本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢生产用原料输送装置，包括传动辊，底座，导电组件和清洁组件，底座的顶部远离限位板的两侧安装有侧板，底座的内部一侧安装有导电组件，导电组件内安装有固定座，固定座的底部安装有链条，固定座的顶部安装有延伸杆，底座的顶部安装有清洁组件，清洁组件内安装有轮轴，轮轴的两端安装有限位架，限位架的两侧安装有橡胶刷。本实用新型专利技术通过在限位架的一侧安装有轮轴，能够通过轮轴带动清洁辊进行转动，从而使清洁辊与运输带的底部接触，使得清洁辊可以对运输带表面的玻璃纤维进行吸附清理，从而代替人工提高了装置的清洁效率，大大减少了操作工人的工作量，增加了装置的实用性。加了装置的实用性。加了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢生产用原料输送装置
[0001]本技术涉及玻璃钢生产
，具体为一种玻璃钢生产用原料输送装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢是一种结合玻璃纤维和树脂特性的化合物，玻璃钢不仅具有玻璃纤维和树脂透明轻便的物理特性，相比于传统的玻璃材料更加坚硬，又与钢化玻璃不同，玻璃钢更加难以破碎，因此，玻璃钢的应用范围相比于钢化玻璃更加广泛，为了便于对玻璃钢进行大批量的生产加工，我们提出一种玻璃钢生产用原料输送装置。
[0003]现有的玻璃钢生产用原料输送装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的玻璃钢生产用原料输送装置在对玻璃钢的原料进行运输时，由于玻璃钢的原料中含有细小的玻璃纤维，玻璃纤维的直径极小且质量较轻，非常容易吸附在传送带的表面，从而影响传送带表面的摩擦力，需要人工定期的对传送带表面的玻璃纤维进行清洁，降低了装置的实用性；
[0005]2、现有的玻璃钢生产用原料输送装置在使用过程中，传送带与装置接触时容易附带静电，而静电会导致橡胶制成的传送带吸引空气中漂浮的灰尘，进而对运输的玻璃钢原料造成污染，可能会造成制成的玻璃钢内部夹杂灰尘颗粒，从而影响到玻璃钢的生产质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃钢生产用原料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢生产用原料输送装置，包括传动辊，底座，导电组件和清洁组件，所述底座的底部两侧安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有弹簧座，所述底座的内部设有排料槽，所述底座的顶部两侧安装有限位板，所述底座的顶部远离限位板的两侧安装有侧板，所述底座的内部一侧安装有导电组件，所述导电组件内安装有固定座，所述固定座的底部安装有链条，所述固定座的顶部安装有延伸杆，所述底座的顶部安装有清洁组件，所述清洁组件内安装有轮轴，所述轮轴的两端安装有限位架，所述限位架的两侧安装有橡胶刷，所述轮轴的内部安装有延伸至侧板正面的驱动轴，所述侧板的内侧安装有两组传动辊，所述传动辊的一端延伸至侧板的正面安装有电动机，所述传动辊的外侧环绕安装有运输带，所述传动辊的一侧安装有安装架，所述安装架的一侧安装有安装板。
[0008]优选的，所述运输带的两侧安装有限位带，且运输带的外侧等距安装有挡板。
[0009]优选的，所述底座的底部安装有废料箱，且底座的顶部两侧安装有隔板。
[0010]优选的，所述延伸杆的外侧环绕安装有绝缘套，且延伸杆的顶部安装有顶轮。
[0011]优选的，所述驱动轴的一端安装有伺服电机，且轮轴的外侧安装有六组清洁辊。
[0012]优选的，所述安装板的底部两侧安装有支撑杆，且支撑杆的底部安装有两组支撑轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在限位架的一侧安装有轮轴，能够通过轮轴带动清洁辊进行转动，从而使清洁辊与运输带的底部接触，使得清洁辊可以对运输带表面的玻璃纤维进行吸附清理，从而代替人工提高了装置的清洁效率，大大减少了操作工人的工作量，增加了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过在固定座的底部安装有链条，能够通过链条与地面接触，使得装置与地面电性连接形成通路，以便于将装置自身的静电引导至地面排出，避免装置内部的静电对灰尘颗粒进行吸附，保证了运输带表面的洁净，减少了玻璃钢原料运输过程中夹杂的灰尘。
附图说明
[0016]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的正面外部结构示意图；
[0019]图4为本技术的导电组件局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的清洁组件局部结构示意图。
[0021]图中：1、传动辊；101、挡板；102、限位带；103、运输带；104、电动机；2、底座；201、侧板；202、支撑架；203、弹簧座；204、排料槽；205、废料箱；206、隔板；207、限位板；3、导电组件；301、固定座；302、链条；303、延伸杆；304、绝缘套；305、顶轮；4、清洁组件；401、伺服电机；402、轮轴；403、限位架；404、驱动轴；405、橡胶刷；406、清洁辊；5、安装架；501、安装板；502、支撑杆；503、支撑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种玻璃钢生产用原料输送装置，包括传动辊1，底座2，导电组件3和清洁组件4，底座2的底部两侧安装有支撑架202，底座2可
以为顶部的组件提供安装的位置，支撑架202可以与弹簧座203配合对装置提供弹性支撑，从而可以避免装置在上料时受到冲击而损坏，支撑架202的底部安装有弹簧座203，弹簧座203可以对支撑架202提供弹性支撑，从而可以使装置受到垂直方向的冲击时，对冲击力进行缓冲，底座2的内部设有排料槽204，排料槽204可以使清洁组件4清理出的玻璃纤维和杂物落入废料箱205中，底座2的顶部两侧安装有限位板207，限位板207可以引导运输的物品落至装置的一侧，避免原料堆积在一处，底座2的顶部远离限位板207的两侧安装有侧板201，侧板201可以为周围的组件提供安装的位置，底座2的内部一侧安装有导电组件3，导电组件3可以使装置接地，从而可以将装置内部的静电释放至地面，避免装置带电后吸附灰尘，导电组件3内安装有固定座301，固定座301可以为周围的组件提供安装的位置，固定座301的底部安装有链条302，链条302可以与地面接触，从而可以将固定座301内部的静电引导至地面中放出，固定座301的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢生产用原料输送装置，包括传动辊(1)，底座(2)，导电组件(3)和清洁组件(4)，其特征在于：所述底座(2)的底部两侧安装有支撑架(202)，所述支撑架(202)的底部安装有弹簧座(203)，所述底座(2)的内部设有排料槽(204)，所述底座(2)的顶部两侧安装有限位板(207)，所述底座(2)的顶部远离限位板(207)的两侧安装有侧板(201)，所述底座(2)的内部一侧安装有导电组件(3)，所述导电组件(3)内安装有固定座(301)，所述固定座(301)的底部安装有链条(302)，所述固定座(301)的顶部安装有延伸杆(303)，所述底座(2)的顶部安装有清洁组件(4)，所述清洁组件(4)内安装有轮轴(402)，所述轮轴(402)的两端安装有限位架(403)，所述限位架(403)的两侧安装有橡胶刷(405)，所述轮轴(402)的内部安装有延伸至侧板(201)正面的驱动轴(404)，所述侧板(201)的内侧安装有两组传动辊(1)，所述传动辊(1)的一端延伸至侧板(201)的正面安装有电动机(104)，所述传动辊(1)的外侧环...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维平，
申请(专利权)人：王维平，
类型：新型
国别省市：
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