一种自动去毛刺倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及去毛刺技术领域，尤其涉及一种自动去毛刺倒角装置，包括去毛刺组件、安装板和机架；去毛刺组件沿输料方向并排设置有多组，每组去毛刺组件包括一个移动块、一个调节螺栓、一个压紧块、一个支撑块和两个旋转盘，安装板上设置有调节通道，支撑块设置在安装板底部，且支撑块位于调节通道下方，移动块位于调节通道内侧，调节螺栓端部与移动块转动连接，压紧块可拆卸设置在安装板顶部，且压紧块位于调节通道上方，一个旋转盘转动设置在移动块上，另一个旋转盘转动设置在安装板上，两个旋转盘沿与输料方向垂直的方向并排设置，旋转盘圆周面上同轴设置有凹槽，凹槽为圆环形槽。本实用新型专利技术高效方便，且能高质量的处理物料。且能高质量的处理物料。且能高质量的处理物料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动去毛刺倒角装置


[0001]本技术涉及去毛刺
，尤其涉及一种自动去毛刺倒角装置。

技术介绍

[0002]对于带状金属物料，边缘通常会带有毛刺，达不到直接使用的质量要求，需要对物料进行去毛刺处理，对于现有通过使用工具来手动刮去毛刺的方式，处理效率低，耗费人工。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种高效方便且能高质量处理物料的自动去毛刺倒角装置。
[0004]本技术的技术方案，一种自动去毛刺倒角装置，包括去毛刺组件、安装板和机架；
[0005]去毛刺组件沿输料方向并排设置有多组，每组去毛刺组件包括一个移动块、一个调节螺栓、一个压紧块、一个支撑块和两个旋转盘，安装板上设置有调节通道，支撑块设置在安装板底部，且支撑块位于调节通道下方，移动块位于调节通道内侧，调节螺栓贯穿安装板并与安装板螺纹连接，调节螺栓端部与移动块转动连接，压紧块可拆卸设置在安装板顶部，且压紧块位于调节通道上方，一个旋转盘转动设置在移动块上，另一个旋转盘转动设置在安装板上，两个旋转盘沿与输料方向垂直的方向并排设置，旋转盘为圆柱状结构，旋转盘圆周面上同轴设置有凹槽，凹槽为圆环形槽，凹槽边缘处设置有倒角；安装板设置在机架上，机架上设置有辊轧机构。
[0006]优选的，辊轧机构包括辊轧组件和安装架，辊轧组件沿竖直方向并排设置有两组，辊轧组件包括轧机滚筒、安装轴和安装块，轧机滚筒设置在安装轴上，安装轴转动设置在安装块上，安装架设置在机架上，两组辊轧组件中的两个轧机滚筒之间设置有辊轧通道；第一组辊轧组件中的安装块设置在安装架上，第二组辊轧组件中的安装块滑动设置在安装架上，安装架上设置有用于调节第二组辊轧组件中的安装块高度的调节机构。
[0007]优选的，调节机构包括安装螺栓和螺杆，螺杆竖直设置，螺杆贯穿安装架，螺杆端部与第二组辊轧组件中的安装块转动连接，螺杆与安装螺栓螺纹连接，安装螺栓设置在安装架上。
[0008]优选的，压紧块通过螺栓与安装板可拆卸连接。
[0009]优选的，凹槽沿旋转盘轴向并排设置有多个。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]本技术自动运行，节省人工，处理效率高，使用方便，能高质量的处理物料，带状物料边角能得到均衡的去毛刺倒角处理。在使用时，将带状物料依次穿过去毛刺组件和辊轧机构，辊轧机构辊轧物料，并将物料向一侧输送，物料在凹槽处得到去毛刺和倒角处理。通过调节螺栓能调节移动块上的旋转盘位置，从而调整同组去毛刺组件中两个旋转盘
的间距，以适用于不同宽度的带状物料。在调节移动块位置时，先旋转调节螺栓，然后将压紧块压紧在移动块上，从而确定移动块的位置，进而确定移动块上旋转盘的位置，调节非常方便。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例中旋转盘的主视图。
[0014]附图标记：1、旋转盘；101、凹槽；2、移动块；3、调节螺栓；4、压紧块； 5、安装板；6、轧机滚筒；7、安装轴；8、安装块；9、安装架。
具体实施方式
[0015]实施例一
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种自动去毛刺倒角装置，包括去毛刺组件、安装板5和机架；去毛刺组件沿输料方向并排设置有多组，每组去毛刺组件包括一个移动块2、一个调节螺栓3、一个压紧块4、一个支撑块和两个旋转盘1，安装板5上设置有调节通道，支撑块设置在安装板5底部，且支撑块位于调节通道下方，移动块2位于调节通道内侧，调节螺栓3贯穿安装板5并与安装板5螺纹连接，调节螺栓3端部与移动块2转动连接，压紧块4可拆卸设置在安装板5顶部，压紧块4通过螺栓与安装板5可拆卸连接，且压紧块4位于调节通道上方，一个旋转盘1转动设置在移动块2上，另一个旋转盘1转动设置在安装板5上，两个旋转盘1沿与输料方向垂直的方向并排设置，旋转盘1 为圆柱状结构，旋转盘1圆周面上同轴设置有凹槽101，凹槽101为圆环形槽，凹槽101边缘处设置有倒角，凹槽101沿旋转盘1轴向并排设置有多个，从而能在不同高度对物料进行去毛刺倒角处理；安装板5设置在机架上，机架上设置有辊轧机构。
[0017]本实施例自动运行，节省人工，处理效率高，使用方便，能高质量的处理物料，带状物料边角能得到均衡的去毛刺倒角处理。在使用时，将带状物料依次穿过去毛刺组件和辊轧机构，辊轧机构辊轧物料，并将物料向一侧输送，物料在凹槽101处得到去毛刺和倒角处理。通过调节螺栓3能调节移动块2上的旋转盘1位置，从而调整同组去毛刺组件中两个旋转盘1的间距，以适用于不同宽度的带状物料。在调节移动块2位置时，先旋转调节螺栓3，然后将压紧块 4压紧在移动块2上，从而确定移动块2的位置，进而确定移动块2上旋转盘1 的位置，调节非常方便。
[0018]实施例二
[0019]如图1所示，本技术提出的一种自动去毛刺倒角装置，相较于实施例一，本实施例与实施例一的区别在于，辊轧机构包括辊轧组件和安装架9，辊轧组件沿竖直方向并排设置有两组，辊轧组件包括轧机滚筒6、安装轴7和安装块 8，轧机滚筒6设置在安装轴7上，安装轴7转动设置在安装块8上，安装架9 设置在机架上，两组辊轧组件中的两个轧机滚筒6之间设置有辊轧通道；第一组辊轧组件中的安装块8设置在安装架9上，第二组辊轧组件中的安装块8滑动设置在安装架9上，安装架9上设置有用于调节第二组辊轧组件中的安装块8 高度的调节机构。通过调节机构能调节两组辊轧组件的间距，以适用于辊轧出不同厚度的物料，辊轧机构由外部动力装置驱动，使安装轴7带动轧机滚筒6 转动，从而对物料进行辊
轧和输送处理。
[0020]调节机构包括安装螺栓和螺杆，螺杆竖直设置，螺杆贯穿安装架9，螺杆端部与第二组辊轧组件中的安装块8转动连接，螺杆与安装螺栓螺纹连接，安装螺栓设置在安装架9上。通过旋转螺杆能调节第二组辊轧组件中的安装块8的位置，从而调节两组辊轧组件的间距，螺杆与安装螺栓螺纹连接具有自锁性。
[0021]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动去毛刺倒角装置，其特征在于，包括去毛刺组件、安装板(5)和机架；去毛刺组件沿输料方向并排设置有多组，每组去毛刺组件包括一个移动块(2)、一个调节螺栓(3)、一个压紧块(4)、一个支撑块和两个旋转盘(1)，安装板(5)上设置有调节通道，支撑块设置在安装板(5)底部，且支撑块位于调节通道下方，移动块(2)位于调节通道内侧，调节螺栓(3)贯穿安装板(5)并与安装板(5)螺纹连接，调节螺栓(3)端部与移动块(2)转动连接，压紧块(4)可拆卸设置在安装板(5)顶部，且压紧块(4)位于调节通道上方，一个旋转盘(1)转动设置在移动块(2)上，另一个旋转盘(1)转动设置在安装板(5)上，两个旋转盘(1)沿与输料方向垂直的方向并排设置，旋转盘(1)为圆柱状结构，旋转盘(1)圆周面上同轴设置有凹槽(101)，凹槽(101)为圆环形槽，凹槽(101)边缘处设置有倒角；安装板(5)设置在机架上，机架上设置有辊轧机构。2.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺倒角装置，其特征在于，辊轧机构包括辊轧组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：程桥伟，
申请(专利权)人：重庆市庆恩机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：