真空导入成型纤维增强塑料制品的装置制造方法及图纸

本公开提供了一种真空导入成型纤维增强塑料制品的装置，所述纤维增强塑料制品至少包括第一表面和第二表面，其特征在于，该装置包括主模，该主模提供所述第一表面构型，以及，至少一个辅模，该辅模提供所述第二表面的局部构型，所述主模与所述辅模之间以可拆装方式相互固定，以及，所述主模、所述辅模以及真空成型袋一起构成共同的真空灌注腔。本公开提供的技术解决方案，特别适合生产大口径的管道产品，本公开装置制备的模件适合于经拼装组成复合材料管道，产品具备的力学性能适合地埋式装置，特别是地埋式涵道或涵管等工程产品。特别是地埋式涵道或涵管等工程产品。特别是地埋式涵道或涵管等工程产品。

【技术实现步骤摘要】
真空导入成型纤维增强塑料制品的装置


[0001]本公开涉及对真空导入成型工艺的改进，特别是对该工艺的模具设置的改进，从而适合采用纤维增强塑料制品应用于管道铺设以及管道连接领域，尤其涉及利用真空导入方法成型此类制品。

技术介绍

[0002]管道有很多方面的应用。以国内涵洞通道为例，通常采用钢筋混凝土结构，但是钢筋混凝土结构存在生产周期长、运输成本高、施工周期长、使用寿命较短、安全隐患较多等技术问题。
[0003]复合材料制备管道具备防腐性能方面的显著优势。缠绕工艺制成玻璃钢管道是一种周知的管道应用。
[0004]本申请相同的申请人研发了将SMC复合材料应用于涵管、涵道的技术，除了提供显著的防腐性能，还提供了具备竞争性优势的机械性能，高强度，低变形性。详见下文专利文件1，专利文件2。
[0005]专利文献1
[0006]本申请相同的申请人提交的专利申请，申请号CN202020468924.5，公开日2021年2月9日，公开号CN212505912U，专利技术名称《涵管构件、涵管组件、涵管、涵道构件、涵道组件及涵道》。该专利申请公开了一种涵管构件，涵管构件由SMC复合材料经模压工艺一体制成。该申请还教导了一种涵管组件、涵管、涵道构件、涵道组件及涵道。
[0007]专利文献2
[0008]本申请相同的申请人提交的专利申请，公开(公告)号： CN112984232A，申请号：CN202110438627.5，申请日：2021
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22，题为“管道组件和管道装配方法”，其披露了一种管道组件，管道组件包括：第一管段，其至少包括一小径端，第二管段，其至少包括一大径端，以及，间隔装置，其中，至少第二管段由多个管段模件组成，管段模件在两侧设置有侧向连接机构，侧向连接机构沿着管段纵向或者轴向设置，其中，在装配时，使第二管段的多个管段模件在大径端包覆第一管段的小径端。
[0009]上述SMC复合材料模压工艺应用制备管件已经获得了令人满意的应用效果。但是，模压工艺也有自身的局限性，即，一次性的模具成本投入较高，以及在制作大尺寸产品上尤显突出。
[0010]专利技术人转而开发真空灌注工艺，也称为真空导入工艺。真空灌注工艺有双模真空灌注工艺以及真空袋压工艺之分。下文引用的专利文献涉及真空袋压工艺。
[0011]成型纤维增强塑料制品，特别针对上述特殊应用进行设计和改进。相关的参考文献例如请参见下文专利文献3。
[0012]专利文献3
[0013]公开号CN106881881B，题为《耐候型玻璃钢制品真空导入加工方法》，申请号CN201710198055.1，申请人，重庆海庆新材料有限公司。该专利技术提供的一种耐候型玻璃钢制
品真空导入加工方法，包括如下步骤：准备模具—喷涂胶衣层—铺设至少3层玻璃纤维—铺设带孔隔离膜—铺设布置导流管—铺设导流网—铺设真空袋—抽真空—导入树脂—脱模；改变了传统真空导入加工方法中导流管与导流网的铺设顺序，制得的玻璃钢制品内表面无管压痕迹。
[0014]上述文献以全文引用的方式并入本文。

技术实现思路

[0015][要解决的技术问题][0016]本公开的目的之一，是提供一种改进的真空导入成型纤维增强塑料制品的装置，从而能够以合理成本提供本公开的目标产品，特别是提供管段模件，用以组装涵管函道，以及大型的可以埋入地下使用的容器贮罐等。
[0017]本公开的技术方案特别适合改善大口径管道的生产、连接、密封、铺设的方案。另外一方面，特别地，本公目的在于通过改用真空灌注方法制作拼装式管道的单元模件，这种单元模件也可以应用于拼装罐体。
[0018]然而，此类真空灌注工艺通常比较适合采用一个模具与真空袋结合，成型面由模具的成型面提供，另外一个面则是真空袋覆盖，基本上是与纤维铺设的厚度随形生成，不容易形成明确清晰的单独构型。
[0019]但是，本公开要求的目标产品，需要实现特殊的组装机构，例如，多个模件(例如3个)周向拼装形成管段，在第一端部的外周面要求设置胶条槽，用另外的管段包裹该外周面时，实现特殊的承插结构，实现两个管段之间的连接与密封。另外，还期望在第二端部的外周面提供加强筋构造等，并提高了产品的组装和应用的灵活性和适应性。
[0020]然而，必须对真空导入工艺进行改进，才能适应本产品的要求。这也包括对新型模具等的改进布置。
[0021][技术方案][0022]为解决上述技术问题并实现本公开的目的，本公开提供了如下方面的解决方案。
[0023]本公开的一个方面，提供了一种真空导入成型纤维增强塑料制品的装置，所述纤维增强塑料制品至少包括第一表面和第二表面，其特征在于，该装置包括主模，该主模提供所述第一表面构型，以及，至少一个辅模，该辅模提供所述第二表面的局部构型，所述主模与所述辅模之间以可拆装方式相互固定，以及，所述主模、所述辅模以及真空成型袋一起构成共同的真空灌注腔。
[0024]进一步，本公开还提供了第二方面，该装置设置有两个辅模，即，第一辅模和第二辅模。
[0025]进一步，本公开的第三方面，所述第一辅模和第二辅模布置为分别面对所述主模的前端区域和后端区域。
[0026]进一步，本公开的另一方面，所述第一辅模和所述第二辅模分别提供制品本体的前端区域和后端区域的外表面的构型，所述主模提供制品本体的内表面的构型。
[0027]更进一步，基于上述方面，本公开提供了另外一方面，围绕从所述主模的前端区域至后端区域延伸的纵轴，所述主模外表面形成弧度，以及，所述主模上设置有波纹状构型，所述波纹状构型由长条状凹部和/或长条状凸部沿着所述纵轴交替布置并沿着主模外表面
的周向延伸。
[0028]进一步，本公开的另一方面，所述第一辅模的成型表面设置至少一道突条构造，用以在制品的对应区域形成沿所述周向延伸的凹槽。
[0029]进一步，本公开的另一方面，所述第二辅模成型表面设置至少一道凹槽构造，所述凹槽取向与所述波纹状构型的长条状凹部和/或长条状凸部在长度方向上的延伸方向相符，用以在制品的对应区域形成加强筋或外法兰。
[0030]进一步，本公开的另一方面，在与所述主模的轴向平行的主模两侧，于其中一侧铺设抽真空螺旋管，抽真空螺旋管上间隔连接多个抽真空气嘴，于另一侧间隔设置多个注胶口，所述主模和/或所述辅模上的凹槽作为树脂流道，多个注胶口分别与该树脂流道对齐。
[0031]此设置使得本公开的此装置布置，可以借助真空压力，使得树脂从模具的一侧流到模具的另一侧，即，利用模具提供的产品构型特征，同时提供树脂流道等功能，从而降低辅料的成本。
[0032]本公开还有一个方面，设置了多个注胶口布置在所述主模的上方，沿着所述主模的纵轴分别定位于波纹状构造的各波峰的最高位置处。此布置，也是另外一种利用产品对应的模具构型，优化了生产过程中树脂的流道布置，并提高了树脂流动和对纤维层的浸渍效果。
[0033]关于周向和纵轴或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空导入成型纤维增强塑料制品的装置，所述纤维增强塑料制品至少包括第一表面和第二表面，其特征在于，该装置包括主模，该主模提供所述第一表面构型，以及，至少一个辅模，该辅模提供所述第二表面的局部构型，所述主模与所述辅模之间以可拆装方式相互固定，以及，所述主模、所述辅模以及真空成型袋一起构成共同的真空灌注腔。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置设置有两个辅模，即，第一辅模和第二辅模。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一辅模和第二辅模布置为分别面对所述主模的前端区域和后端区域。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一辅模和所述第二辅模分别提供制品本体的前端区域和后端区域的外表面的构型，所述主模提供制品本体的内表面的构型。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述主模外表面形成弧度，所述弧度围绕从所述主模的前端区域至后端区域延伸的纵轴，以及，所述主模上设置有波纹状构型，所述波纹状...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆君，张建庭，
申请(专利权)人：河北恒瑞复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：