染整污水自动除毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，具体的说是染整污水自动除毛装置，包括排水管；所述排水管的底端贯穿固接有第一过滤网；所述排水管的闭口端固接有固定板；所述固定板的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有轴杆；所述轴杆的顶端和底端均固接有一组内部呈空心状的转动杆；所述转动杆内部靠近轴杆的一侧均固接有弹簧；所述弹簧的另一端均固接有活动板；所述活动板的另一端均固接有一组尖头钉；该装置解决了在排水过程中，泵口会出现堵塞，电机烧坏、下水道堵塞、排水不畅的情况发生，并且在减少污水中废绒毛的同时，也大大降低了污水中COD的含量和所需投放的药水，有利于减少整个染整厂的生产成本。染整厂的生产成本。染整厂的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
染整污水自动除毛装置


[0001]本技术涉及污水处理
，具体是染整污水自动除毛装置。

技术介绍

[0002]污水是指生活和工厂排放的水，失去了原来的使用功能被称为污水。
[0003]目前染整厂，例如针织布染厂排放的污水中含有较多的绒毛、各种头巾、绳线和塑料纸袋，因此在排放前需要对污水进行过滤处理。
[0004]现有技术中，由于污水中含有大量的绒毛、各种头巾、绳线和塑料纸袋，从而在排放时，容易造成泵口堵塞，电机烧坏、下水道堵塞以及排水不畅等多种原因；因此，针对上述问题提出染整污水自动除毛装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决污水中含有大量的绒毛、各种头巾、绳线和塑料纸袋，从而在排放时，容易造成泵口堵塞，电机烧坏、下水道堵塞以及排水不畅等多种原因的问题，本技术提出染整污水自动除毛装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的染整污水自动除毛装置，包括排水管；所述排水管的一端呈开口状，且排水管的另一端呈闭口状；所述排水管的底端贯穿固接有第一过滤网；所述第一过滤网的底端固接有排放室；所述排放室的一端贯穿固接有排放管；所述排水管的闭口端固接有固定板；所述固定板的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有轴杆，且轴杆的另一端贯穿排水管侧壁并延伸至排水管的内部；所述轴杆的顶端和底端均固接有一组内部呈空心状的转动杆，且两组转动杆呈交错设置；所述转动杆内部靠近轴杆的一侧均固接有弹簧；所述弹簧的另一端均固接有活动板，且活动板的另一端均延伸至转动杆的外部；所述活动板的另一端均固接有一组尖头钉；该装置解决了在排水过程中，泵口会出现堵塞，电机烧坏、下水道堵塞、排水不畅的情况发生，并且在减少污水中废绒毛的同时，也大大降低了污水中COD的含量和所需投放的药水，有利于减少整个染整厂的生产成本。
[0007]优选的，所述排水管的一侧贯穿固接有收集室；所述收集室与排水管连接一端的底端固接有一组固定座；所述固定座内部的前后两端之间均共同固接有固定杆；所述固定杆均贯穿固接有一组嵌合板，且嵌合板的另一端延伸至排水管内并朝向上方；该结构能够对刮除的废绒毛进行集中收集处理，从而避免了刮除后的废绒毛会始终位于排水管内的情况发生，进而有利于污水正常排放。
[0008]优选的，相邻所述嵌合板之间均设有转动板，且转动板均与固定杆转动连接；所述转动板另一端延伸至排水管内并朝向上方；所述转动板与固定杆连接的部分均设置有扭簧；有利于废绒毛进入收集室内，避免废绒毛在嵌合板上存留。
[0009]优选的，所述收集室的底端贯穿固接有第二过滤网；所述第二过滤网的底端固接有滤水管，且滤水管的底端贯穿排水管侧壁并与排水管内部连通；有利于对废绒毛中的污
水进行过滤。
[0010]优选的，所述收集室的底端铰接有密封盖；所述密封盖与收集室之间通过紧固件连接；所述紧固件由螺栓和螺纹槽构成；便于对废绒毛进行排放和密封。
[0011]优选的，所述密封盖底端的侧面开设有凹槽；所述凹槽内固接有密封条；实现密封，避免污水流出。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过离心力的作用，活动板会向转动杆的外部滑动，直至转动杆端部的尖头钉与排水管的内侧壁相接触，而后污水中的绒毛、各种头巾、绳线和塑料纸袋会被第一过滤网过滤，过滤后的污水会流入排放室内，此时在尖头钉转动的情况下，尖头钉能够将第一过滤网表面的绒毛、各种头巾、绳线和塑料纸袋刮除，进而该装置解决了在排水过程中，泵口会出现堵塞，电机烧坏、下水道堵塞、排水不畅的情况发生，并且在减少污水中废绒毛的同时，也大大降低了污水中COD的含量和所需投放的药水，有利于减少整个染整厂的生产成本；
[0014]2.本技术通过尖头钉转动至收集室位置处，此时尖头钉经过嵌合板，嵌合板与相邻尖头钉的缝隙完全匹配，而后通过嵌合板将尖头钉抓取的废绒毛给分离下来，而后废绒毛留在嵌合板上，并由于嵌合板朝上，此时费绒毛会向下滑落至收集室内，进而该结构能够对刮除的废绒毛进行集中收集处理，从而避免了刮除后的废绒毛会始终位于排水管内的情况发生，进而有利于污水正常排放。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体图；
[0017]图2为实施例一的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0019]图4为图2中的A处局部放大示意图；
[0020]图5为图2中的B处局部放大示意图；
[0021]图6为实施例二的正视剖面结构示意图；
[0022]图7为图6中的C处局部放大示意图。
[0023]图中：1、排水管；2、第一过滤网；3、排放室；4、排放管；5、固定板；6、电机；7、轴杆；8、转动杆；9、弹簧；10、活动板；11、尖头钉；12、收集室；13、固定座；14、固定杆；15、嵌合板；16、转动板；17、扭簧；18、第二过滤网；19、滤水管；20、密封盖；21、紧固件；22、凹槽；23、密封条；24、限位滑槽；25、限位滑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，染整污水自动除毛装置，包括排水管1；所述排水管1的一端呈开口状，且排水管1的另一端呈闭口状；所述排水管1的底端贯穿固接有第一过滤网2；所述第一过滤网2的底端固接有排放室3；所述排放室3的一端贯穿固接有排放管4；所述排水管1的闭口端固接有固定板5；所述固定板5的顶端固接有电机6；所述电机6的输出端固接有轴杆7，且轴杆7的另一端贯穿排水管1侧壁并延伸至排水管1的内部；所述轴杆7的顶端和底端均固接有一组内部呈空心状的转动杆8，且两组转动杆8呈交错设置；所述转动杆8内部靠近轴杆7的一侧均固接有弹簧9；所述弹簧9的另一端均固接有活动板10，且活动板10的另一端均延伸至转动杆8的外部；所述活动板10的另一端均固接有一组尖头钉11；在工作时，接通电机6电源，电机6的输出端带动轴杆7转动，轴杆7带动转动杆8转动，转动杆8带动活动板10转动，此时在转动的情况下，会产生离心力，从而活动板10会向转动杆8的外部滑动，直至转动杆8端部的尖头钉11与排水管1的内侧壁相接触，而后将污水进入排水管1内，此时污水中的绒毛、各种头巾、绳线和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.染整污水自动除毛装置，其特征在于：包括排水管(1)；所述排水管(1)的一端呈开口状，且排水管(1)的另一端呈闭口状；所述排水管(1)的底端贯穿固接有第一过滤网(2)；所述第一过滤网(2)的底端固接有排放室(3)；所述排放室(3)的一端贯穿固接有排放管(4)；所述排水管(1)的闭口端固接有固定板(5)；所述固定板(5)的顶端固接有电机(6)；所述电机(6)的输出端固接有轴杆(7)，且轴杆(7)的另一端贯穿排水管(1)侧壁并延伸至排水管(1)的内部；所述轴杆(7)的顶端和底端均固接有一组内部呈空心状的转动杆(8)，且两组转动杆(8)呈交错设置；所述转动杆(8)内部靠近轴杆(7)的一侧均固接有弹簧(9)；所述弹簧(9)的另一端均固接有活动板(10)，且活动板(10)的另一端均延伸至转动杆(8)的外部；所述活动板(10)的另一端均固接有一组尖头钉(11)。2.根据权利要求1所述的染整污水自动除毛装置，其特征在于：所述排水管(1)的一侧贯穿固接有收集室(12)；所述收集室(12)与排水管(1)连接一端的底端固接有一组固定座(13)；所述固定座(13)内部的前后两端之间均共同固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪立新，
申请(专利权)人：常州市亿隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：