一种数据线全自动双头加工设备制造技术

技术编号:32669601 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-17 11:23
本实用新型专利技术公开一种数据线全自动双头加工设备,包括有机体、线材上料机构、第一剥皮机构、第二剥皮机构、整线机构、接头上料机构、焊接机构、绞线机构、处理机构;机体设有两个,机体均置有输送机构,两个机体之间衔接有第一抓取机构,第一抓取机构左右往复位移于两个机体的输送机构之间,接头上料机构和焊接机构设于其一机体,绞线机构和处理机构设于另一机体;如此,通过两个机体与各机构的结合设计,一机体对数据线的一端进行剥外皮、理芯线、剥芯线皮及焊接接头的处理,另一机体对数据线的另一端进行剥外皮、理芯线、剥芯线皮及沾锡处理,从而实现数据线两端的自动加工操作,提高了数据线的生产效率,加工时间短,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种数据线全自动双头加工设备


[0001]本技术涉及数据线加工设备领域技术,尤其是指一种数据线全自动双头加工设备。

技术介绍

[0002]目前,数据线在加工过程中,通常需要把各分线体连接端的非金属外层剥除、切平、与接口对接和对接后进行焊接等工序,完成上述工序在工作时首先需把线一一夹排至多个排线夹具中,然后在不同的工作平台上实现,其受人工操作限制容易造成操作偏差而影响剥线精度,同时存在效率低下,而且手工时操作时容易产生危险。
[0003]后来,有人技术了一种数据线双头加工设备,但是,其结构设计复杂,数据线的前处理还需要通过人工干预,并将数据线定位后转换到各工序的设备上进行加工处理,转线时间长,加工的产品质量不高,降低了加工效率。
[0004]因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种数据线全自动双头加工设备,其通过两个机体与各机构的结合设计,从而实现数据线两端的自动加工操作,提高了数据线的生产效率,加工时间短,实用性强。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种数据线全自动双头加工设备,包括有机体、用于输送线材的线材上料机构、用于对线材剥皮的第一剥皮机构、用于对芯线剥皮的第二剥皮机构、用于整平芯线并调整位置的整线机构、用于输送接头的接头上料机构、用于将接头与芯线焊接的焊接机构、用于将芯线绞线的绞线机构、用于对芯线进行沾锡处理的处理机构;其中:所述机体设置有两个并间距式布置,两个机体上均设置有用于输送线材的输送机构,两个机体之间衔接有用于将数据线移送的第一抓取机构,所述第一抓取机构左右往复位移于两个机体的输送机构之间,所述线材上料机构设置于任一机体上并位于第一抓取机构的侧旁;所述第一剥皮机构、整线机构和第二剥皮机构分别前后间距式布置于两个机体的输送机构的一侧并相对式布置,所述接头上料机构和焊接机构设置于其一机体上,所述焊接机构位于整线机构的后侧;所述绞线机构和处理机构设置于另一机体上,所述绞线机构和处理机构前后间距式布置整线机构的后侧。
[0007]作为一种优选方案,所述两个机体分别定义为左机体、右机体,所述接头上料机构和焊接机构设置于右机体上,所述线材上料机构设置于右机体上并位于第一抓取机构的右侧,所述接头上料机构设置于焊接机构的右侧;所述绞线机构和处理机构设置于左机体上。
[0008]作为一种优选方案,所述焊接机构与接头上料机构之间设置有第二抓取机构,所述焊接机构具有焊接区域,所述接头上料机构具有上料通道,所述第二抓取机构左右往复位移于焊接机构的焊接区域、接头上料机构的上料通道之间。
[0009]作为一种优选方案,所述焊接机构包括有第一座体、焊接头、第一位移装置和第二
位移装置,所述第一座体设置于输送机构的右侧,所述焊接头、第一位移装置和第二位移装置均设置有两个并对称式布置,所述焊接区域形成于两个焊接头之间所围构的区域内;所述第一位移装置驱动连接于焊接头,所述第二位移装置驱动连接于第一位移装置并设置于第一座体上,所述焊接头随第一位移装置、第二位移装置的控制在第一座体进行上、下、前、后方向位移。
[0010]作为一种优选方案,所述右机体的整线机构、第二剥皮机构之间设置有芯线调整机构,所述芯线调整机构包括有用于识别芯线位置是否正确的识别模块和用于夹持芯线并旋转的芯线调整模块。
[0011]作为一种优选方案,所述左机体、右机体的第二剥皮机构均包括有第二座体、第一剥线刀、第二剥线刀、第二驱动装置和第三驱动装置,所述第一剥线刀、第二剥线刀上下正对设置,所述第二剥线刀连接有第一活动部,所述第一活动部可左右活动式设置于第二座体上,所述第二驱动装置驱动连接于第一活动部并设置于第二座体上,所述第一剥线刀连接有第二活动部,所述第一活动部上设置有第一安装板,所述第二活动部可上下活动式设置于第一安装板上,所述第三驱动装置驱动连接于第二活动部上。
[0012]作为一种优选方案,所述右机体的第二剥皮机构上还设置有第三剥线刀、第四剥线刀、第一定位部和第二定位部,所述第一定位部和第二定位部前后布置于第二活动部上并位于第一剥线刀的右方,所述第一定位部和第二定位部的下端均低于第一剥线刀,所述第三剥线刀和第四剥线刀前后布置于第一活动部上并位于第二剥线刀的右方,所述第一定位部、第二定位部两者中,其一者位于另一者的右方,所述第三剥线刀对应第一定位部设置,所述第四剥线刀对应第二定位部设置。
[0013]作为一种优选方案,所述绞线机构包括有上绞线板、下绞线板、用于控制上绞线板与下绞线板夹持芯线的第四驱动装置、用于控制上绞线板、下绞线板位移从而实现绞线操作的绞线模块。
[0014]所述绞线模块包括有第一齿条、第二齿条、第三齿条、第二安装板、第一齿轮、第二齿轮、转轴和第四驱动装置,所述第一齿条和第二齿条上下间距式布置于第二安装板的右侧,所述上绞线板连接于第一齿条,所述下绞线板连接于第二齿条,所述转轴可转动式设置于第二安装板上,所述转轴的两端分别露于第二安装板的左右侧,所述第一齿轮设置于转轴的右端,所述第二齿轮设置于转轴的左端,所述第三齿条设置于第二安装板的左侧,所述第三齿条为竖向延伸设置,所述第一齿条、第二齿条啮合于第一齿轮,所述第三齿条啮合于第二齿轮,所述第四驱动装置驱动连接于第三齿条的上端并设置于第二安装板的上方。
[0015]作为一种优选方案,所述处理机构包括有沾锡模块、压线模块、第六驱动装置和第七驱动装置,所述压线模块包括有第一压线板、第二压线板,所述第一压线板设置于输送机构的左侧,所述第二压线板设置于输送机构的上方,所述第二压线板朝向第一压线板设置,所述第六驱动装置驱动连接于第二压线板;所述沾锡模块位于压线模块的左侧,所述沾锡模块具有锡水槽,所述锡水槽位于第一压线板、第二压线板的下方,所述第六驱动装置驱动连接于沾锡模块。
[0016]作为一种优选方案,所述左机体上设置有用于将弯折芯线整直的整直机构,所述整直机构位于处理机构的后方。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术
方案可知,其主要是通过两个机体与各机构的结合设计,利用第一抓取机构、线材上料机构将数据线的两端分别受限于相应机体的输送机构上,一机体对数据线的一端进行剥外皮、理芯线、剥芯线皮及焊接接头的处理,另一机体对数据线的另一端进行剥外皮、理芯线、剥芯线皮及沾锡处理,从而实现数据线两端的自动加工操作,提高了数据线的生产效率,加工质量稳定一致,结构设计巧妙合理,加工时间短,实用性强;其次是,第二抓取机构的设置,利用第二抓取机构往复位移于焊接机构、接头上料机构之间,实现了接头的自动进料并与芯线之间的定位和焊接,从而实现了数据线的自动化生产,自动化程度高,适用范围广,同时,芯线调整机构的设置,避免了后续焊接工序中出现芯线位置与接头焊接位置不正确的现象,保证了芯线的位置正确,从而保证了数据线的加工质量稳定一致;以及,第三剥线刀、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数据线全自动双头加工设备,其特征在于:包括有机体、用于输送线材的线材上料机构、用于对线材剥皮的第一剥皮机构、用于对芯线剥皮的第二剥皮机构、用于整平芯线并调整位置的整线机构、用于输送接头的接头上料机构、用于将接头与芯线焊接的焊接机构、用于将芯线绞线的绞线机构、用于对芯线进行沾锡处理的处理机构;其中:所述机体设置有两个并间距式布置,两个机体上均设置有用于输送线材的输送机构,两个机体之间衔接有用于将数据线移送的第一抓取机构,所述第一抓取机构左右往复位移于两个机体的输送机构之间,所述线材上料机构设置于任一机体上并位于第一抓取机构的侧旁;所述第一剥皮机构、整线机构和第二剥皮机构分别前后间距式布置于两个机体的输送机构的一侧并相对式布置,所述接头上料机构和焊接机构设置于其一机体上,所述接头上料机构设置于焊接机构的侧旁;所述绞线机构和处理机构设置于另一机体上,所述绞线机构和处理机构沿输送机构的方向前后间距式布置并位于整线机构的后侧。2.根据权利要求1所述的一种数据线全自动双头加工设备,其特征在于:所述两个机体分别定义为左机体、右机体,所述接头上料机构和焊接机构设置于右机体上,所述线材上料机构设置于右机体上并位于第一抓取机构的右侧,所述接头上料机构设置于焊接机构的右侧;所述绞线机构和处理机构设置于左机体上。3.根据权利要求2所述的一种数据线全自动双头加工设备,其特征在于:所述焊接机构与接头上料机构之间设置有第二抓取机构,所述焊接机构具有焊接区域,所述接头上料机构具有上料通道,所述第二抓取机构左右往复位移于焊接机构的焊接区域、接头上料机构的上料通道之间。4.根据权利要求3所述的一种数据线全自动双头加工设备,其特征在于:所述焊接机构包括有第一座体、焊接头、第一位移装置和第二位移装置,所述第一座体设置于输送机构的右侧,所述焊接头、第一位移装置和第二位移装置均设置有两个并对称式布置,所述焊接区域形成于两个焊接头之间所围构的区域内;所述第一位移装置驱动连接于焊接头,所述第二位移装置驱动连接于第一位移装置并设置于第一座体上,所述焊接头随第一位移装置、第二位移装置的控制在第一座体进行上、下、前、后方向位移。5.根据权利要求2所述的一种数据线全自动双头加工设备,其特征在于:所述右机体的整线机构、第二剥皮机构之...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦启洋唐红兵
申请(专利权)人:深圳市帆与航电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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