本发明专利技术涉及板材加工设备技术领域，尤其是一种板材加工用电控封边装置，包括操作平台、电控液压撑杆、电加热封边板、驱动电机和红外监测模块。本发明专利技术的一种板材加工用电控封边装置由表面设置有底部传送带机构的操作平台和侧置导向板组成，通过侧置导向板内侧的横置导向框和横置挤压罩来对封边条进行导向接挤压，从而对行进中的板材两侧进行挤压传动，配合第一电加热封边板对横置导向框进行加热，从而提升板材前、后两侧的挤压力和封边效率，大大提升加工效率；在侧置导向板外侧面安装有由电控液压撑杆控制的翻转挤压板，对板材四周进行封边，无需对板材角度进行调节，使其能耗大大降低，生产效率更加优异。生产效率更加优异。生产效率更加优异。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用电控封边装置
[0001]本专利技术涉及板材加工设备
，尤其是一种板材加工用电控封边装置。
技术介绍
[0002]封边机是木工机械的一种，属实木机械类。封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。封边程序包含：输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。
[0003]全自动封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。
[0004]封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序。封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备。
[0005]传统市面上的封边机结构复杂，成本高昂，封边的面比较单一局限，需要不停的调节板材的角度才能对板材所有的面进行封边操作，生产效率不高，同时操作十分麻烦。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的板材加工用电控封边装置，解决传统市面上的封边机结构复杂，成本高昂，封边的面比较单一局限，需要不停的调节板材的角度才能对板材所有的面进行封边操作，生产效率不高，同时操作十分麻烦的问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材加工用电控封边装置，包括操作平台、电控液压撑杆、第一电加热封边板、第二电加热封边板、驱动电机和红外监测模块，所述的操作平台上表面活动装配有由驱动电机控制的底部传送带机构，所述的操作平台上表面前、后侧固定连接有侧置导向板，所述的侧置导向板内侧面上开设有内置弹性挤压传动轮的外侧伸缩豁口，所述的侧置导向板外侧面左侧开设有内置翻转挤压板的内部翻转豁口，所述的侧置导向板外侧面位于内部翻转豁口外侧螺栓固定有用于安装电控液压撑杆的斜置侧向装配支架，所述的翻转挤压板外侧面上滑动装配有用于活动装配电控液压撑杆顶部伸缩杆的外部控制块，所述的侧置导向板外侧面上开设有用于进料的侧向进料孔。
[0008]所述的侧置导向板内侧面位于弹性挤压传动轮上、下端均螺栓固定有用于提升封边条内部导向性的横置导向框，所述的横置导向框与侧向进料孔之间固定连通有横置挤压罩，所述的横置挤压罩内部宽度从横置导向框往侧向进料孔逐渐变大。
[0009]所述的侧置导向板外侧面位于外侧伸缩豁口外部开口位置螺栓固定有内置第一滑槽的T字型结构侧向伸缩框架，所述的弹性挤压传动轮包括侧置导向轮、插接在第一滑槽内部的外部滑块和固定在外部滑块侧壁上的挤压弹簧，所述的侧置导向轮通过上、下端转轴插入外部滑块内部与侧向伸缩框架弹性连接。
[0010]所述的底部传送带机构包括通过侧向传动轴活动连接在侧置导向板内部的驱动辊筒、通过侧向转轴活动连接在侧置导向板内部的支撑辊筒和套在驱动辊筒、支撑辊筒外侧的传送带，所述的驱动电机通过螺栓固定装配在侧置导向板外侧，所述的驱动电机内侧驱动轴与驱动辊筒的侧向传动轴之间通过联轴器同轴固定。
[0011]所述的第一电加热封边板固定安装在横置导向框内侧面上，所述的第二电加热封边板固定安装在翻转挤压板内侧面上。
[0012]所述的侧置导向板和翻转挤压板内侧面上均开设有用于安装红外监测模块的侧向装配卡槽。
[0013]所述的内部翻转豁口外侧开口上具有用于活动装配翻转挤压板的一体结构装配筒，所述的翻转挤压板外侧面上具有向外凸起的外部装配滑轨，所述的外部控制块通过插入外部装配滑轨内部与外部装配滑轨滑动连接，所述的外部控制块外侧面上开设有内置横向装配连接轴的弧形装配槽，所述电控液压撑杆的伸缩杆顶部同轴固定有与横向装配连接轴相配合的一体结构连接筒，所述的电控液压撑杆通过连接筒套在横向装配连接轴外侧与外部控制块活动连接。
[0014]所述的操作平台上表面开设有用于活动装配驱动辊筒、支撑辊筒弧形底部装配槽，所述的弧形底部装配槽两侧内壁上开设有与驱动辊筒、支撑辊筒相配合的圆形装配孔。
[0015]所述的侧置导向板外侧面上固定连接有内置横向装配轴的外部传动罩壳，所述的驱动电机连接端转轴、侧置导向轮下端连接轴和横向装配轴两端均同轴固定有相互配合的锥形传动齿轮。
[0016]本专利技术的有益效果是:
[0017](1)本专利技术的一种板材加工用电控封边装置由表面设置有底部传送带机构的操作平台和侧置导向板组成，通过侧置导向板内侧的横置导向框和横置挤压罩来对封边条进行导向接挤压，从而对行进中的板材两侧进行挤压传动，配合第一电加热封边板对横置导向框进行加热，从而提升板材前、后两侧的挤压力和封边效率，大大提升加工效率；
[0018](2)在侧置导向板外侧面安装有由电控液压撑杆控制的翻转挤压板，通过表面具有第二电加热封边板的翻转挤压板来将前、后侧的封边条向内挤压，从而对板材四周进行封边，无需对板材角度进行调节，使其能耗大大降低，生产效率更加优异；
[0019](3)通过在侧置导向板的外侧伸缩豁口内部安装有弹性挤压传动轮，从而提升内部板材的导向性以及对封边条的挤压力，配合侧置导向板外侧的横向装配轴来将驱动电机的动力传递给弹性挤压传动轮，从而提升内部导向传动性能；
[0020](4)该装置可以直接安装设置在输送带上端，改造成本低廉，适用范围广泛，便于普及推广。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术中弹性挤压传动轮装配端的局部剖视图。
[0024]图3是本专利技术中挤压封边状态下的俯视图。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0026]图1、图2和图3所示的一种板材加工用电控封边装置，包括操作平台1、电控液压撑杆2、第一电加热封边板3、第二电加热封边板4、驱动电机5和红外监测模块6，操作平台1上表面活动装配有由驱动电机控制的底部传送带机构，所述的操作平台1上表面前、后侧固定连接有侧置导向板7，侧置导向板7内侧面上开设有内置弹性挤压传动轮的外侧伸缩豁口8，侧置导向板7外侧面左侧开设有内置翻转挤压板9的内部翻转豁口10，侧置导向板7外侧面位于内部翻转豁口10外侧螺栓固定有用于安装电控液压撑杆2的斜置侧向装配支架11，翻转挤压板9外侧面上滑动装配有用于活动装配电控液压撑杆2顶部伸缩杆的外部控制块12，侧置导向板7外侧面上开设有用于进料的侧向进料孔13。
[0027]电控液压撑杆2、第一电加热封边板3、第二电加热封边板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用电控封边装置，包括操作平台(1)、电控液压撑杆(2)、第一电加热封边板(3)、第二电加热封边板(4)、驱动电机(5)和红外监测模块(6)，其特征是：所述的操作平台(1)上表面活动装配有由驱动电机(5)控制的底部传送带机构，所述的操作平台(1)上表面前、后侧固定连接有侧置导向板(7)，所述的侧置导向板(7)内侧面上开设有内置弹性挤压传动轮的外侧伸缩豁口(8)，所述的侧置导向板(7)外侧面左侧开设有内置翻转挤压板(9)的内部翻转豁口(10)，所述的侧置导向板(7)外侧面位于内部翻转豁口(10)外侧螺栓固定有用于安装电控液压撑杆(2)的斜置侧向装配支架(11)，所述的翻转挤压板(9)外侧面上滑动装配有用于活动装配电控液压撑杆(2)顶部伸缩杆的外部控制块(12)，所述的侧置导向板(7)外侧面上开设有用于进料的侧向进料孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用电控封边装置，其特征是：所述的侧置导向板(7)内侧面位于弹性挤压传动轮上、下端均螺栓固定有用于提升封边条内部导向性的横置导向框(14)，所述的横置导向框(14)与侧向进料孔(13)之间固定连通有横置挤压罩(15)，所述的横置挤压罩(15)内部宽度从横置导向框(14)往侧向进料孔(13)逐渐变大。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用电控封边装置，其特征是：所述的侧置导向板(7)外侧面位于外侧伸缩豁口(8)外部开口位置螺栓固定有内置第一滑槽(16)的T字型结构侧向伸缩框架(17)，所述的弹性挤压传动轮包括侧置导向轮(18)、插接在第一滑槽(16)内部的外部滑块(19)和固定在外部滑块(19)侧壁上的挤压弹簧(20)，所述的侧置导向轮(18)通过上、下端转轴插入外部滑块(19)内部与侧向伸缩框架(17)弹性连接。4.根据权利要求1所述的一种板材加工用电控封边装置，其特征是：所述的底部传送带机构包括通过侧向传动轴活动连接在侧置导向板(7)内部的驱动辊筒(21)、通过侧向转轴活动连接在侧置导向板(7)内部的支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛登华，杨华，王勇，
申请(专利权)人：嘉美瑞智能家居科技东台有限公司，
类型：发明
国别省市：
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