本实用新型专利技术公开了一种固废研磨室灰尘抽出装置，包括盛料框、设置于盛料框上的分流管及依次连接于分流管一端的横管和总流管，盛料框共设有两个且对称于分流管的两侧，分流管呈U形，其两端分别伸入两个盛料框内腔中，盛料框的两端均形成有凸出部，于两个凸出部内均设有驱动室，两个凸出部的内腔均与盛料框内腔相通，于盛料框内腔中设有可升降的升降环及两个相向或相背运行的平推板，驱动室内设有与第一内电机的输出轴同轴连接的传送杆、同轴套设于传送杆上的主锥齿轮及啮合于主锥齿轮侧部的从锥齿轮。该固废研磨室灰尘抽出装置，使得灰尘处于松动状态，便于被集中抽出，减少了盛料框内腔侧壁和底壁灰尘的堆积。框内腔侧壁和底壁灰尘的堆积。框内腔侧壁和底壁灰尘的堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种固废研磨室灰尘抽出装置
[0001]本技术属于土壤研磨
，具体涉及一种固废研磨室灰尘抽出装置。
技术介绍
[0002]土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量（或污染程度）及其变化趋势。在进行土壤环境监测时，需要对土壤样品进行研磨，使其处于细碎的状态，从而便于研究人员查验土壤内部的物质成分和含量。
[0003]在土壤研磨后，产生的灰尘（通常包括落尘和浮尘）会集中于盛料框内，并使用灰尘抽出装置将灰尘抽出。目前的此类抽出装置大多不能对盛料框内腔侧壁和底壁的落尘进行刮除，导致大量灰尘附着于盛料框内而不能被抽出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种固废研磨室灰尘抽出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废研磨室灰尘抽出装置，包括盛料框、设置于盛料框上的分流管及依次连接于分流管一端的横管和总流管，所述盛料框共设有两个且对称于分流管的两侧；
[0006]所述盛料框的两端均形成有凸出部，两个所述凸出部的内腔均与盛料框内腔相通，所述盛料框内腔中设有可升降的升降环及两个相向或相背运行的平推板，所述升降环和两个平推板由内置于两个凸出部的第一内电机驱动；
[0007]所述横管外壁的顶部一体形成有突出条，横管内滑动设有与其内壁贴合的刮环，所述刮环由内置于突出条的第二内电机驱动。
[0008]优选的，两个所述凸出部内均设有驱动室，所述驱动室内设有与第一内电机的输出轴同轴连接的传送杆、同轴套设于传送杆上的主锥齿轮及啮合于主锥齿轮侧部的从锥齿轮。
[0009]优选的，两个所述凸出部内侧均转动连接有第一单纹丝杠，两个所述传送杆分别与两个第一单纹丝杠同轴连接。
[0010]优选的，所述盛料框内腔的底部转动连接有水平设置的双纹丝杠，所述双纹丝杠的两端螺纹朝向相反，双纹丝杠螺纹朝向相反的两端分别螺纹套设有平推板，所述双纹丝杠的两端分别伸入第一内电机内与两个从锥齿轮同轴连接。
[0011]优选的，两个所述第一单纹丝杠上螺纹套设有升降台，所述升降环的顶壁固定焊接于升降台底壁。
[0012]优选的，所述突出条内腔中转动连接有第二单纹丝杠，所述第二内电机的输出轴与第二单纹丝杠同轴连接，所述第二单纹丝杠上螺纹套设有内滑座。
[0013]本技术的技术效果和优点：该固废研磨室灰尘抽出装置，通过盛料框内的两个第一内电机工作，使得升降环进行升降的同时，还实现了两个平推板的移动，使盛料框内
腔侧壁和底壁的灰尘可同时被刮下，使得灰尘处于松动状态，便于被集中抽出，减少了盛料框内腔侧壁和底壁灰尘的堆积；
[0014]第二内电机工作带动第二单纹丝杠运转，使内滑座带动刮环在横管内壁滑行，将横管内残留的灰尘推向靠近总流管的一端，从而便于将灰尘统一排出，免去了人工拆卸横管进行清理的麻烦，且保证了横管长期使用后的灰尘输送的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的一侧的结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一侧的结构示意图；
[0017]图3为本技术的盛料框的竖直剖视图；
[0018]图4为本技术的图3中A处结构的放大示意图；
[0019]图5为本技术的横管和突出条的部分竖直剖视图。
[0020]图中：1、盛料框；2、分流管；3、横管；4、总流管；5、凸出部；6、封闭门；7、第一内电机；8、传送杆；9、第一单纹丝杠；10、升降台；11、升降环；12、封口环；13、主锥齿轮；14、从锥齿轮；15、双纹丝杠；16、平推板；17、突出条；18、第二内电机；19、第二单纹丝杠；20、内滑座；21、刮环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅如图1
‑
图2所示的一种固废研磨室灰尘抽出装置，包括盛料框1、设置于盛料框1上的分流管2及依次连接于分流管2一端的横管3和总流管4，盛料框1共设有两个且对称于分流管2的两侧，分流管2呈U形，其两端分别伸入两个盛料框1内腔中。
[0023]如图1
‑
图4所示，盛料框1的两端均形成有凸出部5，于两个凸出部5内均设有驱动室，两个凸出部5的内腔均与盛料框1内腔相通，于盛料框1内腔中设有可升降的升降环11及两个相向或相背运行的平推板16，且升降环11和两个平推板16由内置于两个凸出部5的第一内电机7驱动，驱动室内设有与第一内电机7的输出轴同轴连接的传送杆8、同轴套设于传送杆8上的主锥齿轮13及啮合于主锥齿轮13侧部的从锥齿轮14，于两个凸出部5内侧均转动连接有第一单纹丝杠9，两个传送杆8向上延伸并分别与两个第一单纹丝杠9同轴连接，于两个第一单纹丝杠9上螺纹套设有升降台10，升降环11的顶壁固定焊接于升降台10底壁，升降环11用于刮掉盛料框1内壁附着的灰尘等杂物，且于升降台10顶壁还固定焊接有封口环12，设置的封口环12用于封闭凸出部5内腔的开口，避免灰尘附着于凸出部5内腔；
[0024]于盛料框1内腔的底部转动连接有水平设置的双纹丝杠15，双纹丝杠15的两端螺纹朝向相反，于双纹丝杠15螺纹朝向相反的两端分别螺纹套设有平推板16，双纹丝杠15的两端分别伸入第一内电机7内与两个从锥齿轮14同轴连接，且两个平推板16的底壁与盛料框1内腔的底壁紧密贴合，使得两个平推板16可沿着盛料框1内腔底壁滑行，从而擦拭掉盛料框1内腔底壁的落尘。
[0025]如图1
‑
图2、图5所示，于横管3外壁的顶部一体形成有突出条17，突出条17的内腔与横管3内腔相通，两个盛料框1内腔的开口均位于其背向总流管4的一侧面，且盛料框1内
腔开口处插接安装有封闭门6，封闭门6位于盛料框1内腔外的一侧面还安装有把手，于横管3内滑动设有与其内壁贴合的刮环21，刮环21由内置于突出条17的第二内电机18驱动，于突出条17内腔中转动连接有第二单纹丝杠19，第二内电机18的输出轴穿过突出条17并与第二单纹丝杠19同轴连接，第二单纹丝杠19上螺纹套设有内滑座20，刮环21的顶壁焊接于内滑座20上。
[0026]使用方法：该固废研磨室灰尘抽出装置，使用时，首先，在固废研磨室内进行实验的过程中，经常会有许多漂浮的浮尘和附着在其它物体上的落尘，这些尘状物统一排放至两个盛料框1内，并通过装置的抽风装置工作将两个盛料框1内的尘状物抽出，抽风装置可为大型抽风机等类的设备，可安装于总流管4远离横管3的一端（或其他合适位置），其工作形成负压，使得两个盛料框1内的尘状物自动进入分流管2内，并通过横管3和总流管4输送至外界；
[0027]当该装置使用时间长了之后，盛料框1内腔底壁和侧壁均可能残留较多落尘，此时驱动盛料框1内的两个第一内电机7工作带动两个传送杆8和两个第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废研磨室灰尘抽出装置，包括盛料框（1）、设置于盛料框（1）上的分流管（2）及依次连接于分流管（2）一端的横管（3）和总流管（4），其特征在于：所述盛料框（1）共设有两个且对称于分流管（2）的两侧；所述盛料框（1）的两端均形成有凸出部（5），两个所述凸出部（5）的内腔均与盛料框（1）内腔相通，所述盛料框（1）内腔中设有可升降的升降环（11）及两个相向或相背运行的平推板（16），所述升降环（11）和两个平推板（16）由内置于两个凸出部（5）的第一内电机（7）驱动；所述横管（3）外壁的顶部一体形成有突出条（17），横管（3）内滑动设有与其内壁贴合的刮环（21），所述刮环（21）由内置于突出条（17）的第二内电机（18）驱动。2.根据权利要求1所述的一种固废研磨室灰尘抽出装置，其特征在于：两个所述凸出部（5）内均设有驱动室，所述驱动室内设有与第一内电机（7）的输出轴同轴连接的传送杆（8）、同轴套设于传送杆（8）上的主锥齿轮（13）及啮合于主锥齿轮（13）侧部的从锥齿轮（14）。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂争光，
申请(专利权)人：涂争光，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。