一种快速温变试验箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速温变试验箱，包括箱体、限制装置和控制器，所述箱体的底部设置有四个万向轮，四个所述万向轮对应设置，所述限制装置设置于所述箱体的底部，所述控制器用于控制所述限制装置，使用者移动此快速温变试验箱，当需要对整个快速温变试验箱进行停放时，使用者停止推动此快速温变试验箱，通过控制器控制两个第一气缸启动，驱动分压板往靠近地面的方向移动并抵接地面，然后通过控制四个第二气缸启动，每一第二气缸的气杆驱动限位杆往万向轮的方向移动并插于一万向轮内，对万向轮起到很好地限制，因此能很好地避免因移动轮与地面的接触面积小而导致影响快速温变试验箱的停放稳定的问题。箱的停放稳定的问题。箱的停放稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速温变试验箱


[0001]本技术涉及试验箱领域，特别是涉及一种快速温变试验箱。

技术介绍

[0002]快速温变试验箱适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元器件在温度快速转变的情况下检验产品的各项性能指标。
[0003]现有的快速温变试验箱在停放使用时，仅依靠设备下端的移动轮与地面接触，接触面积小，会与地面产生滑动，影响设备停放稳定效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种快速温变试验箱，包括：箱体、限制装置和控制器；
[0005]所述箱体的底部设置有四个万向轮，四个所述万向轮对应设置，所述限制装置设置于所述箱体的底部，所述控制器用于控制所述限制装置；
[0006]所述限制装置包括分压板、两个第一气缸和四个第二气缸，两个所述第一气缸均设置于所述箱体的底部，且每一所述第一气缸的气杆驱动连接所述分压板，四个所述第二气缸均设置于所述分压板上，且每一所述第二气缸的气杆驱动连接一限位杆，每一所述限位杆活动插设于一所述万向轮内。
[0007]进一步地，所述箱体的底部的截面形状为矩形，且四个所述万向轮设置于所述箱体的底部的四个直角处。
[0008]进一步地，每一所述限位杆上套设有防护垫，每一所述防护垫与一所述万向轮活动抵接。
[0009]进一步地，若干所述防护垫均为海绵垫。
[0010]进一步地，所述箱体的内部设置有电机箱，所述电机箱设置于所述箱体的底部的内侧壁上，所述电机箱开设有第一通口，所述箱体的底部开设有第二通口，所述第一通口和所述第二通口连通。
[0011]进一步地，所述分压板上设置有放置杆，所述放置杆的一端与所述分压板连接，另一端连接一散热机构，所述散热机构活动穿过所述第一通口和所述第二通口，且所述散热机构活动设置于所述电机箱内。
[0012]进一步地，所述散热机构包括壳体、散热器和密封板，所述密封板与所述放置杆连接，所述壳体设置于所述密封板上，所述散热器设置于所述壳体远离所述密封板的一端，所述散热器的外侧壁与所述第二通口活动抵接，所述密封板与所述第二通口活动抵接。
[0013]进一步地，所述壳体上开设有若干散热孔，若干所述散热孔等距开设。
[0014]进一步地，所述箱体的底部设置有进风机，所述进风机穿过所述第一通口和所述第二通口，且所述进风机部分设置于所述电机箱的内部。
[0015]进一步地，所述箱体的底部设置有冷却机构，所述冷却机构部分穿过所述第一通
口和所述第二通口，且所述冷却机构部分设置于所述电机箱的内部。
[0016]本技术的有益效果为：使用者移动此快速温变试验箱，当需要对整个快速温变试验箱进行停放时，使用者停止推动此快速温变试验箱，通过控制器控制两个第一气缸启动，驱动分压板往靠近地面的方向移动并抵接地面，然后通过控制四个第二气缸启动，每一第二气缸的气杆驱动限位杆往万向轮的方向移动并插于一万向轮内，对万向轮起到很好地限制，因此能很好地避免因移动轮与地面的接触面积小而导致影响快速温变试验箱的停放稳定的问题。
附图说明
[0017]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0018]图1为一实施例提供的一种快速温变试验箱的整体结构示意图；
[0019]图2为一实施例提供的分压板的一方向示意图；
[0020]图3为一实施例提供的一种快速温变试验箱的内部结构示意图；
[0021]图4为另一实施例提供的一种快速温变试验箱的内部结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]如图1至图4所示，一种快速温变试验箱，包括：箱体100、限制装置和控制器300，所述箱体100的底部设置有四个万向轮110，四个所述万向轮110对应设置，所述限制装置设置于所述箱体100的底部，所述控制器300用于控制所述限制装置，所述限制装置包括分压板210、两个第一气缸220和四个第二气缸230，两个所述第一气缸220均设置于所述箱体100的底部，且每一所述第一气缸220的气杆驱动连接所述分压板210，四个所述第二气缸230均设置于所述分压板210上，且每一所述第二气缸230的气杆驱动连接一限位杆400，每一所述限位杆400活动插设于一所述万向轮110内。
[0024]具体地，所述箱体100的底部的截面形状为矩形，且四个所述万向轮110设置于所述箱体100的底部的四个直角处。每一所述限位杆400上套设有防护垫，每一所述防护垫与一所述万向轮110活动抵接。若干所述防护垫均为海绵垫。
[0025]也就是说，使用者移动此快速温变试验箱，当需要对整个快速温变试验箱进行停放时，使用者停止推动此快速温变试验箱，然后通过控制器300控制两个第一气缸220启动，两个第一气缸220的气杆驱动所述分压板210往靠近地面的方向移动，最终分压板210将抵接地面，然后通过控制四个第二气缸230启动，每一第二气缸230的气杆驱动限位杆400往万向轮110的方向移动，最终每一限位杆400将插于一万向轮110内，也就是能很好地卡住万向轮110，然后第二气缸230的气杆停止驱动限位杆400。由于每一限位杆400上设置有防护垫，因此在使用过程中，不会对万向轮110造成损坏。
[0026]上述实施例中，当需要移动此快速温变试验箱时，只需通过控制器300控制四个第二气缸230启动，每个第二气缸230的气杆驱动限位杆400往远离万向轮110的方向移动，使
得限位杆400不卡住万向轮110，然后第二气缸230的气杆停止驱动限位杆400，再通过控制器300启动两个第一气缸220，两个第一气缸220的气杆驱动分压板210往远离地面的方向移动，最终分压板210将不抵接地面，然后使用者即可直接推动此快速温变试验箱。
[0027]在一个实施例中，所述箱体100的内部设置有电机箱101，所述电机箱101设置于所述箱体100的底部的内侧壁上，所述电机箱101开设有第一通口，所述箱体100的底部开设有第二通口，所述第一通口和所述第二通口连通。所述分压板210上设置有放置杆500，所述放置杆500的一端与所述分压板210连接，另一端连接一散热机构，所述散热机构活动穿过所述第一通口和所述第二通口，且所述散热机构活动设置于所述电机箱101内。所述散热机构包括壳体610、散热器620和密封板630，所述密封板630与所述放置杆500连接，所述壳体610设置于所述密封板630上，所述散热器620设置于所述壳体610远离所述密封板630的一端，所述散热器620的外侧壁与所述第二通口活动抵接，所述密封板630与所述第二通口活动抵接。所述壳体610上开设有若干散热孔611，若干所述散热孔611等距开设。所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速温变试验箱，其特征在于，包括：箱体、限制装置和控制器；所述箱体的底部设置有四个万向轮，四个所述万向轮对应设置，所述限制装置设置于所述箱体的底部，所述控制器用于控制所述限制装置；所述限制装置包括分压板、两个第一气缸和四个第二气缸，两个所述第一气缸均设置于所述箱体的底部，且每一所述第一气缸的气杆驱动连接所述分压板，四个所述第二气缸均设置于所述分压板上，且每一所述第二气缸的气杆驱动连接一限位杆，每一所述限位杆活动插设于一所述万向轮内。2.根据权利要求1所述的快速温变试验箱，其特征在于：所述箱体的底部的截面形状为矩形，且四个所述万向轮设置于所述箱体的底部的四个直角处。3.根据权利要求1所述的快速温变试验箱，其特征在于：每一所述限位杆上套设有防护垫，每一所述防护垫与一所述万向轮活动抵接。4.根据权利要求3所述的快速温变试验箱，其特征在于：若干所述防护垫均为海绵垫。5.根据权利要求1所述的快速温变试验箱，其特征在于：所述箱体的内部设置有电机箱，所述电机箱设置于所述箱体的底部的内侧壁上，所述电机箱开设有第一通口，所述箱体的底部开设有第二通口，所述第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：思俊峰，邹文龙，谭越，
申请(专利权)人：广东启亚检测设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：