本实用新型专利技术公开了一种用于化工中间体的罐底阀装置，涉及阀门技术领域，包括连接下板，所述连接下板底端的两侧均安装有固定板，且固定板的一端安装有限位块，所述限位块的内部安装有套块，所述连接下板的顶端安装有连接上板，且连接上板的内部安装有多个密封圈，所述连接上板顶端安装有直管，且直管的一侧设置有出料管，所述出料管的一端贯穿直管外侧并与直管相连通，且直管的顶端设置有罐体，所述直管的顶端贯穿罐体底端并延伸至罐体内部，所述直管的内部设置有清理结构。本实用新型专利技术通过有挡环和第一挡板，由于挡环卡在阀芯的外侧，可以使得阀芯不能进行向下移动，因此阀杆和螺杆只能进行向上转动。能进行向上转动。能进行向上转动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工中间体的罐底阀装置
[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种用于化工中间体的罐底阀装置。
技术介绍
[0002]化工中间体用煤焦油或石油产品为化学原料制造染料、农药、医药、树脂、助剂、增塑剂等的中间产物，需要用专门的罐体来进行储存，但是在取出这些中间体时，一般是通过打开放料阀释放，在打开放料阀的过程，容易使得一些中间体存在阀门的内部，不便清理，而且因活塞的位置原因，使得在罐体的内部容易堆积中间体。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN210068952U，公告日2020年02月14日，公开了一种血液标本运输盒，文中提出“包括本体，本体内腔上端的左右两侧均开设有滑槽，本体右侧的下端开设有入料口，本体左右两侧的底部固定连接有阀座，阀座的中端开设有螺孔，螺孔的内腔螺纹连接有螺栓，本体内腔的底部活动连接有挡板，挡板顶部的中端固定连接有阀杆。本技术通过本体内腔的底部活动连接有挡板，起到了挡料的效果，通过挡板顶部的中端固定连接有阀杆，阀杆的顶部固定连接有平衡板，起到了调节的效果”该装置在使用过程中，容易使得罐体内部的装置内部出现堆积，并且在直管的内部清理不便，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于化工中间体的罐底阀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易出现堆积问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工中间体的罐底阀装置，包括连接下板，所述连接下板底端的两侧均安装有固定板，且固定板的一端安装有限位块，所述限位块的内部安装有套块，所述连接下板的顶端安装有连接上板，且连接上板的内部安装有多个密封圈，所述连接上板顶端安装有直管，且直管的一侧设置有出料管，所述出料管的一端贯穿直管外侧并与直管相连通，且直管的顶端设置有罐体，所述直管的顶端贯穿罐体底端并延伸至罐体内部，所述直管的内部设置有清理结构；
[0006]所述限位块的底端设置有螺杆，且螺杆的顶端贯穿套块底端并安装有阀杆，所述阀杆的一端贯穿连接下板底端并延伸至直管内部，且直管内部的阀杆顶端安装有阀芯，所述阀杆的外侧设置有限制结构；
[0007]所述限制结构还包括第二限位板，所述第二限位板安装在阀杆的外侧，且直管内部的阀杆外侧安装有第一限位板，所述固定板靠近阀杆的一侧安装有第二挡板，所述直管的内部安装有第一挡板，且直管内部的上方安装有挡环。
[0008]优选的，所述清理结构包括刮板、安装块、弹簧块、连接块和固定块，所述安装块安装在直管内部的阀杆外侧，且安装块的四周均安装有固定块，所述固定块内部一端安装有弹簧块，且弹簧块的一端安装有连接块，所述连接块的一端贯穿固定块内部一端并连接有刮板。
[0009]优选的，所述阀芯的顶端和罐体内部底端相平齐，且阀芯的外侧和直管内壁相接触。
[0010]优选的，所述第二限位板位于第二挡板的下方，所述第一限位板位于第一挡板的下方，且第一挡板设置在直管内部的出料管一端下方，所述第一挡板到第一限位板直线距离的大小和第二挡板到第二限位板直线距离大小相同。
[0011]优选的，所述套块的内部设置有与螺杆外侧相匹配的内螺纹，且套块的外侧通过焊接和限位块内壁固定连接。
[0012]优选的，所述阀芯设置在挡环的内部，且阀芯的外侧和挡环内壁相接触。
[0013]优选的，所述刮板一端的形状为弧形，且刮板的一端和直管内壁相接触，所述刮板位于直管内部的出料管一端的上方。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于化工中间体的罐底阀装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供有挡环和第一挡板，由于挡环卡在阀芯的外侧，可以使得阀芯不能进行向下移动，因此阀杆和螺杆只能进行向上转动，并且设置有第二挡板和第二限位板，由于第二挡板和第二限位板的距离与第一挡板和第一限位板的直线距离相同，在第二限位板和第二挡板相接触时，就可以表明第一限位板和第一挡板相接触，故在打开状态时，化工中间体只能堆积在第一限位板的顶端，并且通过出料管进行排出，因此在直管内部的下方不会出现物料堆积的情况，并且本装置能够非常方便的转动至需要的位置，通过此解决了本装置容易出现堆积的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、螺杆；2、固定板；3、阀杆；4、连接下板；5、密封圈；6、第一挡板；7、出料管；8、清理结构；801、刮板；802、安装块；803、弹簧块；804、连接块；805、固定块；9、挡环；10、罐体；11、阀芯；12、第一限位板；13、连接上板；14、第二挡板；15、第二限位板；16、限位块；17、套块；18、直管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，一种用于化工中间体的罐底阀装置，包括连接下板4，连接下板4底端的两侧均安装有固定板2，且固定板2的一端安装有限位块16，限位块16的内部安装有套块17，连接下板4的顶端安装有连接上板13，且连接上板13的内部安装有多个密封圈
5，连接上板13顶端安装有直管18，且直管18的一侧设置有出料管7，出料管7的一端贯穿直管18外侧并与直管18相连通，且直管18的顶端设置有罐体10，直管18的顶端贯穿罐体10底端并延伸至罐体10内部，直管18的内部设置有清理结构8；
[0024]限位块16的底端设置有螺杆1，且螺杆1的顶端贯穿套块17底端并安装有阀杆3，阀杆3的一端贯穿连接下板4底端并延伸至直管18内部，且直管18内部的阀杆3顶端安装有阀芯11，阀杆3的外侧设置有限制结构；
[0025]阀芯11的顶端和罐体10内部底端相平齐，且阀芯11的外侧和直管18内壁相接触；
[0026]套块17的内部设置有与螺杆1外侧相匹配的内螺纹，且套块17的外侧通过焊接和限位块16内壁固定连接；
[0027]请参阅图1
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5，一种用于化工中间体的罐底阀装置还包括限制结构，限制结构还包括第二限位板15，第二限位板15安装在阀杆3的外侧，且直管18内部的阀杆3外侧安装有第一限位板12，固定板2靠近阀杆3的一侧安装有第二挡板14，直管18的内部安装有第一挡板6，且直管18内部的上方安装有挡环9；
[0028]第二限位板15位于第二挡板14的下方，第一限位板12位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工中间体的罐底阀装置，包括连接下板(4)，其特征在于：所述连接下板(4)底端的两侧均安装有固定板(2)，且固定板(2)的一端安装有限位块(16)，所述限位块(16)的内部安装有套块(17)，所述连接下板(4)的顶端安装有连接上板(13)，且连接上板(13)的内部安装有多个密封圈(5)，所述连接上板(13)顶端安装有直管(18)，且直管(18)的一侧设置有出料管(7)，所述出料管(7)的一端贯穿直管(18)外侧并与直管(18)相连通，且直管(18)的顶端设置有罐体(10)，所述直管(18)的顶端贯穿罐体(10)底端并延伸至罐体(10)内部，所述直管(18)的内部设置有清理结构(8)；所述限位块(16)的底端设置有螺杆(1)，且螺杆(1)的顶端贯穿套块(17)底端并安装有阀杆(3)，所述阀杆(3)的一端贯穿连接下板(4)底端并延伸至直管(18)内部，且直管(18)内部的阀杆(3)顶端安装有阀芯(11)，所述阀杆(3)的外侧设置有限制结构；所述限制结构还包括第二限位板(15)，所述第二限位板(15)安装在阀杆(3)的外侧，且直管(18)内部的阀杆(3)外侧安装有第一限位板(12)，所述固定板(2)靠近阀杆(3)的一侧安装有第二挡板(14)，所述直管(18)的内部安装有第一挡板(6)，且直管(18)内部的上方安装有挡环(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工中间体的罐底阀装置，其特征在于：所述清理结构(8)包括刮板(801)、安装块(802)、弹簧块(803)、连接块(804)和固定块(805)，所述安装块(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁，尤利军，张敏月，兰家林，
申请(专利权)人：山东药石药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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