一种垫圈加工用钻孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垫圈加工用钻孔定位装置，涉及垫圈加工设备领域，包括固定台，所述固定台内部活动连接有钻孔台，所述钻孔台顶部滑动连接有多组夹紧杆，所述钻孔台顶部设置有与所述夹紧杆配合的垫片。本实用新型专利技术通过钻孔台承载垫片，当钻机下降时钻杆挤压垫片及钻孔台，使钻孔台随之下降，同时带动夹紧杆下降，夹紧杆下降时通过升降限位条与滑动槽的配合，推动夹紧杆向垫片移动，随着多组夹紧杆的聚拢，推动垫片居中，当夹紧杆完全夹紧垫片后，形成固定，钻孔台及垫片无法再下降，钻机的钻头压力升高，进而带动钻机开始运转，从而完成钻孔，避免了传统加工方法反复对垫片夹紧放松费时费力的弊端。时费力的弊端。时费力的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种垫圈加工用钻孔定位装置


[0001]本技术涉及垫圈加工设备领域，具体为一种垫圈加工用钻孔定位装置。

技术介绍

[0002]垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，垫圈分为：平垫圈
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C级、大垫圈
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A和C级、特大垫圈
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C级、小垫圈
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A级、平垫圈
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A级、平垫圈
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倒角型
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A级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈、圆螺母用止动垫圈。
[0003]目前金属垫圈加工一般采用台钳等固定夹具，将母材放置于夹具中，通过夹具对其进行固定，再启动钻机进行钻孔，从而将圆形金属片加工成各种型号的垫圈。
[0004]但目前垫圈在加工前需要先通过夹具进行固定，固定好母材后再启动电机，固定较为费时，且加工后需要松开夹具才能取出加工好的垫圈，松开夹具的过程也比较费时，从而导致整体加工效率较低。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种垫圈加工用钻孔定位装置，以解决目前垫圈加工时松紧夹具较为费时、加工垫圈效率较低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垫圈加工用钻孔定位装置，包括固定台，所述固定台内部活动连接有钻孔台，所述钻孔台顶部滑动连接有多组夹紧杆，所述钻孔台顶部设置有与所述夹紧杆配合的垫片，所述夹紧杆远离所述垫片的一端设置有升降限位条，所述固定台内壁设置有多组与所述升降限位条配合的滑动槽。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的钻孔台承载垫片，通过夹紧杆对垫片进行固定，通过升降限位条与滑动槽配合，使夹紧杆在升降时同步伸缩。
[0008]本技术进一步设置为，所述夹紧杆底部设置有联动限位条，所述钻孔台顶部设置有多组与所述联动限位条配合的夹紧滑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的联动限位条与夹紧滑槽限制夹紧杆的水平移动。
[0010]本技术进一步设置为，所述固定台外侧设置有底座，底座内部设置有液压缸。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的底座固定整体设备，通过液压缸带动钻机升降。
[0012]本技术进一步设置为，所述液压缸输出端外侧设置有固定臂，所述固定臂一端设置有与所述垫片配合的钻机。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的固定臂固定钻机，通过钻机对垫片进行钻孔加工
[0014]本技术进一步设置为，所述钻孔台内部设置有与所述钻机配合的钻杆孔，所述钻孔台与所述固定台之间连接有弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，钻杆孔容纳钻穿垫片后的钻杆，通过弹簧使钻孔台复位。
[0016]本技术进一步设置为，所述钻孔台底部设置有多组限位杆，所述固定台内部设置有多组与所述限位杆配合的限位槽，所述固定台顶部设置有与所述钻孔台及所述夹紧杆配合的钻孔腔。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的限位杆与限位槽相配合，限制钻孔台的位移方向，通过钻孔腔提供钻孔台及夹紧杆升降时的位移空间。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过钻孔台承载垫片，当钻机下降时钻杆挤压垫片及钻孔台，使钻孔台随之下降，同时带动夹紧杆下降，夹紧杆下降时通过升降限位条与滑动槽的配合，推动夹紧杆向垫片移动，随着多组夹紧杆的聚拢，推动垫片居中，当夹紧杆完全夹紧垫片后，形成固定，钻孔台及垫片无法再下降，钻机的钻头压力升高，进而带动钻机开始运转，从而完成钻孔，避免了传统加工方法反复对垫片夹紧放松费时费力的弊端；
[0020]2、本技术钻孔完成后压力消失，钻机随之停止工作并缓缓升起，钻孔台及垫片在弹簧的作用一同升起，升起时带动夹紧杆相互远离，从而解除了对垫片的锁定，通过自动锁定及解除锁定，节省了夹紧固定的时间，从而提高了加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构剖视图；
[0022]图2为本技术的整体示意图；
[0023]图3为本技术的主体示意图；
[0024]图4为本技术的夹紧示意图。
[0025]图中：1、固定台；2、钻孔台；3、钻杆孔；4、钻孔腔；5、垫片；6、夹紧滑槽；7、夹紧杆；8、升降限位条；9、联动限位条；10、滑动槽；11、弹簧；12、限位杆；13、限位槽；14、液压缸；15、固定臂；16、钻机；17、底座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种垫圈加工用钻孔定位装置，如图1所示，包括固定台1，所述固定台1内部活动连接有钻孔台2，所述钻孔台2顶部滑动连接有多组夹紧杆7，升起时带动夹紧杆7相互远离，从而解除了对垫片5的锁定，通过自动锁定及解除锁定，节省了夹紧固定的时间，从而提高了加工效率，所述钻孔台2顶部设置有与所述夹紧杆7配合的垫片5，所述夹紧杆7远离所述垫片5的一端设置有升降限位条8，当钻机16下降时钻杆挤压垫片5及钻孔台2，使钻孔台2随之下降，同时带动夹紧杆7下降，夹紧杆7下降时通过升降限位条8与滑动槽10的配合，推动夹紧杆7向垫片5移动，随着多组夹紧杆7的聚拢，推动垫片5居中，所述固定台1内壁设置有多组与所述升降限位条8配合的滑动槽10，夹紧杆7下降时通过升降限位条8与滑动槽10的配合，推动夹紧杆7向垫片5移动，随着多组夹紧杆7的聚拢，推动垫片5居中，当夹紧杆7完全夹紧垫片5后，形成固定。
[0029]请参阅图1，所述夹紧杆7底部设置有联动限位条9，夹紧杆7在被升降限位条8带动时，通过设置的联动限位条9与夹紧滑槽6限制夹紧杆7的水平移动，所述钻孔台2顶部设置有多组与所述联动限位条9配合的夹紧滑槽6，夹紧杆7在夹紧滑槽6的限制下，被升降限位条8带动平移。
[0030]请参阅图2，所述固定台1外侧设置有底座17，将底座17固定，接通提外部电源，即可开始使用，底座17内部设置有液压缸14，加工时液压缸14开始下降，进而带动固定臂15下降，从而带动钻机16下降，当钻机16下降时钻杆挤压垫片5及钻孔台2，使钻孔台2随之下降。
[0031]请参阅图2，所述液压缸14输出端外侧设置有固定臂15，加工时液压缸14开始下降，进而带动固定臂15下降，从而带动钻机16下降，当钻机16下降时钻杆挤压垫片5及钻孔台2，使钻孔台2随之下降，所述固定臂15一端设置有与所述垫片5配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫圈加工用钻孔定位装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)内部活动连接有钻孔台(2)，所述钻孔台(2)顶部滑动连接有多组夹紧杆(7)，所述钻孔台(2)顶部设置有与所述夹紧杆(7)配合的垫片(5)，所述夹紧杆(7)远离所述垫片(5)的一端设置有升降限位条(8)，所述固定台(1)内壁设置有多组与所述升降限位条(8)配合的滑动槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用钻孔定位装置，其特征在于：所述夹紧杆(7)底部设置有联动限位条(9)，所述钻孔台(2)顶部设置有多组与所述联动限位条(9)配合的夹紧滑槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用钻孔定位装置，其特征在于：所述固定台(1)外侧设置有底座(17)，底座(17)内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：金旭强，
申请(专利权)人：杭州杭临机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：