一种表带加工用具有收集废屑结构的限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表带加工用具有收集废屑结构的限位装置，包括底部收集机构、顶端衔接机构、夹持限位机构和旋转收集机构，所述底部收集机构的顶面四周设置有顶端衔接机构，所述底部收集机构的顶面外壁设置有夹持限位机构，所述夹持限位机构下方设置有旋转收集机构。该表带加工用具有收集废屑结构的限位装置，与保护外壳之间为活动连接的收集槽，可以方便保护外壳上方所搭载的旋转收集机构进行废料收集，顶端衔接机构可方便加工设备的搭载并提高升降作用，夹持限位机构可对材料进行夹持限位，旋转收集机构可将散落在滤网上的废屑和材料加工完表面残留的废料一同吹至收集槽内，完成材料废屑的收集。完成材料废屑的收集。完成材料废屑的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种表带加工用具有收集废屑结构的限位装置


[0001]本技术涉及表带加工
，具体为一种表带加工用具有收集废屑结构的限位装置。

技术介绍

[0002]表带，是对手表固定手腕有效部分的统称，表带材料多种多样，都是通过各种工序的加工方式将原材料制作成表带状，使其能够与表钟组合，而限位装置则是在表带加工过程中，对表带原材料的加工方位进行限制的设备，多用于打磨切割等过程中，是表带加工中不可缺少的一项。
[0003]目前市面上限位装置在使用中，由于表带原材料在打磨切割等过程中，会产生大量的废屑，这些废屑会随着加工设备的作业四处散落，影响加工环境，减少加工效率，为此，我们提出一种表带加工用具有收集废屑结构的限位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种表带加工用具有收集废屑结构的限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于表带原材料在打磨切割等过程中，会产生大量的废屑，这些废屑会随着加工设备的作业四处散落，影响加工环境，减少加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表带加工用具有收集废屑结构的限位装置，包括底部收集机构、顶端衔接机构、夹持限位机构和旋转收集机构，所述底部收集机构的顶面四周设置有顶端衔接机构，所述底部收集机构的顶面外壁设置有夹持限位机构，所述夹持限位机构下方设置有旋转收集机构；
[0006]所述旋转收集机构包括：
[0007]活动平台，其设置于所述夹持限位机构的底端外壁；
[0008]滤网，其设置于所述活动平台的四周内壁；
[0009]侧位电机，其设置于所述活动平台的两端外壁；
[0010]衔接架，其设置于所述活动平台的底端外壁；
[0011]底部电机，其设置于所述衔接架的中端；
[0012]风扇，其设置于所述底部电机的顶端。
[0013]优选的，所述活动平台通过侧位电机与底部收集机构构成旋转结构，且滤网与活动平台之间为固定连接。
[0014]优选的，所述底部收集机构包括：
[0015]保护外壳，其设置于所述旋转收集机构的四周外壁；
[0016]底座，其设置于所述保护外壳的底端四周；
[0017]收集槽，其设置于所述保护外壳的一侧内部。
[0018]优选的，所述底座与保护外壳之间相贴合，且收集槽与保护外壳之间为活动连接。
[0019]优选的，所述顶端衔接机构包括：
[0020]升降杆，其设置于所述底部收集机构的顶面四周；
[0021]封顶，其设置于所述升降杆的顶端外壁；
[0022]衔接板，其设置于所述封顶的底端外壁。
[0023]优选的，所述衔接板与封顶之间为固定连接，且封顶通过升降杆与底部收集机构构成升降结构。
[0024]优选的，所述夹持限位机构包括：
[0025]定位座，其设置于所述旋转收集机构的顶面两侧；
[0026]气动杆，其分布于所述定位座的一侧外壁；
[0027]定位板，其设置于所述气动杆一端端末。
[0028]优选的，所述定位板通过气动杆与定位座构成伸缩结构，且定位座与旋转收集机构之间为固定连接。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该表带加工用具有收集废屑结构的限位装置，在设备的使用中，通过与保护外壳底端之间相贴合的底座，为整体提供加工作业中的稳定，而与保护外壳之间为活动连接的收集槽，可以方便保护外壳上方所搭载的旋转收集机构进行废料收集，顶端衔接机构可方便加工设备的搭载并提高升降作用，夹持限位机构可对材料进行夹持限位，旋转收集机构可将散落在滤网上的废屑和材料加工完表面残留的废料一同吹至收集槽内，完成材料废屑的收集。
[0030]封顶通过升降杆与底部收集机构构成升降结构，与封顶之间固定连接的衔接板可进行加工设备的搭载包括打孔打磨等装置，而在加工过程中，可经过封顶通过升降杆与底部收集机构构成的升降结构，让封顶带动衔接板所搭载的设备进行上下高度的调节，方便加工的继续。
[0031]定位板通过气动杆与定位座构成伸缩结构，在加工作业时，通过设备将表带材料放入定位板之间，经过定位板通过气动杆与定位座构成的伸缩结构，让两侧定位板通过气动杆提供动力向中间的材料进行夹持限位，方便上方顶端衔接机构所搭载的加工设备进行加工，而与旋转收集机构固定连接的定位座可为定位板提供稳定性，保持限位过程中的固定。
[0032]活动平台通过侧位电机与底部收集机构构成旋转结构，在活动平台上固定连接的夹持限位机构所限位夹持的材料进行加工等作业时，产生的废屑会经过与活动平台之间固定连接的滤网向下方渗漏，掉进下方的收集槽内，在完成加工作业后，可经过活动平台通过侧位电机与底部收集机构构成的旋转结构，让活动平台进行翻转整面向下朝向收集槽，再经过衔接架上所搭载的底部电机带动风扇，将风压通过滤网向下吹动，将散落在滤网上的废屑和材料加工完表面残留的废料一同吹至收集槽内，完成材料废屑的收集过程，减少加工过程中的工作步骤，提高生产效率。
附图说明
[0033]图1为本技术立体结构示意图；
[0034]图2为本技术夹持限位机构立体结构示意图；
[0035]图3为本技术旋转收集机构底面结构示意图。
[0036]图中：1、底部收集机构；101、保护外壳；102、底座；103、收集槽；2、顶端衔接机构；
201、升降杆；202、封顶；203、衔接板；3、夹持限位机构；301、定位座；302、气动杆；303、定位板；4、旋转收集机构；401、活动平台；402、滤网；403、侧位电机；404、衔接架；405、底部电机；406、风扇。
具体实施方式
[0037]如图1所示，一种表带加工用具有收集废屑结构的限位装置，包括：底部收集机构1；底部收集机构1的顶面四周设置有顶端衔接机构2，底部收集机构1的顶面外壁设置有夹持限位机构3，夹持限位机构3下方设置有旋转收集机构4，底部收集机构1包括：保护外壳101，其设置于旋转收集机构4的四周外壁；底座102，其设置于保护外壳101的底端四周；收集槽103，其设置于保护外壳101的一侧内部，底座102与保护外壳101之间相贴合，且收集槽103与保护外壳101之间为活动连接，在设备的使用中，通过与保护外壳101底端之间相贴合的底座102，为整体提供加工作业中的稳定，而与保护外壳101之间为活动连接的收集槽103，可以方便保护外壳101上方所搭载的旋转收集机构4进行废料收集，顶端衔接机构2包括：升降杆201，其设置于底部收集机构1的顶面四周；封顶202，其设置于升降杆201的顶端外壁；衔接板203，其设置于封顶202的底端外壁，衔接板203与封顶202之间为固定连接，且封顶202通过升降杆201与底部收集机构1构成升降结构，与封顶202之间固定连接的衔接板203可进行加工设备的搭载包括打孔打磨等装置，而在加工过程中，可经过封顶202通过升降杆201与底部收集机构1构成的升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表带加工用具有收集废屑结构的限位装置，包括底部收集机构(1)、顶端衔接机构(2)、夹持限位机构(3)和旋转收集机构(4)，其特征在于：所述底部收集机构(1)的顶面四周设置有顶端衔接机构(2)，所述底部收集机构(1)的顶面外壁设置有夹持限位机构(3)，所述夹持限位机构(3)下方设置有旋转收集机构(4)；所述旋转收集机构(4)包括：活动平台(401)，其设置于所述夹持限位机构(3)的底端外壁；滤网(402)，其设置于所述活动平台(401)的四周内壁；侧位电机(403)，其设置于所述活动平台(401)的两端外壁；衔接架(404)，其设置于所述活动平台(401)的底端外壁；底部电机(405)，其设置于所述衔接架(404)的中端；风扇(406)，其设置于所述底部电机(405)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种表带加工用具有收集废屑结构的限位装置，其特征在于：所述活动平台(401)通过侧位电机(403)与底部收集机构(1)构成旋转结构，且滤网(402)与活动平台(401)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种表带加工用具有收集废屑结构的限位装置，其特征在于：所述底部收集机构(1)包括：保护外壳(101)，其设置于所述旋转收集机构(4)的四周外壁；底座(102)，其设置于所述保护外壳(101)的底端四周；收集槽(103)，其设置于所述保护外壳(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开新，候都都，赵泽民，
申请(专利权)人：东莞市明晖精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：