本发明专利技术涉及一种混凝土温控装置及其使用方法，其包括：分流器，所述分流器包括首尾依次拼接且内部相通的多个分流部件，所述分流部件具有至少一个出水口，且至少一个所述分流部件具有进水口，所述进水口连通有水泵；与所述出水口数量相同的支管，每个所述支管分别与一个出水口相连通，所述支管装有流量计及阀门；与所述出水口数量相同的水管，所述水管与所述支管远离所述分流器的一端相连通，所述水管用于布置于混凝土的内部以调节混凝土的温度。因此，既实现了不同支路独立调节温度，提高了调节的准确性，同时分流器通过组装形成，可以分为各部件方便运输，省去设计制造周期，并且使用后拆解为分流部件与支管可以用于下次施工降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土温控装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及混凝土养护领域，特别涉及一种混凝土温控装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]目前，在桥梁水坝等大型建筑施工中会采用大体积混凝土技术，比如在桥梁施工中，锚碇和承台混凝土浇筑方量会达到几千甚至几万立方米，属于超大体积混凝土，相比普通混凝土施工，大体积混凝土由于体积庞大，常常会出现由于混凝土温度控制不当产生的混凝土结构质量不佳问题，严重时甚至会由于温度控制不当产生裂缝，大体积混凝土温控技术制约着桥梁建设的进一步发展。
[0003]相关技术中，通过在混凝土内部设置冷却水管控制混凝土的温度，在混凝土外部设置配套的水流控制装置，达到对混凝土养护的目的，在大体积混凝土养护时会为了满足不同区域的温度控制需求，在混凝土内部设置冷却水管的方式会设置多组冷却水管，实现对混凝土各个部分温度的统一调节。
[0004]但是，为了满足冷却水管的水流供应需求会定制配套容量及接口的分流器，并在现场焊接实现连接相关水流控制装置，由于不同项目需求不同，冷却水管数量也不同，定制的分流器难以满足不同施工场景的要求，设计制造时间长，且无法反复利用成本高，而且定制分流器体积大不便于携带，无法满足施工现场对便利性的要求。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例提供一种混凝土温控装置及其使用方法，以解决为了满足冷却水管的水流供应需求会定制配套容量及接口的分流器，并在现场焊接实现连接相关水流控制装置，由于不同项目需求不同，冷却水管数量也不同，定制的分流器难以满足不同施工场景的要求，设计制造时间长，且无法反复利用成本高，而且定制分流器体积大不便于携带，无法满足施工现场对便利性的要求的问题。
[0006]第一方面，提供了一种混凝土温控装置，其包括：分流器，所述分流器包括首尾依次拼接且内部相通的多个分流部件，所述分流部件具有至少一个出水口，且至少一个所述分流部件具有进水口，所述进水口连通有水泵；与所述出水口数量相同的支管，每个所述支管分别与一个出水口相连通，所述支管装有流量计及阀门；与所述出水口数量相同的水管，所述水管与所述支管远离所述分流器的一端相连通，所述水管用于布置于混凝土的内部以调节混凝土的温度。
[0007]一些实施例中，位于所述分流器两端的分流部件外端封闭。
[0008]一些实施例中，所述分流部件均开设有拼装接口，所述分流器还包括与所述拼装接口相对应的卡箍，所述卡箍将相邻两个所述分流部件的所述拼装接口组装连通。
[0009]一些实施例中，若干所述支管均大体呈竖向布置。
[0010]一些实施例中，所述支管呈倒U形布置，且所述流量计位于倒U形靠近所述分流器的一侧。
[0011]一些实施例中，所述水管均通过软管与所述支管相连通，所述水管用于布置于混凝土的内部，所述水管呈蛇形走向，且不同所述水管的安装位置相互独立。
[0012]一些实施例中，所述混凝土温控装置还包括：用于检测混凝土温度的传感器，所述传感器布置于所述水管的附近；控制箱，所述控制箱与所述阀门电连接，所述传感器将所述水管的温度信息传递至所述控制箱，所述控制箱可控制所述阀门的开度。
[0013]一些实施例中，所述混凝土控制装置还包括移动终端，所述移动终端用于监控并远程控制所述控制箱；所述控制箱安装有无线传输模块，所述无线传输模块将所述控制箱收集的信息传递至所述移动终端，所述无线传输模块将所述移动终端的控制信息传递至所述控制箱控制所述阀门的开度。
[0014]第二方面，提供了一种混凝土温控装置的使用方法，其包括以下步骤：根据混凝土体积确定混凝土温控装置需要的水管、支管及分流部件的数量；将所述水管布置于混凝土内部，将各个所述分流部件组装成分流器；将所述分流器的出水口与所述支管连通，将所述支管与所述水管连通，将水泵与所述分流器的进水口相连通；打开所述水泵抽水至所述分流器，调节阀门直至流量计显示流量满足要求，调控混凝土的温度。
[0015]一些实施例中，在所述打开所述水泵抽水至所述分流器，调节阀门直至流量计显示流量满足要求，调控混凝土的温度之后，还包括以下步骤：将所述支管从所述出水口与所述水管之间拆卸下来；将所述分流器拆解为多个所述分流部件；将拆卸下的所述支管及所述分流部件收集整理，待下次使用。
[0016]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0017]本专利技术实施例提供了一种混凝土温控装置及其使用方法，由于具有连通水泵的分流器，分流器连通有支管，支管安装有流量计与阀门，因此可以单独控制每条支管的水流量，实现对各水管流量的单独控制，可以精确调控混凝土各区域的温度分布，达到分区养护的目的，由于分流器由分流部件组装形成，减少了分流器的设计及制造时间，分流部件体积相对整个分流器小便于携带，降低了分流器运输难度，同时可以根据不同混凝土规格组装成不同大小的分流器，通过调节分流部件的种类及数量能适应更多的混凝土养护工作，而且分流器可以重复利用，使用后拆解为分流部件，等待下次使用，因此，既实现了不同支路独立调节温度提高了温度调节的准确性，同时分流器通过组装形成，可以分为各部件方便运输，减少了设计制造周期，并且使用后拆解为分流部件与支管可以用于下次施工，达到反复利用的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的一种混凝土温控装置的示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的图1的局部放大示意图
[0021]图3为本专利技术实施例提供的支管竖向布置的示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的一种混凝土温控装置的使用方法的流程图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的图4所示步骤S4之后的流程图。
[0024]图中：
[0025]1、分流器；11、分流部件；12、出水口；13、进水口；14、拼装接口；15、卡箍；
[0026]2、支管；201、流量计；202、阀门；
[0027]3、水管；4、水泵；5、软管；6、控制箱；601、无线传输模块。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术实施例提供了一种混凝土温控装置及其使用方法，其能解决为了满足冷却水管的水流供应需求会定制配套容量及接口的分流器，并在现场焊接实现连接相关水流控制装置，由于不同项目需求不同，冷却水管数量也不同，定制的分流器难以满足不同施工场景的要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土温控装置，其特征在于，其包括：分流器(1)，所述分流器(1)包括首尾依次拼接且内部相通的多个分流部件(11)，所述分流部件(11)具有至少一个出水口(12)，且至少一个所述分流部件(11)具有进水口(13)，所述进水口(13)连通有水泵(4)；与所述出水口(12)数量相同的支管(2)，每个所述支管(2)分别与一个出水口(12)相连通，所述支管(2)装有流量计(201)及阀门(202)；与所述出水口(12)数量相同的水管(3)，所述水管(3)与所述支管(2)远离所述分流器(1)的一端相连通，所述水管(3)用于布置于混凝土的内部以调节混凝土的温度。2.如权利要求1所述的混凝土温控装置，其特征在于：位于所述分流器(1)两端的分流部件(11)外端封闭。3.如权利要求1所述的混凝土温控装置，其特征在于：所述分流部件(11)均开设有拼装接口(14)，所述分流器(1)还包括与所述拼装接口(14)相对应的卡箍(15)，所述卡箍(15)将相邻两个所述分流部件(11)的所述拼装接口(14)组装连通。4.如权利要求1所述的混凝土温控装置，其特征在于：若干所述支管(2)均大体呈竖向布置。5.如权利要求4所述的混凝土温控装置，其特征在于：所述支管(2)呈倒U形布置，且所述流量计(201)位于倒U形靠近所述分流器(1)的一侧。6.如权利要求1所述的混凝土温控装置，其特征在于：所述水管(3)均通过软管(5)与所述支管(2)相连通，所述水管(3)用于布置于混凝土的内部，所述水管(3)呈蛇形走向，且不同所述水管(3)的安装位置相互独立。7.如权利要求1所述的混凝土温控装置，其特征在于，所述混凝土温控装置还包括：用于检测混凝土温度的传感器，所述传感器布置...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏剑峰，贾维君，刘金平，曹明明，任虹昌，王文洋，张美玲，陈忠宇，覃超，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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