一种用于钻屑处理的机械热解析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钻屑处理的机械热解析装置，包括热交换装置、热解析处理单元、除尘装置和冷凝装置。其中，热交换装置包括第一壳体和第一搅拌装置，第一壳体包括外壳体和内壳体。外壳体与内壳体之间为供蒸汽流动的夹层，内壳体内侧为用于容纳油泥的第一腔体。相比于现有技术，本实用新型专利技术利用蒸汽对热交换装置中的待处理油泥进行加热，实现热量回收并对油泥进行预热，既能够降低能耗，也降低了对热解析处理单元的功率需求。与此同时，第一搅拌装置不断搅动热交换装置中的待处理油泥，使热量在油泥中均匀分散。热量在油泥中均匀分散。热量在油泥中均匀分散。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻屑处理的机械热解析装置


[0001]本技术涉及钻屑处理
，特别是涉及一种用于钻屑处理的机械热解析装置。

技术介绍

[0002]随着人们对环保越来越重视，如何处理海洋石油开采产生的废物成为了困扰海上石油开采的一大难题。常规的通过燃烧式加热的热脱附设备由于占地面积大，并且存在明火，不适宜在海上使用。而锤磨式和电磁加热式的热脱附设备由于耗电大，很难适应所有平台的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于钻屑处理的机械热解析装置，用于降低含油固废的处理能耗。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术公开了一种用于钻屑处理的机械热解析装置，包括：
[0006]热交换装置，所述热交换装置包括第一壳体和第一搅拌装置，所述第一壳体包括外壳体和内壳体，所述外壳体与所述内壳体之间为供蒸汽流动的夹层，所述内壳体内侧为用于容纳油泥的第一腔体，所述外壳体上设有第一蒸汽入口、第一油泥入口、第一蒸汽出口、油泥出口和第一油液出口，所述第一蒸汽入口、所述第一蒸汽出口和所述第一油液出口均与所述夹层连通，所述第一油泥入口和所述油泥出口均与所述第一腔体连通，所述第一搅拌装置用于对所述第一腔体内的油泥进行搅拌；
[0007]热解析处理单元，所述热解析处理单元包括第二壳体和第二搅拌装置，所述第二壳体内侧为用于容纳油泥的第二腔体，所述第二壳体上设有第二油泥入口、干屑出口和第二蒸汽出口，所述第二搅拌装置用于对所述第二腔体内的油泥进行搅拌；
[0008]除尘装置，所述除尘装置具有第三蒸汽入口和第三蒸汽出口；
[0009]冷凝装置，所述冷凝装置具有第四蒸汽入口、第四蒸汽出口和第二油液出口；
[0010]其中，所述油泥出口与所述第二油泥入口连通，所述第二蒸汽出口与所述第三蒸汽入口连通，所述第三蒸汽出口与所述第一蒸汽入口连通，所述第一蒸汽出口与所述第四蒸汽入口连通。
[0011]优选地，还包括油泥存储池，所述油泥存储池与所述第一油泥入口连通。
[0012]优选地，所述油泥存储池与所述第一油泥入口之间设有用于输送油泥的第一输送装置，所述油泥出口与所述第二油泥入口之间设有用于输送油泥的第二输送装置。
[0013]优选地，还包括油液回收罐，所述第一油液出口和所述第二油液出口均与所述油液回收罐连通。
[0014]优选地，所述第一搅拌装置包括第一电机和第一搅拌轴，所述第一电机与所述第一搅拌轴传动连接，所述第一电机位于所述第一壳体外，所述第一搅拌轴位于所述第一腔
体内；所述第二搅拌装置包括第二电机和第二搅拌轴，所述第二电机与所述第二搅拌轴传动连接，所述第二电机位于所述第二壳体外，所述第二搅拌轴位于所述第二腔体内。
[0015]优选地，所述除尘装置为旋风除尘器、湿式除尘器中的一种或其组合体。
[0016]优选地，所述冷凝装置为喷淋冷凝装置或换热装置。
[0017]优选地，所述换热装置为管式换热器。
[0018]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0019]本技术利用蒸汽对热交换装置中的待处理油泥进行加热，实现热量回收并对油泥进行预热，既能够降低能耗，也降低了对热解析处理单元的功率需求。与此同时，第一搅拌装置不断搅动热交换装置中的待处理油泥，使热量在油泥中均匀分散。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施例用于钻屑处理的机械热解析装置的结构示意图；
[0022]图2为热交换装置一个视角的结构示意图；
[0023]图3为热交换装置另一个视角的结构示意图；
[0024]附图标记说明：1
‑
热交换装置；2
‑
热解析处理单元；3
‑
除尘装置；4
‑
冷凝装置；5
‑
油泥存储池；6
‑
油液回收罐；11
‑
第一搅拌装置；12
‑
外壳体；13
‑
内壳体；14
‑
夹层；15
‑
第一腔体；16
‑
第一蒸汽入口；17
‑
第一蒸汽出口；18
‑
油泥出口；19
‑
第一油液出口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的目的是提供一种用于钻屑处理的机械热解析装置，用于降低含油固废的处理能耗。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种用于钻屑处理的机械热解析装置，包括热交换装置1、热解析处理单元2、除尘装置3和冷凝装置4。
[0029]其中，热交换装置1包括第一壳体和第一搅拌装置11，第一壳体包括外壳体12和内壳体13。外壳体12与内壳体13之间为供蒸汽流动的夹层14，内壳体13内侧为用于容纳油泥的第一腔体15。外壳体12上设有第一蒸汽入口16、第一油泥入口、第一蒸汽出口17、油泥出口18和第一油液出口19。第一蒸汽入口16、第一蒸汽出口17和第一油液出口19均与夹层14连通，第一油泥入口和油泥出口18均与第一腔体15连通。第一搅拌装置11用于对第一腔体15内的油泥进行搅拌。热解析处理单元2包括第二壳体和第二搅拌装置。第二壳体内侧为用
于容纳油泥的第二腔体，第二壳体上设有第二油泥入口、干屑出口和第二蒸汽出口。第二搅拌装置用于对第二腔体内的油泥进行搅拌。除尘装置3具有第三蒸汽入口和第三蒸汽出口。冷凝装置4具有第四蒸汽入口、第四蒸汽出口和第二油液出口。油泥出口18与第二油泥入口连通，第二蒸汽出口与第三蒸汽入口连通，第三蒸汽出口与第一蒸汽入口16连通，第一蒸汽出口17与第四蒸汽入口连通。
[0030]本实施例的用于钻屑处理的机械热解析装置的工作原理如下：
[0031]油泥经第一油泥入口进入热交换装置1的第一腔体15内，在第一腔体15内被第一搅拌装置11进行初步搅拌，然后经油泥出口18和第二油泥入口进入热解析处理单元2的第二腔体内。第二搅拌装置使油泥在第二壳体内形成环形圈层，通过摩擦生热的方式使油泥温度升高，从而将油泥中的蒸汽从固相中分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钻屑处理的机械热解析装置，其特征在于，包括：热交换装置，所述热交换装置包括第一壳体和第一搅拌装置，所述第一壳体包括外壳体和内壳体，所述外壳体与所述内壳体之间为供蒸汽流动的夹层，所述内壳体内侧为用于容纳油泥的第一腔体，所述外壳体上设有第一蒸汽入口、第一油泥入口、第一蒸汽出口、油泥出口和第一油液出口，所述第一蒸汽入口、所述第一蒸汽出口和所述第一油液出口均与所述夹层连通，所述第一油泥入口和所述油泥出口均与所述第一腔体连通，所述第一搅拌装置用于对所述第一腔体内的油泥进行搅拌；热解析处理单元，所述热解析处理单元包括第二壳体和第二搅拌装置，所述第二壳体内侧为用于容纳油泥的第二腔体，所述第二壳体上设有第二油泥入口、干屑出口和第二蒸汽出口，所述第二搅拌装置用于对所述第二腔体内的油泥进行搅拌；除尘装置，所述除尘装置具有第三蒸汽入口和第三蒸汽出口；冷凝装置，所述冷凝装置具有第四蒸汽入口、第四蒸汽出口和第二油液出口；其中，所述油泥出口与所述第二油泥入口连通，所述第二蒸汽出口与所述第三蒸汽入口连通，所述第三蒸汽出口与所述第一蒸汽入口连通，所述第一蒸汽出口与所述第四蒸汽入口连通。2.根据权利要求1所述的用于钻屑处理的机械热解析装置，其特征在于，还包括油泥存储池，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传鸿，李磊，曲玉强，黄小磊，荣峰，杨瑾，韩金权，高翔，曹鹏飞，
申请(专利权)人：四机赛瓦石油钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：