本实用新型专利技术公开了一种平缝双针缝纫机的布料推送装置，包括机架、平缝双针机、工作台板，所述工作台板固定设于机架上端，所述平缝双针机固定设于工作台板上端，还包括固定设于平缝双针机上端的电控驱动系统、布料以及XY轴组合机构；所述XY轴组合机构包括上下连接的X轴传动机构与Y轴传动机构。本实用新型专利技术中的电控驱动系统通过控制启闭XY轴组合机构中的X轴电机、Y轴电机，使布料固定机构能够左、右、前、后移动，完成走行电控驱动系统预先设置的缝纫衣服时的线迹，及进退料动作，替代人工推送布料，缝纫效率较高且缝纫线路美观。缝纫效率较高且缝纫线路美观。缝纫效率较高且缝纫线路美观。
【技术实现步骤摘要】
一种平缝双针缝纫机的布料推送装置
[0001]本技术涉及缝纫机
，尤其涉及一种平缝双针缝纫机的布料推送装置。
技术介绍
[0002]双针平车是有两支针二同步、三同步、转拐角缝制出来的效果是双线并列、互为平行的一种常用缝纫机。市场上衣物的双线迹缝纫均需要使用到双针平车，但在实际使用过程中发现，其需人工推送布料进行，缝纫效率较低，且缝纫线路不够美观。
[0003]为此，我们提出一种平缝双针缝纫机的布料推送装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供一种平缝双针缝纫机的布料推送装置以解决
技术介绍
中提到的其需人工推送布料进行，缝纫效率较低，且缝纫线路不够美观的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种平缝双针缝纫机的布料推送装置，包括机架、平缝双针机、工作台板，所述工作台板固定设于机架上端，所述平缝双针机固定设于工作台板上端，还包括固定设于平缝双针机上端的电控驱动系统、布料以及XY轴组合机构；所述XY轴组合机构包括上下连接的X轴传动机构与Y轴传动机构；所述Y轴传动机构包括Y轴固定架、Y轴轴承座、传动轴一、Y轴电机、Y轴传动带轮组、Y轴导轨、Y轴滑块、Y轴固定带板、XY轴连接座；所述Y轴轴承座为两对并分别固定在一Y轴固定架的上端，所述传动轴一为两根并分别固定插设于每对Y 轴轴承座的内圈，一所述Y轴电机固定安装在一Y轴固定架的下端，一所述Y轴电机与其中一根传动轴一连接有Y轴皮带轮组，两根所述传动轴一之间连接有Y轴传动带轮组，所述Y轴传动带轮组包括同轴固定套接在各传动轴一上的Y轴带轮和张紧套接在两个Y轴带轮外侧的Y轴传动带，所述Y轴导轨为两个并固定连接于Y轴固定架上端，所述Y轴滑块的数目与Y轴导轨的数目相同并滑动于各自Y轴导轨上，所述Y轴固定带板与XY轴连接座上下固定连接且Y轴传动带固定于两者之间；所述X轴传动机构包括X轴固定架、X轴轴承座、传动轴二、X轴电机、X轴传动带轮组、X轴固定带板、X轴导轨、X 轴滑板；
[0007]所述X轴固定架固定于XY轴连接座上端，所述X轴轴承座为两对并分别固定在X轴固定架的上端，所述传动轴二为两根并分别固定插设于每对X轴轴承座的内圈，一所述X轴电机固定安装在一X轴固定架的下端，一所述X轴电机与其中一根传动轴二连接有X轴皮带轮组，两根所述传动轴二之间连接有X轴传动带轮组，所述X轴传动带轮组包括同轴固定套接在各传动轴二上的X轴带轮和张紧套接在两个X 轴带轮外侧的X轴传动带，所述X轴导轨为一个并固定连接于X轴固定架上端，所述X轴滑板的数目与X轴导轨的数目相同并滑动于X 轴导轨上，所述X轴传动带上下端对称设有X轴固定带板，且两个X 轴固定带板相互固定连接。
[0008]优选地，所述XY轴组合机构还包括布料固定机构，所述布料固定机构包括模板与
夹紧气缸；所述模板呈L形并与X轴固定带板固定连接，所述夹紧气缸的数量为两个且均固定在模板的竖直面上。
[0009]优选地，所述电控驱动系统与Y轴电机、X轴电机电性连接。
[0010]优选地，所述Y轴皮带轮组包括Y轴皮带，其中一根所述传动轴一突出Y轴轴承座的杆身与Y轴电机的输出轴在对应位置固定套接有 Y轴皮带轮，所述Y轴皮带张紧套接在两个Y轴皮带轮外侧。
[0011]优选地，所述X轴皮带轮组包括X轴皮带，其中一根所述传动轴二突出X轴轴承座的杆身与X轴电机的输出轴在对应位置固定套接有 X轴皮带轮，所述X轴皮带张紧套接在两个X轴皮带轮外侧。
[0012]优选地，所述Y轴固定带板与XY轴连接座、两个X轴固定带板之间均使用螺栓进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中的电控驱动系统通过控制启闭XY轴组合机构中的 X轴电机、Y轴电机，使布料固定机构能够左、右、前、后移动，完成走行电控驱动系统预先设置的缝纫衣服时的线迹，及进退料动作，替代人工推送布料，缝纫效率较高且缝纫线路美观。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种平缝双针缝纫机的布料推送装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种平缝双针缝纫机的布料推送装置 XY轴组合机构一视角的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种平缝双针缝纫机的布料推送装置 XY轴组合机构另一视角的结构示意图；
[0018]图4为图2中A处放大的结构示意图。
[0019]图中：1机架、2平缝双针机、3工作台板、4 XY轴组合机构、 41 Y轴传动机构、411 Y轴固定架、4111 Y轴轴承座、412传动轴一、 413 Y轴电机、414 Y轴皮带轮组、415 Y轴传动带轮组、416 Y轴导轨、417 Y轴滑块、418 Y轴固定带板、419 XY轴连接座、42 X轴传动机构、421 X轴固定架、422 X轴轴承座、423传动轴二、424 X轴电机、425 X轴皮带轮组、426 X轴传动带轮组、427 X轴固定带板、 428 X轴导轨、429 X轴滑板、43布料固定机构、431模板、432夹紧气缸、5电控驱动系统、6布料。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种平缝双针缝纫机的布料推送装置，包括机架1、平缝双针机2、工作台板3，工作台板3固定设于机架1上端，平缝双针机2固定设于工作台板3上端，平缝双针机2为现有技术，还包括固定设于平缝双针机2上端的电控驱动系统5、布料6以及XY 轴组合机构4；电控驱动系统5与Y轴电机413、X轴电机424电性连接。
[0022]本技术的基本思路是：
[0023]本技术将平面分为X轴与Y轴，因此整体命名以此为准，电控驱动系统5预先选好所需缝制的花样，通过XY轴组合机构4将布料6进行夹紧固定，后控制XY轴组合机构4中的电机，将布料6送到双针平缝机2，并同时驱动双针平缝机2，完成预先选好所需缝制的花样；花样缝制完成后，电控驱动系统5逆向控制操作，即可使布料6复位，将缝制好花样的布料6取出即可；重复上述动作，即可进行下一布料6花样的缝制。
[0024]具体的，XY轴组合机构4包括上下连接的X轴传动机构42与Y 轴传动机构41；
[0025]更具体的，Y轴传动机构41包括Y轴固定架411、Y轴轴承座 4111、传动轴一412、Y轴电机413、Y轴传动带轮组415、Y轴导轨416、Y轴滑块417、Y轴固定带板418、XY轴连接座419；Y轴轴承座4111为两对并分别固定在一Y轴固定架411的上端，传动轴一412 为两根并分别固定插设于每对Y轴轴承座4111的内圈，一Y轴电机 413固定安装在一Y轴固定架411的下端，一Y轴电机413与其中一根传动轴一412连接有Y轴皮带轮组414，两根传动轴一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平缝双针缝纫机的布料推送装置，包括机架(1)、平缝双针机(2)、工作台板(3)，所述工作台板(3)固定设于机架(1)上端，所述平缝双针机(2)固定设于工作台板(3)上端，其特征在于：还包括固定设于平缝双针机(2)上端的电控驱动系统(5)、布料(6)以及XY轴组合机构(4)；所述XY轴组合机构(4)包括上下连接的X轴传动机构(42)与Y轴传动机构(41)；所述Y轴传动机构(41)包括Y轴固定架(411)、Y轴轴承座(4111)、传动轴一(412)、Y轴电机(413)、Y轴传动带轮组(415)、Y轴导轨(416)、Y轴滑块(417)、Y轴固定带板(418)、XY轴连接座(419)；所述Y轴轴承座(4111)为两对并分别固定在一Y轴固定架(411)的上端，所述传动轴一(412)为两根并分别固定插设于每对Y轴轴承座(4111)的内圈，一所述Y轴电机(413)固定安装在一Y轴固定架(411)的下端，一所述Y轴电机(413)与其中一根传动轴一(412)连接有Y轴皮带轮组(414)，两根所述传动轴一(412)之间连接有Y轴传动带轮组(415)，所述Y轴传动带轮组(415)包括同轴固定套接在各传动轴一(412)上的Y轴带轮和张紧套接在两个Y轴带轮外侧的Y轴传动带，所述Y轴导轨(416)为两个并固定连接于Y轴固定架(411)上端，所述Y轴滑块(417)的数目与Y轴导轨(416)的数目相同并滑动于各自Y轴导轨(416)上，所述Y轴固定带板(418)与XY轴连接座(419)上下固定连接且Y轴传动带固定于两者之间；所述X轴传动机构(42)包括X轴固定架(421)、X轴轴承座(422)、传动轴二(423)、X轴电机(424)、X轴传动带轮组(426)、X轴固定带板(427)、X轴导轨(428)、X轴滑板(429)；所述X轴固定架(421)固定于XY轴连接座(419)上端，所述X轴轴承座(422)为两对并分别固定在X轴固定架(421)的上端，所述传动轴二(423)为两根并分别固定插设于每对X轴轴承座(422)的内圈，一所述X轴电机(424)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜鸿，
申请(专利权)人：佛山市织能铭杰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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