本实用新型专利技术公开了一种布料印染用辅助印染均匀装置，涉及布料印染技术领域，包括底板，所述底板的上方设有导向机构，所述导向机构包括两个固定连接在底板上表面的方形框，所述每个方形框的内部均设有导布辊一和导布辊二，且导布辊一和导布辊二的外表面相接触，所述底板的上方设有清洁机构，所述清洁机构包括设置在底板上方的连接架一和连接架二。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过引风框、连接管、清扫辊、连接架一、连接架二和电机二的配合设计，通过两个电机二带动两个清扫辊转动，使得清扫辊对经过两个清扫辊之间的布料进行清扫，并使外部抽风机通过连接管和引风框对布料进行抽风，清理布料上的灰尘和细小纤维，印染更均匀。印染更均匀。印染更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种布料印染用辅助印染均匀装置
[0001]本技术涉及布料印染
，具体是一种布料印染用辅助印染均匀装置。
技术介绍
[0002]印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹和图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽和光泽度，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。
[0003]目前，印染设备在对布料染色时，布料表面在进入染色设备时会携带灰尘和细小纤维，在染色时灰尘和细小纤维会影响染色的效果，造成印染不均匀。为此，我们提供了一种布料印染用辅助印染均匀装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种布料印染用辅助印染均匀装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料印染用辅助印染均匀装置，包括底板，所述底板的上方设有导向机构，所述导向机构包括两个固定连接在底板上表面的方形框，所述每个方形框的内部均设有导布辊一和导布辊二，且导布辊一和导布辊二的外表面相接触，所述底板的上方设有清洁机构，所述清洁机构包括设置在底板上方的连接架一和连接架二，所述连接架一和连接架二相对称，且连接架一和连接架二位于两个方形框之间，所述连接架一和连接架二的内部均通过轴承转动连接有清扫辊，所述两个清扫辊相靠近，所述连接架一和连接架二的外表面均安装有电机二，且电机二的输出转轴与清扫辊的一端固定连接。
[0008]进一步的，所述两个方形框的内部均设有U型框一和U型框二，所述每个方形框内部的四个边角处均固定连接有定位柱，且定位柱贯穿U型框一和U型框二并与U型框一和U型框二滑动连接，所述两个导布辊一与两个U型框二一一对应，且导布辊一的两端均通过轴承与U型框一转动连接，所述两个U型框二的内部均安装有电机一，所述两个电机一与两个导布辊二一一对应，且电机一的输出转轴与导布辊二的一端固定连接，所述两个导布辊二与两个U型框二一一对应，且导布辊二的一端通过轴承与U型框二转动连接，所述每个导布辊二的两端均固定连接有主动齿轮，所述每个U型框二的两端均固定连接有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮一一对应并相互啮合，所述两个U型框一的上表面均固定连接有气缸一，且两个气缸一的伸缩端分别固定连接在两个方形框的内壁，所述两个U型框二的底面均固定连接有气缸二，且两个气缸二的伸缩端分别连接在两个方形框的内壁。
[0009]进一步的，所述清洁机构还包括两个引风框，所述两个引风框分别固定连接在连
接架一和连接架二的内壁，所述两个引风框相互对称，所述两个引风框的内腔均固定连通有连接管，且连接管远离引风框的一端与外部抽风机相连接，所述连接架一的左右两端分别与两个U型框一固定连接，所述连接架二的左右两端分别与两个U型框二固定连接。
[0010]进一步的，所述底板上表面的左右两侧均转动连接有导向辊，所述两个方形框位于两个导向辊之间。
[0011]进一步的，所述连接管抽风端的口径与引风框进风口的口径相等。
[0012]三）有益效果：
[0013]与现有技术相比，该布料印染用辅助印染均匀装置具备如下有益效果：
[0014]本技术通过引风框、连接管、清扫辊、连接架一、连接架二和电机二的配合设计，通过两个电机二带动两个清扫辊转动，使得清扫辊对经过两个清扫辊之间的布料进行清扫，并使外部抽风机通过连接管和引风框对布料进行抽风，清理布料上的灰尘和细小纤维，印染更均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术立体示意图；
[0016]图2为本技术正视图的剖视示意图；
[0017]图3为本技术导布辊一和导布辊二分布示意图；
[0018]图4为本技术连接架一和清扫辊分布示意图。
[0019]图中：1、底板；2、导向机构；20、从动齿轮；21、方形框；22、气缸一；23、U型框一；24、导布辊一；25、定位柱；26、U型框二；27、导布辊二；28、气缸二；29、主动齿轮；201、电机一；3、清洁机构；31、引风框；32、连接管；33、清扫辊；34、连接架一；35、连接架二；36、电机二；4、导向辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种布料印染用辅助印染均匀装置，包括底板1，底板1的上方设有导向机构2，导向机构2包括两个固定连接在底板1上表面的方形框21，底板1上表面的左右两侧均转动连接有导向辊4，两个方形框21位于两个导向辊4之间，每个方形框21的内部均设有导布辊一24和导布辊二27，且导布辊一24和导布辊二27的外表面相接触，两个方形框21的内部均设有U型框一23和U型框二26，每个方形框21内部的四个边角处均固定连接有定位柱25，且定位柱25贯穿U型框一23和U型框二26并与U型框一23和U型框二26滑动连接，两个导布辊一24与两个U型框二26一一对应，且导布辊一24的两端均通过轴承与U型框一23转动连接，两个U型框二26的内部均安装有电机一201，两个电机一201与两个导布辊二27一一对应，且电机一201的输出转轴与导布辊二27的一端固定连接。
[0022]两个导布辊二27与两个U型框二26一一对应，且导布辊二27的一端通过轴承与U型
框二26转动连接，每个导布辊二27的两端均固定连接有主动齿轮29，每个U型框二26的两端均固定连接有从动齿轮20，且从动齿轮20和主动齿轮29一一对应并相互啮合，两个U型框一23的上表面均固定连接有气缸一22，且两个气缸一22的伸缩端分别固定连接在两个方形框21的内壁，两个U型框二26的底面均固定连接有气缸二28，且两个气缸二28的伸缩端分别连接在两个方形框21的内壁，通过导向辊4、从动齿轮20、方形框21、气缸一22、U型框一23、导布辊一24、定位柱25、U型框二26、导布辊二27、气缸二28、主动齿轮29和电机一201的配合设计，布料从左侧导向辊4的下方穿过，并依次经过导布辊一24和导布辊二27之间，最后从右侧的导向辊4下方出来，通过气缸一22和气缸二28带动导布辊一24和导布辊二27升降，从而对穿过导布辊一24和导布辊二27的布料进行导向。
[0023]底板1的上方设有清洁机构3，清洁机构3包括设置在底板1上方的连接架一34和连接架二35，连接架一34和连接架二35相对称，且连接架一34和连接架二35位于两个方形框21之间，连接架一34和连接架二35的内部均通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料印染用辅助印染均匀装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设有导向机构（2），所述导向机构（2）包括两个固定连接在底板（1）上表面的方形框（21），所述每个方形框（21）的内部均设有导布辊一（24）和导布辊二（27），且导布辊一（24）和导布辊二（27）的外表面相接触，所述底板（1）的上方设有清洁机构（3），所述清洁机构（3）包括设置在底板（1）上方的连接架一（34）和连接架二（35），所述连接架一（34）和连接架二（35）相对称，且连接架一（34）和连接架二（35）位于两个方形框（21）之间，所述连接架一（34）和连接架二（35）的内部均通过轴承转动连接有清扫辊（33），所述两个清扫辊（33）相靠近，所述连接架一（34）和连接架二（35）的外表面均安装有电机二（36），且电机二（36）的输出转轴与清扫辊（33）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种布料印染用辅助印染均匀装置，其特征在于：所述两个方形框（21）的内部均设有U型框一（23）和U型框二（26），所述每个方形框（21）内部的四个边角处均固定连接有定位柱（25），且定位柱（25）贯穿U型框一（23）和U型框二（26）并与U型框一（23）和U型框二（26）滑动连接，所述两个导布辊一（24）与两个U型框二（26）一一对应，且导布辊一（24）的两端均通过轴承与U型框一（23）转动连接，所述两个U型框二（26）的内部均安装有电机一（201），所述两个电机一（201）与两个导布辊二（27）一一对应，且电机一（201）的输出转轴与导布辊二（27）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光武，徐伟，孙国强，马桃峰，
申请(专利权)人：汝阳县天彩纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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