一种圆弧板切割工装及圆弧板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆弧板切割工装及圆弧板切割装置，包括：切割机、连接座、连杆、中心转套、中心底座及底板。底板采用电焊或磁力固定在待割板材上，这种圆弧板切割工装圆心定位精度高、中心转套刚度高、与待割板材表面垂直度高，切割半径调节范围大，能有效控制所切割工件的圆度、尺寸、切割面质量，从而减少机床加工或手工气割补焊打磨的成本，既缩短了产品制作周期又降低制造了成本。作周期又降低制造了成本。作周期又降低制造了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧板切割工装及圆弧板切割装置


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种圆弧板切割工装及圆弧板切割装置。

技术介绍

[0002]在大型钢结构设备制造安装过程中，往往需要切割大直径圆弧钢板，现有的切割方法是首先在尺寸大于圆弧钢板尺寸的钢板上放线，然后用氧气乙炔割枪沿预先划好的线进行切割，但是，由于氧气乙炔切割过程中火焰温度较高，操作人员容易疲劳，切割效率地下，再加上是由人工手持割枪进行切割，所以切割过程中割枪嘴距钢板表面的距离不是恒定不变的，切割精度低，切割出来的工件圆弧不平顺，切割完毕以后还需进行大量的修磨才能达到使用要求。
[0003]也有采用圆弧板切割工装进行切割，但由于圆弧板切割工装的圆心容易移动或定位部件刚度低，致使切割出来的工件圆度不高、圆弧面不平顺，也需进行大量的修磨才能达到使用要求。
[0004]经专利检索，与本技术有一定关系的专利主要有以下专利：
[0005]1、申请号为“201721531343 .6”、申请日为“2017 .11 .16”、公开号为“CN 207534134 U”、公开日为“2018.06.26”、名称为“一种圆弧板件坡口加工装置”、申请人为“安徽精工钢结构有限公司”的技术专利，该技术涉及一种圆弧板件坡口加工装置，包括立柱（1），在立柱（1）的上侧设有支撑板（2），在支撑板（2）上连接中心杆（3），在中心杆（3）上套接套筒装置（4），套筒装置（4）连接导向杆（5），导向杆（5）连接半自动火焰切割机（6）。该技术撤销了半自动火焰切割机的运行轨道，设置了切割平台，在切割平台中心设置中心杆件，使半自动火焰切割机绕平台中心杆做圆周运动,实现了圆形内隔板弧形坡口加工，由于半自动火焰切割机的行走半径能够随意调节，使其能够切割各种半径的弧形坡口，增加了其通用性。
[0006]2、申请号为“201721452700 .X”、申请日为“2017 .11 .02”、公开号为“CN 207615841 U”、公开日为“2018.07.17”、名称为“一种圆弧形板件坡口加工装置”、申请人为“广东精工钢结构有限公司”的技术专利，该技术涉及一种圆弧形板件坡口加工装置，包括加工平台、导向杆、半自动火焰切割机；所述加工平台包括平台板、设置于平台板下方的平台柱以及设置在平台板中心的中心杆；所述导向杆上设置有连接件；所述导向杆一端与所述半自动火焰切割机相连接；所述导向杆另一端与所述中心杆通过所述连接件相连，所述半自动火焰切割机上设置有割嘴。该技术种导向杆可绕着中心杆旋转，最终使半自动火焰切割机实现圆周运动，从而达到开设弧形板件坡口的效果，提高了坡口切割质量，省去了工人打磨工序，同时有效的坡口质量提高了焊缝一次焊接合格率，避免了后续返修工作。
[0007]3、申请号为“201020171892.9”、申请日为“2010.04.28”、公开号为“CN201862891U”、公开日为“2011.06.15”、名称为“一种大直径钢板圆弧切割工具”、申请人
为“中建七局第二建筑有限公司石家庄分公司”的技术专利，该技术公开了一种大直径钢板圆弧切割工具，其关键改进在于：结构中包括底座，竖直设置在底座上的旋转轴，套装在旋转轴上的旋转轴套，横向安装在旋转轴套上的半径调节杆，在半径调节杆开放端竖向设置切割装置。其优点在于：在具体操作过程中，可以将倒圆锥形支柱的顶点作为圆心，半径调节杆的长度为半径，省去放线的环节，且操作人员在操作过程中只需在打开氧气乙炔割枪、点火以后转动半径调节杆即可实现切割，降低操作人员的劳动强度，同时氧气乙炔割枪距钢板表面的距离是恒定的，所以，切割出的圆弧线比较平顺，切割完毕后只需经过简单的打磨即可进行焊装使用，有效提高大直径钢板圆弧切割效率和切割质量。
[0008]所述专利圆心定位部件存在刚度低、圆心定位位置容易偏移，导致气割得到的工件圆度不高的问题。

技术实现思路

[0009]本技术要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种圆弧板切割工装及圆弧板切割装置。
[0010]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：一种圆弧板切割工装，包括：中心转套、连杆及连接座，连杆两端分别与中心转套及连接座可拆卸连接。沿中心转套轴向还设置有中心底座及底板，中心转套与中心底座转动连接，中心底座与底板沿轴向可拆卸连接、并通过底板固定在待割板材上。底板采用面接触方式与待割板材接触，以增大底板与待割板材之间的接触面积及摩擦力，以保持圆心定位位置，提高中心转套与待割板材之间的垂直度，提高切割后的工件圆度和切割面的质量。
[0011]进一步地，底板设置有中心孔，通过中心孔能够观察到待割板材上标记的圆心位置，可以提高圆心定位精度。
[0012]进一步地，底板上设置有磁铁，利用磁力将底板及中心底座吸附在待割板材上，防止底板移位，固定圆心位置。
[0013]进一步地，所述底板上设置有磁路开关，利用磁路开关接通或断开磁路，便于固定或取下底板。
[0014]进一步地，中心转套与中心底座之间设置有轴承，中心转套通过轴承与中心底座转动连接。以减小中心转套与中心底座之间的配合间隙和转动摩擦力，提高中心转套的安装精度，进一步提高切割得到的工件的圆度。
[0015]进一步地，中心底座上端设置有盖板，盖板沿轴向与中心底座可拆卸连接，将轴承固定。防止尘土和雨水进入轴承，防止轴承锈蚀。
[0016]进一步地，还包括加长套，加长套上设置有连杆孔及两个与连杆孔垂直相通的螺孔，两个连杆的端部插入连杆孔内，通过锁紧螺钉锁紧。增加连杆长度，增大切割半径，以提高圆弧板切割工装适应性。
[0017]进一步地，连杆的一端设置有外螺纹，另一端设置有内螺纹，两根连杆通过螺纹连接沿轴向加长。这种增加连杆长度的结构更为简单。
[0018]本技术还涉及一种圆弧板切割装置，包括：圆弧板切割工装及切割机，所述圆弧板切割工装用来固定圆心位置及调整切割圆弧板的半径。所述圆弧板切割装置采用上述圆弧板切割工装，所述圆弧板切割工装通过连接螺栓与切割机侧面可拆卸连接，使得切割
机在待割板材上绕中心转套作圆周运动。这种圆弧板切割装置不需要将待割板材起吊到专用切割平台上，而是将圆弧板切割工装及切割机安装在待割板材上进行切割。圆心定位精度高、中心转套刚度高、与待割板材表面垂直度高，切割半径调节范围大，能有效控制所切割工件的圆度、尺寸、切割面质量，从而减少机床加工或手工气割补焊打磨的成本，既缩短了产品制作周期又降低制造了成本。
[0019]进一步地，所述切割机采用半自动气割机或等离子切割机。
[0020]本技术的有益效果为：圆心定位精度高、中心转套刚度高、与待割板材表面垂直度高，切割半径调节范围大，能有效控制所切割工件的圆度、尺寸、切割面质量，从而减少机床加工或手工气割补焊打磨的成本，既缩短了产品制作周期又降低制造了成本。
附图说明
[0021]图1为实施例1结构示意图，
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧板切割工装，包括：中心转套（7）、连杆（5）及连接座（3），连杆（5）两端分别与中心转套（7）及连接座（3）可拆卸连接，其特征在于：沿中心转套（7）轴向还设置有中心底座（11）及底板（12），中心转套（7）与中心底座（11）转动连接，中心底座（11）与底板（12）沿轴向可拆卸连接、并通过底板（12）固定在待割板材上。2.根据权利要求1所述的圆弧板切割工装，其特征在于：底板（12）设置有中心孔（13）。3.根据权利要求2所述的圆弧板切割工装，其特征在于：底板（12）上设置有磁铁（15）。4.根据权利要求3所述的圆弧板切割工装，其特征在于：所述底板（12）上设置有磁路开关（16）。5.根据权利要求1至4任意一项所述的圆弧板切割工装，其特征在于：中心转套（7）与中心底座（11）之间设置有轴承（14），中心转套（7）通过轴承（14）与中心底座（11）转动连接。6.根据权利要求5所述的圆弧板切割工装，其特征在于：中心底座（11）上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东良，胡旭日，
申请(专利权)人：株洲光明重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：