴激光焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种电子产品元器件同轴激光焊接设备，包括驱动组件，所述驱动组件包括有圆筒，所述圆筒上端内壁安装有圆环，所述圆环内臂安装有对称的扇形分布的轮齿，所述圆筒内部安装有转盘，所述转盘底端中心处安装有中心轴，所述中心轴中部卡设有槽轮；
[0005]所述转盘顶端安装有错位对称的紧固组件，所述紧固组件包括有装置箱，所述装置箱内部安装有对称的两组第一支撑座，对称的所述第一支撑座上转动卡设有转动轴，所述装置箱内部一侧的转动轴一端连接有连接轴，所述连接轴另一端安装有侧齿轮，所述侧齿轮啮合有第二齿轮，所述转动轴中部卡设有第一齿轮，所述转动轴另一端安装有转动块，所述转动块一端安装有第一偏移块，所述第一偏移块另一端安装有第二偏移块，所述第二偏移块上方安装有第一移动块，所述装置箱对称的两侧均安装有固定板，对称的所述固定板之间安装有对称的移动板；
[0006]所述圆筒对称的两侧均安装有机械臂，所述机械臂顶端安装有同轴激光焊接头。
[0007]优选地，所述中心轴底端卡设有第一轴承座，所述第一轴承座固定安装在圆筒内部底端中心处，所述圆筒内部底端边缘处安装有气缸，所述气缸伸缩端安装有齿环，所述齿环对称的两侧均安装有限位座，所述限位座固定安装在圆筒内部底端，所述限位座内侧开设有滑动槽，所述齿环滑动卡设于滑动槽内部，所述齿环上方安装有齿轮盘，所述齿轮盘底端安装有扇形分布的圆柱，扇形分布的所述圆柱卡设于齿环上。
[0008]优选地，所述齿轮盘中心处安装有传动轴，所述传动轴底端卡设有第二轴承座，所述第二轴承座固定安装在圆筒内部底端，所述传动轴顶端卡设有缺角圆盘，所述传动轴上端安装有转臂，所述转臂另一端安装有限位柱，所述限位柱卡设于槽轮上，所述槽轮上卡槽数量为四个，所述缺角圆盘卡设于槽轮边缘处。
[0009]优选地，所述转盘外侧卡设有一号轴承，所述一号轴承和转盘之间卡设有卡环，所述一号轴承固定安装在圆筒内壁。
[0010]优选地，对称的所述转动轴中部的第一齿轮相互啮合，所述转动轴上卡设有对称
的二号轴承，所述二号轴承安装在第一支撑座上，所述第二齿轮中心处卡设有固定轴，所述固定轴两端均安装有固定块，所述固定块固定安装在装置箱一侧，所述固定轴和连接轴中部均卡设有二号轴承，所述固定轴和连接轴中部的二号轴承分别安装在装置箱一侧和第二齿轮中心处，所述第二齿轮能够与扇形分布的轮齿啮合。
[0011]优选地，所述装置箱内部底端安装有两组对称的第二支撑座，所述第一偏移块两端和第二支撑座上均安装有三号轴承，所述三号轴承内部卡设有固定杆，所述第一偏移块两端的固定杆分别安装在转动块一端和第二偏移块上端，所述第二支撑座上的固定杆固定安装在第二偏移块下端，所述第二偏移块顶端安装有连接杆，所述连接杆中部卡设有三号轴承，所述三号轴承外侧安装有滚轮，所述第一移动块底端安装有对称的限位板，所述滚轮卡设于对称的限位板之间。
[0012]优选地，所述装置箱顶端安装有矩形框，所述矩形框内部固定安装有对称的第一横梁，所述第一移动块内部螺纹卡设有第一螺杆，所述第一螺杆另一端卡设有限位环，所述限位环和第一螺杆另一端卡设有第二移动块，所述第二移动块顶端一侧安装有固定座，所述固定座上贯穿有若干个移动杆，所述移动杆一端安装有限位片，若干个所述移动杆另一端安装有夹板，所述移动杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与夹板一侧和固定座一侧固定连接，所述第一移动块和第二移动块滑动卡设于对称的第一横梁之间，所述第一移动块和第二移动块对称的两侧均开设有限位槽，对称的所述第一横梁内侧安装有限位块，所述限位块卡设于限位槽内部。
[0013]优选地，对称的所述固定板底端安装有对称的第二横梁，所述第二横梁顶端与对称的第一横梁中部顶端固定连接，对称的所述固定板之间安装对称的滑杆，对称的所述移动板滑动卡设于滑杆上，对称的所述滑杆之间安装有第二螺杆，所述第二螺杆转动卡设于对称的固定板上，对称的所述移动板螺纹卡设于第二螺杆上。
[0014]优选地，所述同轴激光焊接头安装在装置箱上方。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0016]1、本专利技术通过转动第二螺杆，使对称的移动板能够对元器件进行限位，通过转动第一螺杆，使对称的夹板在相向移动时能够对元器件进行夹持；
[0017]2、本专利技术利用气缸的伸出带动齿环移动，齿环移动带动转盘在圆筒内部转动，配合装置箱外侧的第二齿轮能够与扇形分布轮齿啮合，使装置箱在圆周转动时，能够带动第二齿轮转动；
[0018]3、本专利技术利用第二齿轮转动带动对称的转动轴相向转动，转动轴转动带动带动对称的夹板相向移动，配合压缩弹簧，使对称的夹板相向移动并对元器件进行夹持。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术正面结构示意图。
[0021]图2为本专利技术驱动组件剖面结构示意图。
[0022]图3为本专利技术紧固组件剖面结构示意图。
[0023]图4为本专利技术装置箱内部剖面结构示意图。
[0024]图5为本专利技术图2中A处结构放大示意图。
[0025]图6为本专利技术图2中B处结构放大示意图。
[0026]图7为本专利技术图3中C处结构放大示意图。
[0027]图8为本专利技术图3中D处结构放大示意图。
[0028]图9为本专利技术图3中E处结构放大示意图。
[0029]图10为本专利技术图4中F处结构放大示意图。
[0030]图中：1、驱动组件；101、圆筒；102、圆环；103、轮齿；104、转盘；105、中心轴；106、第一轴承座；107、槽轮；108、气缸；109、齿环；110、限位座；111、齿轮盘；112、圆柱；113、传动轴；114、第二轴承座；115、转臂；116、限位柱；117、一号轴承；118、卡环；119、缺角圆盘；2、紧固组件；201、装置箱；202、矩形框；203、第一横梁；204、第一支撑座；205、二号轴承；206、转动轴；207、第一齿轮；20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品元器件同轴激光焊接设备，包括驱动组件(1)，其特征在于：所述驱动组件(1)包括有圆筒(101)，所述圆筒(101)上端内壁安装有圆环(102)，所述圆环(102)内臂安装有对称的扇形分布的轮齿(103)，所述圆筒(101)内部安装有转盘(104)，所述转盘(104)底端中心处安装有中心轴(105)，所述中心轴(105)中部卡设有槽轮(107)；所述转盘(104)顶端安装有错位对称的紧固组件(2)，所述紧固组件(2)包括有装置箱(201)，所述装置箱(201)内部安装有对称的两组第一支撑座(204)，对称的所述第一支撑座(204)上转动卡设有转动轴(206)，所述装置箱(201)内部一侧的转动轴(206)一端连接有连接轴(208)，所述连接轴(208)另一端安装有侧齿轮(209)，所述侧齿轮(209)啮合有第二齿轮(210)，所述转动轴(206)中部卡设有第一齿轮(207)，所述转动轴(206)另一端安装有转动块(213)，所述转动块(213)一端安装有第一偏移块(214)，所述第一偏移块(214)另一端安装有第二偏移块(215)，所述第二偏移块(215)上方安装有第一移动块(222)，所述装置箱(201)对称的两侧均安装有固定板(231)，对称的所述固定板(231)之间安装有对称的移动板(235)；所述圆筒(101)对称的两侧均安装有机械臂(3)，所述机械臂(3)顶端安装有同轴激光焊接头(4)。2.如权利要求1所述的一种电子产品元器件同轴激光焊接设备，其特征在于，所述中心轴(105)底端卡设有第一轴承座(106)，所述第一轴承座(106)固定安装在圆筒(101)内部底端中心处，所述圆筒(101)内部底端边缘处安装有气缸(108)，所述气缸(108)伸缩端安装有齿环(109)，所述齿环(109)对称的两侧均安装有限位座(110)，所述限位座(110)固定安装在圆筒(101)内部底端，所述限位座(110)内侧开设有滑动槽，所述齿环(109)滑动卡设于滑动槽内部，所述齿环(109)上方安装有齿轮盘(111)，所述齿轮盘(111)底端安装有扇形分布的圆柱(112)，扇形分布的所述圆柱(112)卡设于齿环(109)上。3.如权利要求2所述的一种电子产品元器件同轴激光焊接设备，其特征在于，所述齿轮盘(111)中心处安装有传动轴(113)，所述传动轴(113)底端卡设有第二轴承座(114)，所述第二轴承座(114)固定安装在圆筒(101)内部底端，所述传动轴(113)顶端卡设有缺角圆盘(119)，所述传动轴(113)上端安装有转臂(115)，所述转臂(115)另一端安装有限位柱(116)，所述限位柱(116)卡设于槽轮(107)上，所述槽轮(107)上卡槽数量为四个，所述缺角圆盘(119)卡设于槽轮(107)边缘处。4.如权利要求1所述的一种电子产品元器件同轴激光焊接设备，其特征在于，所述转盘(104)外侧卡设有一号轴承(117)，所述一号轴承(117)和转盘(104)之间卡设有卡环(118)，所述一号轴承(117)固定安装在圆筒(101)内壁。5.如权利要求1所述的一种电子产品元器件同轴激光焊接设备，其特征在于，对称的所述转动轴(206)中部的第一齿轮(207)相互啮合，所述转动轴(206)上卡设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋五祥，
申请(专利权)人：江苏祥泰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：