本实用新型专利技术属于纺织品加工领域，具体公开了一种针纺织品加工用染色装置，包括装置主体，所述装置主体的内部侧面镶嵌有限位块，所述限位块的内部镶嵌有料框，所述料框的内部前端面上下边缘处分别延伸有两组导向杆，所述导向杆的外侧贴合弹性安装有导向筒，所述导向筒的端部镶嵌有推架，所述装置主体的侧面贯穿安装有凸轮推动机构，所述凸轮推动机构贯穿于料框的后端面并贴合于推架的后端面，所述导向筒的外侧贴合弹性安装有挤压盘。本实用新型专利技术能够在提高染色效率的同时提高染色时对纺织原料的保护性能。的保护性能。的保护性能。
【技术实现步骤摘要】
一种针纺织品加工用染色装置
[0001]本技术属于纺织品加工领域，具体公开了一种针纺织品加工用染色装置。
技术介绍
[0002]针织品是用针编织的物品，如线袜子、线手套、线围巾等，针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品，针纺织品在加工时，一般需要通过染色装置对纺织原料进行染色，然而现有的染色装置在进行染色时，是通过浸泡的方式进行染色，该种染色方式的浸泡时间较长，严重影响其染色效率。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种针纺织品加工用染色装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种针纺织品加工用染色装置，包括装置主体，所述装置主体的内部侧面镶嵌有限位块，所述限位块的内部镶嵌有料框，所述料框的内部前端面上下边缘处分别延伸有两组导向杆，所述导向杆的外侧贴合弹性安装有导向筒，所述导向筒的端部镶嵌有推架，所述装置主体的侧面贯穿安装有凸轮推动机构，所述凸轮推动机构贯穿于料框的后端面并贴合于推架的后端面，所述导向筒的外侧贴合弹性安装有挤压盘，所述料框的内部前端面安装有顶件，所述顶件位于两组导向杆之间。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述导向筒的内部底面镶嵌有二号弹簧体，所述二号弹簧体的端部与导向杆的后端面固定连接。
[0006]优选的，所述导向筒的外侧缠绕有一号弹簧体，所述一号弹簧体位于挤压盘的后端面与推架的前端面之间。
[0007]优选的，所述顶件包括延伸在料框的内部前端面的螺纹筒，所述螺纹筒的内部旋紧有顶动螺柱，所述螺纹筒位于两组导向杆之间。
[0008]优选的，所述凸轮推动机构包括贯穿转动镶嵌在装置主体的侧面的驱动杆，所述驱动杆的端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机固定于装置主体的侧面。
[0009]优选的，所述驱动杆的外侧镶嵌有推动凸轮，所述料框的后端面贯穿开设有通孔，所述推动凸轮贯穿于通孔的内部，所述推动凸轮贴合于推架的后端面。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的挤压盘，能够使其通过转动的推动凸轮对推架进行推动，进而带动推架上的挤压盘移动进行往复运动，以对料框中的纺织原料不断的挤压，让其染料能够充分且快速被吸收入纺织原料中，以此提高其染色效率，同时在顶动螺柱的作用下，能够对挤压盘进行撑顶，以避免因挤压盘对纺织原料造成过大的挤压而造成纺织原料破损的现象，以此提高染色时对纺织原料的保护性能。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部视图；
[0013]图3为本技术的导向筒处的剖视图。
[0014]图中：1、装置主体；2、驱动杆；3、驱动电机；4、料框；5、通孔；6、推架；7、挤压盘；8、推动凸轮；9、导向筒；10、导向杆；11、一号弹簧体；12、螺纹筒；13、顶动螺柱；14、限位块；15、二号弹簧体。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
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图3所示的一种针纺织品加工用染色装置，包括装置主体1，装置主体1的内部侧面镶嵌有限位块14，限位块14的内部镶嵌有料框4，料框4的内部前端面上下边缘处分别延伸有两组导向杆10，导向杆10的外侧贴合弹性安装有导向筒9，导向筒9的端部镶嵌有推架6，装置主体1的侧面贯穿安装有凸轮推动机构，凸轮推动机构贯穿于料框4的后端面并贴合于推架6的后端面，导向筒9的外侧贴合弹性安装有挤压盘7，料框4的内部前端面安装有顶件，顶件位于两组导向杆10之间。
[0018]导向筒9的内部底面镶嵌有二号弹簧体15，二号弹簧体15的端部与导向杆10的后端面固定连接，通过设置的二号弹簧体15能够对推架6进行推动，使其推架6能够始终和推动凸轮8相贴合，导向筒9和导向杆10相配合能够保证推架6垂直直线移动。
[0019]导向筒9的外侧缠绕有一号弹簧体11，一号弹簧体11位于挤压盘7的后端面与推架6的前端面之间，通过设置的一号弹簧体11能够在顶动螺柱13对挤压盘7进行撑顶时，对推动挤压盘7的推动力进行抵消，导向筒9还能够对挤压盘7进行导向，以保证挤压盘7垂直直线移动。
[0020]顶件包括延伸在料框4的内部前端面的螺纹筒12，螺纹筒12的内部旋紧有顶动螺柱13，螺纹筒12位于两组导向杆10之间，通过设置的螺纹筒12和顶动螺柱13，能够根据纺织原料的量对顶动螺柱13进行转动，使其螺纹筒12和顶动螺柱13之间的长度能够适合纺织原料的量，使其挤压盘7在挤压纺织原料时，挤压盘7能够被顶动螺柱13所撑顶，让其位于挤压盘7和料框4之间的纺织原料不会再受到挤压，进而避免因过度挤压而造成纺织原料破损的现象。
[0021]凸轮推动机构包括贯穿转动镶嵌在装置主体1的侧面的驱动杆2，驱动杆2的端部固定安装有驱动电机3，驱动电机3固定于装置主体1的侧面，通过设置的驱动电机3能够带动驱动杆2进行转动，驱动杆2能够进行传动以带动推动凸轮8。
[0022]驱动杆2的外侧镶嵌有推动凸轮8，料框4的后端面贯穿开设有通孔5，推动凸轮8贯穿于通孔5的内部，推动凸轮8贴合于推架6的后端面，通过设置的推动凸轮8能够对推架6进行推动，使其挤压盘7往复运动，通孔5能够保证推动凸轮8穿过料框4对推架6进行推动。
[0023]使用时，将纺织原料投放入料框4中，同时装置主体1中的染料穿过料框4上进入料框4中对纺织原料进行染色，此时驱动电机3运转带动驱动杆2转动，进而带动驱动杆2上的
推动凸轮8转动，以通过推动凸轮8对推架6进行推动，从而带动挤压盘7移动，使其挤压盘7往复运动，以对料框4中的纺织原料不断的挤压，让其染料能够充分且快速被吸收入纺织原料中，同时挤压盘7在移动时会撞击在顶动螺柱13上，以通过顶动螺柱13对挤压盘7进行撑顶，同时一号弹簧体11形变，以此避免因挤压盘7对纺织原料造成过大的挤压而造成纺织原料破损的现象。
[0024]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针纺织品加工用染色装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内部侧面镶嵌有限位块(14)，所述限位块(14)的内部镶嵌有料框(4)，所述料框(4)的内部前端面上下边缘处分别延伸有两组导向杆(10)，所述导向杆(10)的外侧贴合弹性安装有导向筒(9)，所述导向筒(9)的端部镶嵌有推架(6)，所述装置主体(1)的侧面贯穿安装有凸轮推动机构，所述凸轮推动机构贯穿于料框(4)的后端面并贴合于推架(6)的后端面，所述导向筒(9)的外侧贴合弹性安装有挤压盘(7)，所述料框(4)的内部前端面安装有顶件，所述顶件位于两组导向杆(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种针纺织品加工用染色装置，其特征在于，所述导向筒(9)的内部底面镶嵌有二号弹簧体(15)，所述二号弹簧体(15)的端部与导向杆(10)的后端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种针纺织品加工用染色装置，其特征在于，所述导向筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：青岛谦和信服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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