一种利用速冻液氮对鲜肉进行杀菌处理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用速冻液氮对鲜肉进行杀菌处理的装置，包括机架、冷冻室和液氮箱，冷冻室设置在机架的上端面，液氮箱设置在冷冻室的上端面居中位置，冷冻室的两侧面均开设有出入口，出入口上活动连接有卷闸门，机架的内部两侧分别设置有第一齿轮、第二齿轮，机架的内底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轮，驱动轮的外表面套设有皮带，皮带的另一端与第一齿轮套接，第一齿轮与第二齿轮之间活动连接有传送带，冷冻室的内顶部后侧壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有减速器，本实用新型专利技术通过液氮对鲜肉进行快速冷冻杀菌，缩短了冷冻的时间，同时保证了鲜肉的品质，延长了鲜肉的保质期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种利用速冻液氮对鲜肉进行杀菌处理的装置


[0001]本技术涉及食品保鲜
，特别涉及一种利用速冻液氮对鲜肉进行杀菌处理的装置。

技术介绍

[0002]速冻是指迅速冷冻使食物形成极小的冰晶，不严重损伤细胞组织，从而保存了食物的原汁与香味，且能保存较长时间，速冻一般是指运用现代冻结技术在尽可能短的时间内，将食品温度降低到其冻结点以下的某一温度，使其所含的全部或大部分水分随着食品内部热量的外散而形成合理的微小冰晶体，最大限度地减少食品中的微生物生命活动和食品营养成分发生生化变化所必需的液态水分，达到最大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法。
[0003]然而，现有的速冻装置在冷冻过程中存在冻结速率慢，冰晶分布不均匀，冻结过程易损伤细胞结构引起解冻后品质劣变的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种利用速冻液氮对鲜肉进行杀菌处理的装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种利用速冻液氮对鲜肉进行杀菌处理的装置，包括机架、冷冻室和液氮箱，所述冷冻室设置在机架的上端面，所述液氮箱设置在冷冻室的上端面居中位置，所述冷冻室的两侧面均开设有出入口，所述出入口上活动连接有卷闸门，所述机架的内部两侧分别设置有第一齿轮、第二齿轮，所述机架的内底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轮，所述驱动轮的外表面套设有皮带，所述皮带的另一端与第一齿轮套接，所述第一齿轮与第二齿轮之间活动连接有传送带；r/>[0007]所述冷冻室的内顶部后侧壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述冷冻室的内顶部居中位置活动连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面套接有第一锥形齿轮，所述第二螺纹杆的外表面套接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二螺纹杆上滑动连接有滑座，所述滑座的底部固定安装有喷头，所述喷头的顶部固定连接有橡胶软管，所述液氮箱的内腔设置有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的另一端通过安装套与橡胶软管相互连通。
[0008]优选的，所述冷冻室的前端面固定安装有可视窗、温度传感器和控制器，所述温度传感器、控制器分别位于可视窗的两侧。
[0009]优选的，所述冷冻室的两侧端均固定连接有安装框。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出轴上设置有减速器。
[0011]优选的，所述第二螺纹杆的两端通过轴承与冷冻室的两侧内壁活动连接。
[0012]优选的，所述橡胶软管、连接管与安装套的连接处均固定安装有密封圈。
[0013]优选的，所述连接管内设置有阀门。
[0014]优选的，所述滑座与喷头、橡胶软管相互连通。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为一种利用速冻液氮对鲜肉进行杀菌处理的装置，使用时，通过启动驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，使得皮带带动第一齿轮转动，第一齿轮带动传送带转动，工作人员将鲜肉放到传送带上，在传送带的传送下进入到冷冻室的内部；通过启动伺服电机和抽液泵，伺服电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，此时第二锥形齿轮带动第二螺纹杆转动，使得滑座在第二螺纹杆上来回移动，抽液泵将液氮箱内的液氮抽入到橡胶软管内，再通过喷头喷出，此时冷冻室内的温度急速下降，对鲜肉进行速冻处理，同时低温将鲜肉中的细菌也杀死，速冻后的鲜肉经过传送带的传送从出入口运送出来，若是无需运送出冷冻室，当鲜肉进入到冷冻室内时，关闭驱动电机和出入口即可，将冷冻室形成一个密闭的空间，将鲜肉速冻保存，利用通过可视窗观察冷冻室内鲜肉速冻的情况，通过温度传感器了解冷冻室内温度，从而将信息传递给控制器，以此来设定一个适合的温度；本技术通过液氮对鲜肉进行快速冷冻杀菌，缩短了冷冻的时间，同时保证了鲜肉的品质，延长了鲜肉的保质期。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术机架的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术冷冻室的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术伺服电机与第二螺纹杆连接方式的结构示意图；
[0020]图5为本技术A部分放大的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、冷冻室；3、液氮箱；4、出入口；5、卷闸门；6、可视窗；7、温度传感器；8、控制器；9、安装框；10、驱动电机；11、驱动轮；12、皮带；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、传送带；16、伺服电机；17、第一螺纹杆；18、第二螺纹杆；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、滑座；22、喷头；23、橡胶软管；24、抽液泵；25、连接管；26、安装套。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种利用速冻液氮对鲜肉进行杀菌处理的装置，包括机架1、冷冻室2和液氮箱3，冷冻室2设置在机架1的上端面，液氮箱3设置在冷冻室2的上端面居中位置，冷冻室2的两侧面均开设有出入口4，出入口4上活动连接有卷闸门5，机架1的内部两侧分别设置有第一齿轮13、第二齿轮14，机架1的内底部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定安装有驱动轮11，驱动轮11的外表面套设有皮带12，皮带12的另一端与第一齿轮13套接，第一齿轮13与第二齿轮14之间活动连接有传送带15；
[0024]冷冻室2的内顶部后侧壁上固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有减速器，减速器的输出端固定连接有第一螺纹杆17，冷冻室2的内顶部居中位置活动连
接有第二螺纹杆18，第一螺纹杆17的外表面套接有第一锥形齿轮19，第二螺纹杆18的外表面套接有第二锥形齿轮20，第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20啮合连接，第二螺纹杆18上滑动连接有滑座21，滑座21的底部固定安装有喷头22，喷头22的顶部固定连接有橡胶软管23，液氮箱3的内腔设置有抽液泵24，抽液泵24的输出端固定连接有连接管25，连接管25的另一端通过安装套26与橡胶软管23相互连通。
[0025]请参阅图1，冷冻室2的前端面固定安装有可视窗6、温度传感器7和控制器8，温度传感器7、控制器8分别位于可视窗6的两侧，可视窗6能够便于观察冷冻室2，温度传感器7、控制器8可以实施监测冷冻室2内温度，进而对冷冻室2的温度进行调节。
[0026]请参阅图1和图2，冷冻室2的两侧端均固定连接有安装框9，能够便于放置物品和接住速冻后运送出来的鲜肉。
[0027]请参阅图2，驱动电机10的输出轴上设置有减速器，能够便于传送带15匀速运转。
[0028]请参阅图3和图4，第二螺纹杆18的两端通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用速冻液氮对鲜肉进行杀菌处理的装置，包括机架（1）、冷冻室（2）和液氮箱（3），其特征在于：所述冷冻室（2）设置在机架（1）的上端面，所述液氮箱（3）设置在冷冻室（2）的上端面居中位置，所述冷冻室（2）的两侧面均开设有出入口（4），所述出入口（4）上活动连接有卷闸门（5），所述机架（1）的内部两侧分别设置有第一齿轮（13）、第二齿轮（14），所述机架（1）的内底部固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴上固定安装有驱动轮（11），所述驱动轮（11）的外表面套设有皮带（12），所述皮带（12）的另一端与第一齿轮（13）套接，所述第一齿轮（13）与第二齿轮（14）之间活动连接有传送带（15）；所述冷冻室（2）的内顶部后侧壁上固定安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有第一螺纹杆（17），所述冷冻室（2）的内顶部居中位置活动连接有第二螺纹杆（18），所述第一螺纹杆（17）的外表面套接有第一锥形齿轮（19），所述第二螺纹杆（18）的外表面套接有第二锥形齿轮（20），所述第一锥形齿轮（19）与第二锥形齿轮（20）啮合连接，所述第二螺纹杆（18）上滑动连接有滑座（21），所述滑座（21）的底部固定安装有喷头（22），所述喷头（22）的顶部固定连接有橡胶软管（23），所述液氮箱（3）的内腔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵知明，高绪东，李光辉，
申请(专利权)人：昆明东辉食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：