本实用新型专利技术公开了一种储罐用浮动进油装置，属于流体储存技术领域，包括储罐、导向机构、内浮顶、十字分流器、进油管件和旋转设备，罐体内设有导向机构，进油管一上设有漂筒一，进油管一通过旋转接头二与进油管二活动连接，进油管二上设有漂筒二，进油管二通过旋转接头三与进油管三活动连接，进油管三上设有漂筒三，导向机构贯穿内浮顶，出油管通过旋转接头一与进油管件活动连接，旋转设备底部与罐体焊接，罐体底部设有支架，支架与电机焊接，电机上设有转轴，解决了传统储罐储油升浮装置只能分流而不能搅拌的问题，主要运用于石化方面。主要运用于石化方面。主要运用于石化方面。
【技术实现步骤摘要】
一种储罐用浮动进油装置
[0001]本技术涉及流体储存
，具体为一种储罐浮动进油装置。
技术介绍
[0002]储油罐是一种储存油品的容器，油库的主要设施。在管道运输中是输油管的油源接口。按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐。转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐，而具有战略意义的储油罐及军用油库常常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐。金属油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用。为了储存水或者油等液体，建造了各种大容量的储罐，这些储罐多数是立式圆筒形的钢罐。立式圆筒形罐的特点是其自重要比被储物轻，而且是柔性结构。一般主体结构差不多都是具有圆形平底板，其周边由能承受不同深度内压力的(厚度的)壁板组成。在顶盖形式上，分为固定于壁板上部的拱顶及和其随罐内页面变化而自由升降的浮顶，油品调和装置主要是将相近的多种油品进行调和，达到混合均匀。目前石油库大多采用的是喷嘴式调和器，该调和器喷嘴至液面的高度越大所需喷射压头越大，适用于半量循环，而现有的传统式储罐主要通过输油管与上进油管和下进油管连接，上进油管再与内浮顶连接，通过分流器将油从上往下流，实现罐内油面升高，内浮顶上浮，混合油达到分流混合的作用，但是这种装置往往只能起到分流的作用，实际混合并不是很均匀，混合效果差，没有搅拌功能。
技术实现思路
[0003]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，本技术提供一种储罐用浮动进油装置，采用的技术方案如下：
[0004]一种储罐用浮动进油装置，包括罐体、导向机构、内浮顶、十字分流器、进油管件和旋转设备，所述的罐体内设有导向机构，导向机构可对内浮顶和十字分流器起到限位作用，且导向机构穿过内浮顶和十字分流器中间部位，内浮顶和十字分流器在导向机构上上下运动，所述的导向机构贯穿内浮顶，所述的内浮顶上设有排油口，当罐体内的油需要排出时可通过排油口排出，所述的内浮顶与十字分流器之间设有连接件一和连接件二，使内浮顶和十字分流器固定，其特征在于：所述的十字分流器上设有一组浮筒和一组分流孔，当罐体内油面上升时在一组浮筒的浮力作用下，使十字分流器也上升，流进十字分流器的油通过分流孔从上往下做分流混合作用，所述的十字分流器与轴承一焊接，轴承一与十字分流器连通，所述的轴承一内设有出油管，所述的出油管内设有导向机构，所述的出油管通过旋转接头一与进油管件活动连接，进油管件内输入的油进入出油管再进入十字分流器，所述的进油管件上设有进油管一，所述的进油管一上设有漂筒一，当罐体内的油上升时，漂筒一在浮力的作用下带动进油管一做上升运动，所述的进油管一通过旋转接头二与进油管二活动连接，所述的进油管二上设有漂筒二，当罐体内的油上升时，漂筒二在浮力的作用下带动进油管二做上升运动，所述的进油管二通过旋转接头三与进油管三活动连接，所述的进油管三上设有漂筒三，当罐体内的油上升时，漂筒三在浮力的作用下带动进油管三做上升运动，所
述的进油管三通过旋转接头四与输油管一活动连接，混合油通过输油管二进入旋转设备，所述的输油管一底部与旋转设备连通，所述的旋转设备与输油管二连通，混合油进入输油管二，再由输油管二进入旋转设备，再由旋转设备进入输油管一，再由输油管一进入进油管三，再由进油管三进入进油管二，再由进油管二进入进油管一，所述的旋转设备包括盘体二和盘体一，所述的盘体二上设有轴承二，电机带动盘体一转动，所述的轴承二内设有盘体一，所述的盘体一内设有轴承三，使盘体一围绕导向机构旋转，所述的轴承三内设有导向机构，所述的盘体二和盘体一皆为空心结构且二者相连通，所述的旋转设备底部与罐体焊接，盘体二固定不动，盘体一在做旋转运动，所述的罐体底部设有支架，支架对罐体起到支撑作用，所述的支架与电机焊接，对电机起到固定作用，所述的电机上设有转轴，所述的转轴穿过罐体底部并与轴承三底部焊接。
[0005]优选地：所述的进油管件和十字分流器上设有一组支脚，对进油管件和十字分流器初始状态下起到支撑作用。
[0006]优选地：所述的罐体顶部设有人孔盖，方便罐体维修。
[0007]优选地：所述的罐体底部设有支腿，对罐体起到支撑作用。
[0008]优选地：所述的转轴上设有密封件，对罐体中间底部起到密封作用。
[0009]本技术具有以下优点：本技术通过搅拌装置，解决了现有设备无法搅拌的技术问题，使混合油混合更加的均匀；通过旋转设备的转动带动下进油管和上进油管转动，实现搅拌功能；本技术工作安全，适用于储罐储油等
附图说明
[0010]图1为本技术的一种储罐用浮动进油装置未进油时结构图；
[0011]图2为本技术的一种储罐用浮动进油装置进油时结构图；
[0012]图3为本技术的一种储罐用浮动进油装置无内浮顶俯视结构图；
[0013]图4为本技术的十字分流器结构图；
[0014]图5为本技术的进油管件结构图；
[0015]图6为本技术的图2的a处局部图；
[0016]图7为本技术的旋转设备剖视图；
[0017]图8为本技术的旋转设备俯视结构图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
图8所示：
[0021]一种储罐用浮动进油装置，包括罐体1、导向机构2、内浮顶3、十字分流器5、进油管件13和旋转设备24，所述的罐体1顶部设有人孔盖34，所述的罐体1底部设有支腿35，所述的罐体1内设有导向机构2，所述的导向机构2贯穿内浮顶3，所述的内浮顶3上设有排油口4，所
述的内浮顶3与十字分流器5之间设有连接件一6和连接件二7，其特征在于：所述的十字分流器5上设有一组浮筒8和一组分流孔9，所述的十字分流器5与轴承一10焊接，所述的轴承一10内设有出油管11，所述的出油管11内设有导向机构2，所述的出油管11通过旋转接头一12与进油管件13活动连接，所述的进油管件13和十字分流器5上设有一组支脚33，所述的进油管件13上设有进油管一14，所述的进油管一14 上设有漂筒一15，所述的进油管一14通过旋转接头二16与进油管二17活动连接，所述的进油管二17上设有漂筒二18，所述的进油管二17通过旋转接头三19与进油管三20活动连接，所述的进油管三20上设有漂筒三21，所述的进油管三20通过旋转接头四22与输油管一23活动连接，所述的输油管一23底部与旋转设备24连通，所述的旋转设备24 与输油管二25连通，所述的旋转设备24包括盘体二26和盘体一28，所述的盘体二26上设有轴承二27，所述的转轴上设有密封件36，所述的轴承二27内设有盘体一28，所述的盘体一28内设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储罐用浮动进油装置，包括罐体(1)、导向机构(2)、内浮顶(3)、十字分流器(5)、进油管件(13)和旋转设备(24)，所述的罐体(1)内设有导向机构(2)，所述的导向机构(2)贯穿内浮顶(3)，所述的内浮顶(3)上设有排油口(4)，所述的内浮顶(3)与十字分流器(5)之间设有连接件一(6)和连接件二(7)，其特征在于：所述的十字分流器(5)上设有一组浮筒(8)和一组分流孔(9)，所述的十字分流器(5)与轴承一(10)焊接，所述的轴承一(10)内设有出油管(11)，所述的出油管(11)内设有导向机构(2)，所述的出油管(11)通过旋转接头一(12)与进油管件(13)活动连接，所述的进油管件(13)上设有进油管一(14)，所述的进油管一(14)上设有漂筒一(15)，所述的进油管一(14)通过旋转接头二(16)与进油管二(17)活动连接，所述的进油管二(17)上设有漂筒二(18)，所述的进油管二(17)通过旋转接头三(19)与进油管三(20)活动连接，所述的进油管三(20)上设有漂筒三(21)，所述的进油管三(20)通过旋转接头四(22)与输油管一(23)活动连接，所述的输油管一(23)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，李祥宾，王国才，赵忠亮，
申请(专利权)人：连云港宏泽机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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