一种冷凝器弯管自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝器弯管自动送料机构，涉及冷凝器生产加工技术领域，第一振动盘和第二振动盘的顶部边缘分别设置有一体式的第一导槽和第二导槽，第一导槽的尾端通过第一弯管输送凹槽管连接有第三弯管输送凹槽管，第二导槽的尾端连接有第二弯管输送凹槽管，第一弯管输送凹槽管、第二弯管输送凹槽管和第三弯管输送凹槽管的底部均安装有震动器，通过启动震动器，可带动弯管进行移动，从而实现自动送料，和手动送料的方式相比，更加的省时省力，降低了劳动成本，提高了工作效率，同时还可对弯管的移动位置进行限位，防止在移动过程中发生偏移，而卡杆和送料头组件的设置，当弯管移动到尾端时，还可对弯管进行卡合固定。还可对弯管进行卡合固定。还可对弯管进行卡合固定。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器弯管自动送料机构


[0001]本技术涉及冷凝器生产加工
，具体为一种冷凝器弯管自动送料机构。

技术介绍

[0002]目前冷凝器在生产加工时，其弯管的上料一般采用人工手动送料或输送机送料两种方式，但是这两种方法在实际使用时均存在一些缺陷：
[0003]1、手动送料：增加了工作人员的劳动强度，提高了劳动成本，降低了送料效率。
[0004]2、输送机送料：无法对弯管的移动位置进行限位，在输送过程中，易发生偏移，从而影响后下一工序机械手的抓取。
[0005]总上所述，为解决上述问题，本领域的工作人员提出了一种冷凝器弯管自动送料机构。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷凝器弯管自动送料机构，解决了手动送料增加了工作人员的劳动强度，提高了劳动成本，降低了送料效率，而输送机送料则无法对弯管的移动位置进行限位，在输送过程中，易发生偏移，从而影响后下一工序机械手抓取的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷凝器弯管自动送料机构，包括两组相对称的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的上方分别安装有第一振动盘和第二振动盘，所述第一振动盘和第二振动盘的顶部边缘分别设置有一体式的第一导槽和第二导槽，所述第一导槽的尾端通过第一弯管输送凹槽管连接有第三弯管输送凹槽管，所述第二导槽的尾端连接有第二弯管输送凹槽管，所述第一弯管输送凹槽管、第二弯管输送凹槽管和第三弯管输送凹槽管的底部均安装有震动器，所述第二弯管输送凹槽管和第三弯管输送凹槽管的自由端均通过螺栓连接有送料头组件，所述第二弯管输送凹槽管的顶部两侧均通过压板连接有卡杆。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述第一振动盘的顶部开设有与第一导槽相连通的第一出料口，所述第二振动盘的顶部开设有与第二导槽相连通的第二出料口。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述第二弯管输送凹槽管的尾端且位于卡杆的一侧安装有U型板，所述第一弯管输送凹槽管、第二弯管输送凹槽管和第三弯管输送凹槽管的顶部两侧均通过螺栓连接有垫板。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述送料头组件包括送料头板，所述送料头板的一侧开设有呈阶梯状的侧空卡槽。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述送料头板的内部两端开设有相对称的安装孔。
[0012]作为本技术进一步的技术方案，两个所述卡杆之间的间距与弯管相适配，所
述第二弯管输送凹槽管和第三弯管输送凹槽管的自由端均位于同一水平线上。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种冷凝器弯管自动送料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、一种冷凝器弯管自动送料机构，第一振动盘和第二振动盘的顶部边缘分别设置有一体式的第一导槽和第二导槽，第一导槽的尾端通过第一弯管输送凹槽管连接有第三弯管输送凹槽管，第二导槽的尾端连接有第二弯管输送凹槽管，第一弯管输送凹槽管、第二弯管输送凹槽管和第三弯管输送凹槽管的底部均安装有震动器，本结构简单易操作，通过启动震动器，可带动弯管进行移动，从而实现自动送料，和传统的手动送料的方式相比，更加的省时省力，降低了劳动成本，提高了送料和加工效率。
[0016]2、一种冷凝器弯管自动送料机构，通过第二弯管输送凹槽管和第三弯管输送凹槽管的自由端均通过螺栓连接有送料头组件，第二弯管输送凹槽管的顶部两侧均通过压板连接有卡杆，和以往的输送机送料的方式相比，本结构在运行时，不仅可对弯管的移动位置进行限位，防止在移动过程中发生偏移，而且当弯管移动到尾端时，还可对弯管进行卡合固定，从而保证了下一工序位置夹取的精准性。
附图说明
[0017]图1为一种冷凝器弯管自动送料机构的结构示意图；
[0018]图2为一种冷凝器弯管自动送料机构的结构左视图；
[0019]图3为图1中A的放大图；
[0020]图4为一种冷凝器弯管自动送料机构送料头组件的结构示意图。
[0021]图中：1、第一固定座；2、第二固定座；3、第一振动盘；4、第二振动盘；5、第一出料口；6、第二出料口；7、第一导槽；8、第二导槽；9、第一弯管输送凹槽管；10、第二弯管输送凹槽管；11、第三弯管输送凹槽管；12、震动器；13、压板；14、卡杆；15、U型板；16、垫板；17、送料头组件；171、送料头板；172、卡槽；173、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种冷凝器弯管自动送料机构技术方案：一种冷凝器弯管自动送料机构，包括两组相对称的第一固定座1和第二固定座2，第一固定座1和第二固定座2的上方分别安装有第一振动盘3和第二振动盘4，第一振动盘3和第二振动盘4的顶部边缘分别设置有一体式的第一导槽7和第二导槽8，第一振动盘3的顶部开设有与第一导槽7相连通的第一出料口5，第二振动盘4的顶部开设有与第二导槽8相连通的第二出料口6，第一导槽7的尾端通过第一弯管输送凹槽管9连接有第三弯管输送凹槽管11，第二导槽8的尾端连接有第二弯管输送凹槽管10，第一弯管输送凹槽管9、第二弯管输送凹槽管10和第三弯管输送凹槽管11的底部均安装有震动器12，第二弯管输送凹槽管10和第三弯管输送凹槽
管11的自由端均通过螺栓连接有送料头组件17，第二弯管输送凹槽管10的顶部两侧均通过压板13连接有卡杆14，第二弯管输送凹槽管10的尾端且位于卡杆14的一侧安装有U型板15，第一弯管输送凹槽管9、第二弯管输送凹槽管10和第三弯管输送凹槽管11的顶部两侧均通过螺栓连接有垫板16，两个卡杆14之间的间距与弯管相适配，第二弯管输送凹槽管10和第三弯管输送凹槽管11的自由端均位于同一水平线上，通过启动震动器12，可带动弯管进行移动，从而实现自动送料，和传统的手动送料的方式相比，更加的省时省力，降低了劳动成本，提高了送料和加工效率，而第一导槽7、第二导槽8、第一弯管输送凹槽管9、第二弯管输送凹槽管10和第三弯管输送凹槽管11的设置，可对弯管的移动位置进行限位，从而防止在移动过程中发生偏移，另外，卡杆14的设置，当弯管移动到尾端时，可对其进行卡合固定，从而保证了下一工序位置夹取的精准性。
[0024]请参阅图4，送料头组件17包括送料头板171，送料头板171的一侧开设有呈阶梯状的侧空卡槽172，送料头板171的内部两端开设有相对称的安装孔173。
[0025]本技术的工作原理：在使用时，将待送料的冷凝器弯管分别放入至第一振动盘3和第二振动盘4中，弯管则会在震动作用下，分别从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器弯管自动送料机构，包括两组相对称的第一固定座（1）和第二固定座（2），其特征在于，所述第一固定座（1）和第二固定座（2）的上方分别安装有第一振动盘（3）和第二振动盘（4），所述第一振动盘（3）和第二振动盘（4）的顶部边缘分别设置有一体式的第一导槽（7）和第二导槽（8），所述第一导槽（7）的尾端通过第一弯管输送凹槽管（9）连接有第三弯管输送凹槽管（11），所述第二导槽（8）的尾端连接有第二弯管输送凹槽管（10），所述第一弯管输送凹槽管（9）、第二弯管输送凹槽管（10）和第三弯管输送凹槽管（11）的底部均安装有震动器（12），所述第二弯管输送凹槽管（10）和第三弯管输送凹槽管（11）的自由端均通过螺栓连接有送料头组件（17），所述第二弯管输送凹槽管（10）的顶部两侧均通过压板（13）连接有卡杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器弯管自动送料机构，其特征在于，所述第一振动盘（3）的顶部开设有与第一导槽（7）相连通的第一出料口（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，
申请(专利权)人：郭俊，
类型：新型
国别省市：