一种便于安装的W型高效大风量过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤器技术领域，具体是一种便于安装的W型高效大风量过滤器，包括过滤箱体，所述过滤箱体的内部设置有过滤组件，所述过滤箱体的顶部通过螺钉固定连接有顶盖，所述顶盖的下端固定连接有安装框，所述过滤组件卡设于安装框的内部，所述安装框的侧端设置有与过滤组件相适配的安装孔，所述安装框的内侧设置检测机构，所述安装框与过滤箱体之间连接有升降机构，本实用新型专利技术通过设置包括叶轮、转轴和转杆的检测组件，过滤后的气流经过叶轮时，驱动叶轮转动，叶轮驱动换向组件带着转轴转动，转轴带着转杆转动，人们可通过观察转杆的转动速度判断得知过滤器流速的变慢情况，利用伺服电机和螺纹杆的驱动方式便于过滤组件的拆装、更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的W型高效大风量过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，具体是一种便于安装的W型高效大风量过滤器。

技术介绍

[0002]随着电子工业，以及制药工业的迅猛发展，空气洁净技术所起到的作用越来越重要。在诸多空气净化技术中，应用最广、最成熟、最无异议的就是空气过滤器；耐高温过滤器也以其适用于特殊工艺要求被越来越广泛的应用，耐高温高效过滤器适用于450℃以下高温、主要以高洁净度的环境，如医药输液生产线、食品、化工、电子、胶片、工业部门灭菌、烘干等净化环境中广泛使用，采用金属外框、铝箔隔板、优质玻璃纤维滤纸或菌滤料及耐高温密封胶制成，在高温环境中长期使用，性能稳定可靠。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)高效大风量过滤器在过滤后期流速变慢，而现有技术中人们难以得知过滤器流速变慢情况，导致不能及时更换；
[0005](2)高效大风量过滤器在过滤后期流速变慢，使机器在运作时降低了速度，而现有技术中对于过滤器不易拆卸或更换。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于安装的W型高效大风量过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种便于安装的W型高效大风量过滤器，包括过滤箱体，所述过滤箱体的前端固定连接有耐高温密封固定胶条，所述耐高温密封固定胶条的内部固定连接有W型瓦楞滤板，所述过滤箱体的内部设置有过滤组件，所述过滤箱体的顶部通过螺钉固定连接有顶盖，所述顶盖的下端固定连接有安装框，所述过滤组件卡设于安装框的内部，所述安装框的侧端设置有与过滤组件相适配的安装孔，所述安装框的内侧设置检测机构，所述安装框与过滤箱体之间连接有升降机构。
[0008]优选的，所述过滤组件设置有一对，一对所述过滤组件前后分布于安装框的内侧，所述检测机构包括一对检测组件，一对所述检测组件分别位于两个过滤组件的后侧。
[0009]优选的，所述检测组件包括叶轮、换向组件、转轴和转杆，所述叶轮的外框与顶盖固定连接，所述转轴转动连接于安装框上，所述换向组件连接于转轴的下端与叶轮的中心轴之间，所述转杆固定连接于转轴位于顶盖外侧的端部。
[0010]优选的，所述换向组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接于叶轮的中心轴上，所述第二锥齿轮固定连接于转轴的下端并与第一锥齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述转杆的表面涂覆有荧光涂层，所述过滤组件包括相连接的超细玻璃纤维过滤层和HEPA过滤网。
[0012]优选的，所述过滤组件还包括活性炭过滤层，所述活性炭过滤层固定连接于HEPA过滤网远离超细玻璃纤维过滤层的端面。
[0013]优选的，所述升降机构包括伺服电机和螺纹杆，所述伺服电机与过滤箱体的内底端固定连接，所述螺纹杆的下端与伺服电机的输出端固定连接，所述安装框上设置有与螺纹杆相适配的螺孔。
[0014]优选的，所述过滤箱体的内底端固定连接有导向杆，所述安装框上设置有与导向杆相适配的滑孔。
[0015]本技术通过改进在此提供一种便于安装的W型高效大风量过滤器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过设置包括叶轮、转轴和转杆的检测组件，过滤后的气流经过叶轮时，驱动叶轮转动，叶轮驱动换向组件带着转轴转动，转轴带着转杆同步转动，人们可通过观察转杆的转动速度判断得知过滤器流速的变慢情况，当转杆的转动速度变慢时，即反应该过滤器内部的流速变慢，此时可提醒人们更换过滤组件；
[0017]其二：本技术通过在转杆表面涂覆有荧光涂层，方便人们在光线较暗的环境下准确观察到转杆的转动快慢，需要更换过滤组件时，伺服电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆驱动安装框沿着过滤箱体的内侧上下移动，导向杆可提高安装框沿着过滤箱体内侧上下移动过程中的稳定性，利用伺服电机和螺纹杆的驱动方式便于过滤组件的拆装、更换。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的爆炸图；
[0021]图3是本技术的安装框处的立体结构示意图；
[0022]图4是本技术的检测组件处的立体结构示意图；
[0023]图5是本技术的过滤组件的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、过滤箱体；2、耐高温密封固定胶条；3、W型瓦楞滤板；4、顶盖；5、安装框；6、过滤组件；61、超细玻璃纤维过滤层；62、HEPA过滤网；63、活性炭过滤层；7、安装孔；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、导向杆；11、叶轮；12、转杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、转轴。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种便于安装的W型高效大风量过滤器，本技术的技术方案是：
[0028]如图1
‑
图5所示，一种便于安装的W型高效大风量过滤器，包括过滤箱体1，过滤箱体1的前端固定连接有耐高温密封固定胶条2，耐高温密封固定胶条2的内部固定连接有W型瓦楞滤板3，过滤箱体1的内部设置有过滤组件6，过滤箱体1的顶部通过螺钉固定连接有顶盖4，顶盖4的下端固定连接有安装框5，过滤组件6卡设于安装框5的内部，安装框5的侧端设
置有与过滤组件6相适配的安装孔7，安装框5的内侧设置检测机构；检测机构用于人们得知过滤器流速变慢情况，从而及时更换过滤组件6。
[0029]安装框5与过滤箱体1之间连接有升降机构，利用升降机构向上顶出安装框5和过滤组件6，方便更换过滤组件6。
[0030]进一步的，过滤组件6设置有一对，一对过滤组件6前后分布于安装框5的内侧，检测机构包括一对检测组件，一对检测组件分别位于两个过滤组件6的后侧；一对过滤组件6可实现双重过滤，过滤效果更佳。
[0031]进一步的，检测组件包括叶轮11、换向组件、转轴15和转杆12，叶轮11的外框与顶盖4固定连接，转轴15转动连接于安装框5上，换向组件连接于转轴15的下端与叶轮11的中心轴之间，转杆12固定连接于转轴15位于顶盖4外侧的端部；过滤后的气流经过叶轮11时，驱动叶轮11转动，叶轮11驱动换向组件带着转轴15转动，转轴15带着转杆12同步转动，人们可通过观察转杆12的转动速度判断得知过滤器流速的变慢情况，当转杆12的转动速度变慢时，即反应该过滤器内部的流速变慢，此时可提醒人们更换过滤组件6。
[0032]进一步的，换向组件包括第一锥齿轮13和第二锥齿轮14，第一锥齿轮13固定连接于叶轮11的中心轴上，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的W型高效大风量过滤器，其特征在于：包括过滤箱体(1)，所述过滤箱体(1)的前端固定连接有耐高温密封固定胶条(2)，所述耐高温密封固定胶条(2)的内部固定连接有W型瓦楞滤板(3)，所述过滤箱体(1)的内部设置有过滤组件(6)，所述过滤箱体(1)的顶部通过螺钉固定连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的下端固定连接有安装框(5)，所述过滤组件(6)卡设于安装框(5)的内部，所述安装框(5)的侧端设置有与过滤组件(6)相适配的安装孔(7)，所述安装框(5)的内侧设置检测机构，所述安装框(5)与过滤箱体(1)之间连接有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的W型高效大风量过滤器，其特征在于：所述过滤组件(6)设置有一对，一对所述过滤组件(6)前后分布于安装框(5)的内侧，所述检测机构包括一对检测组件，一对所述检测组件分别位于两个过滤组件(6)的后侧。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的W型高效大风量过滤器，其特征在于：所述检测组件包括叶轮(11)、换向组件、转轴(15)和转杆(12)，所述叶轮(11)的外框与顶盖(4)固定连接，所述转轴(15)转动连接于安装框(5)上，所述换向组件连接于转轴(15)的下端与叶轮(11)的中心轴之间，所述转杆(12)固定连接于转轴(15)位于顶盖(4)外侧的端部。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯志强，徐钢铃，
申请(专利权)人：东莞市微米空气净化有限公司，
类型：新型
国别省市：