本实用新型专利技术涉及旋流器技术领域,具体公开了一种防堵旋流器,包括圆柱壳体以及连接于圆柱壳体底部的锥状壳体,锥状壳体的底端连接有底流管,底流管内腔顶端和底端靠近其侧壁的位置分别对应设置有柱状壳体和环形壳体,柱状壳体与底流管内侧壁之间形成柱形腔,环形壳体与底流管内侧壁至今形成环形腔,旋转壳体的顶端和底端分别对应转动套接于柱形腔和环形腔内,高压风管里端沿切向连接于底流管侧壁对应于柱形壳体中部的位置,旋转壳体外壁对应于柱形腔的位置均匀设置有翅板,翅板的里端分别沿轴向垂直连接于旋转壳体的外壁上,旋转壳体内壁位于柱状壳体和环形壳体之间的位置设置有叶片;解决了旋流器底流口处易出现堵塞的问题。解决了旋流器底流口处易出现堵塞的问题。解决了旋流器底流口处易出现堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵旋流器
[0001]本技术涉及旋流器
,具体为一种防堵旋流器。
技术介绍
[0002]旋流器是一种常见的分离分级设备,常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差,其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒由溢流管排出,从而达到分离分级目的。
[0003]目前常用的旋流器底部均未设置防堵装置,需要定期清理底流口周围的堆积物,以防止堆积造成设备失效。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防堵旋流器,用于解决目前旋流器底流口处易出现堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵旋流器,包括圆柱壳体以及连接于所述圆柱壳体底部的锥状壳体,所述锥状壳体的底端连接有底流管,还包括高压风管和旋转壳体,所述底流管内腔顶端和底端靠近其侧壁的位置分别对应设置有柱状壳体和环形壳体,所述柱状壳体与所述底流管内侧壁之间形成柱形腔,所述环形壳体与所述底流管内侧壁至今形成环形腔,所述旋转壳体的顶端和底端分别对应转动套接于所述柱形腔和环形腔内,所述高压风管里端沿切向连接于所述底流管侧壁对应于所述柱形壳体中部的位置,所述旋转壳体外壁对应于所述柱形腔的位置均匀设置有翅板,所述翅板的里端分别沿轴向垂直连接于所述旋转壳体的外壁上,所述旋转壳体内壁位于所述柱状壳体和环形壳体之间的位置设置有叶片。
[0006]优选的,所述旋转壳体包括筒体和圆环,所述圆环连接于所述筒体的顶端和底端,所述圆环分别对应转动套接于所述柱形腔的顶端和所述环形腔内,所述翅板和叶片分别连接于所述筒体的外壁和内壁上。
[0007]优选的,所述筒体侧壁的底部设有若干出气孔。
[0008]优选的,所述出气孔的底端分别向所述筒体的中心方向倾斜。
[0009]优选的,所述底流管的顶端设置有与所述锥状壳体底端连接的连接法兰。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术涉及的旋流器通过高压风管连接压缩高压气体,气体通过翅板推动旋转壳体转动,旋转壳体内壁的叶片对堵塞物进行搅拌并向下排送,从而达到避免底流管堵塞的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的主视结构示意图;
[0013]图2为本技术底流管的剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术旋转壳体的立体结构示意图;
[0015]图4为本技术旋转壳体的俯视结构示意图。
[0016]图中:1
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圆柱壳体;2
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锥状壳体;3
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底流管;31
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连接法兰;32
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柱形壳体;33
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环形壳体;34
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柱形腔;35
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环形腔;4
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高压风管;5
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旋转壳体;51
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筒体;52
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圆环;53
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翅板;54
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叶片;55
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出气孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种防堵旋流器,包括圆柱壳体1以及连接于圆柱壳体1底部的锥状壳体2,锥状壳体2的底端连接有底流管3,还包括高压风管4和旋转壳体5,底流管3内腔顶端和底端靠近其侧壁的位置分别对应设置有柱状壳体32和环形壳体33,柱状壳体32与底流管3内侧壁之间形成柱形腔34,环形壳体33与底流管3内侧壁至今形成环形腔35,旋转壳体5的顶端和底端分别对应转动套接于柱形腔34和环形腔35内,高压风管4里端沿切向连接于底流管3侧壁对应于柱形壳体32中部的位置,旋转壳体5外壁对应于柱形腔34的位置均匀设置有翅板53,翅板53的里端分别沿轴向垂直连接于旋转壳体5的外壁上,旋转壳体5内壁位于柱状壳体32和环形壳体33之间的位置设置有叶片54,叶片54呈螺旋布置,使得旋转壳体5带动叶片54转动时能够对堵塞物提供向下的推力。
[0019]本实施例中,旋转壳体5包括筒体51和圆环52,圆环52连接于筒体51的顶端和底端,圆环52分别对应转动套接于柱形腔34的顶端和环形腔35内,翅板52和叶片54分别连接于筒体51的外壁和内壁上。
[0020]本实施例中,筒体51侧壁的底部设有若干出气孔55。
[0021]本实施例中,出气孔55的底端分别向筒体51的中心方向倾斜,使得高压空气能够通过出气孔55对堵塞物提供向下的外力,辅助堵塞物向下排出。
[0022]本实施例中,底流管3的顶端设置有与锥状壳体2底端连接的连接法兰31。
[0023]综上,高压风管4外接压缩高压空气;高压空气通过高压风管4沿切向进入柱形腔34内,高压空气从而对翅板53持续施加推力,使得旋转壳体5相对于底流管3转动,旋转壳体5带动叶片54进行旋转,从而使得底流管3内的堵塞物向下排放;另外高压气体经出气孔55排出时,对堵塞物提供斜向下的外力,促使堵塞物顺畅地向下排送。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵旋流器,包括圆柱壳体(1)以及连接于所述圆柱壳体(1)底部的锥状壳体(2),所述锥状壳体(2)的底端连接有底流管(3),其特征在于:还包括高压风管(4)和旋转壳体(5),所述底流管(3)内腔顶端和底端靠近其侧壁的位置分别对应设置有柱状壳体(32)和环形壳体(33),所述柱状壳体(32)与所述底流管(3)内侧壁之间形成柱形腔(34),所述环形壳体(33)与所述底流管(3)内侧壁至今形成环形腔(35),所述旋转壳体(5)的顶端和底端分别对应转动套接于所述柱形腔(34)和环形腔(35)内,所述高压风管(4)里端沿切向连接于所述底流管(3)侧壁对应于所述柱状壳体(32)中部的位置,所述旋转壳体(5)外壁对应于所述柱形腔(34)的位置均匀设置有翅板(53),所述翅板(53)的里端分别沿轴向垂直连接于所述旋转壳体(5)的外壁上,所述旋转壳...
【专利技术属性】
技术研发人员:程舜禹,马敬,蔡淑峰,陈圣秋,
申请(专利权)人:安徽方园塑胶有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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