模制装置、模制系统及模制方法，包括注坯模具和模后处理装置，所述注坯模具用以提供注塑成型的瓶坯；所述模后处理装置用以移出和释放瓶坯；所述模后处理装置中设有可沿瓶坯取出方向调节取出距离的校准板，所述校准板活动安装于模后处理装置，所述模后处理装置设有沿取出板移动方向设置的刻度，所述刻度用于校准板移动调节位置后获取其刻度数值，使模制装置中校准器的长度可以根据瓶坯瓶口部分的长度进行调节，并根据校准板所在位置的刻度数值确定取出距离，不需要更换校准器或对校准器进行加工，从而使取出距离测量方便高效，模制装置能够适用于不同长度的瓶坯。够适用于不同长度的瓶坯。够适用于不同长度的瓶坯。
【技术实现步骤摘要】
模制装置、模制系统及模制方法
[0001]本专利技术属于模制装置
，具体涉及模制装置、模制系统及模制方法。
技术介绍
[0002]注坯模具在完成注坯后模具打开，瓶坯需要进行模外冷却，通常采用移出机构夹持拾取器拾取注坯模具中位于型芯部分的瓶坯，然后由取出板从拾取器中取出瓶坯，经取出板翻转后释放瓶坯。
[0003]上述注坯、移出、取出和释放瓶坯的过程均通过模制装置来完成。瓶坯取出过程中，取出板需要朝拾取器移动一定的取出距离，使取出板上的取出件位于拾取器中瓶坯的取出位置，从拾取器中取出瓶坯。因而在注坯前，需要先确定瓶坯的取出距离，一般在试模时通过校准器来校准拾取板和取出板，并确定取出距离。
[0004]而现有的模制装置中，校准器的长度是固定不变的，当瓶坯瓶口部分的长度不确定或者更换模制瓶坯时，需要针对瓶坯瓶口部分的长度更换校准器或对校准器进行加工，才能重新校准并确定取出距离。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种取出距离测量方便高效、能够适用不同长度瓶坯取出工作的模制装置、模制系统及模制方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：模制装置，包括注坯模具和模后处理装置，所述注坯模具用以提供注塑成型的瓶坯；所述模后处理装置用以移出和释放瓶坯；所述模后处理装置中设有可沿瓶坯取出方向调节取出距离的校准板，所述校准板活动安装于模后处理装置，所述模后处理装置设有沿取出板移动方向设置的刻度，所述刻度用于校准板移动调节位置后获取其刻度数值。<br/>[0007]基于上述提供的模制装置，本专利技术还提供一种模制系统，包括接收装置、控制器、注塑机台和上述的模制装置，所述接收装置与控制器电性连接，所述注塑机台包括注塑机构、移出机构和取出机构；所述模制装置包括注坯模具、拾取板组件和取出板组件；所述注塑机构与注坯模具配合实现瓶坯注塑成型；所述移出机构与拾取板组件配合实现瓶坯移出；所述取出机构与取出板组件配合实现瓶坯取出和释放。
[0008]作为本专利技术进一步的改进，所述移出机构固定连接拾取板组件的拾取板，拾取板组件在移出机构的带动下横向移动，以拾取注坯模具中位于型芯部分的瓶坯。
[0009]作为本专利技术进一步的改进，所述取出机构固定连接取出板组件的取出板，取出板在取出机构的带动下沿取出方向移动确定的取出距离后取出瓶坯，返回初始位置间隔一定时间或立刻翻转，以释放瓶坯。
[0010]作为本专利技术进一步的改进，所述接收装置用以接收模后处理装置中校准板所处位置的刻度数值，并将刻度数值传输至控制器。
[0011]作为本专利技术进一步的改进，所述控制器用以根据模后处理装置中预设的固定板长
度和刻度数值，确定取出距离。
[0012]作为本专利技术进一步的改进，所述控制器内置若干控制指令，至少包括有：控制注塑机构运行的指令，以控制注坯模具进行注坯；控制移出机构的指令，以控制拾取板组件拾取注坯模具中位于型芯部分的瓶坯、移出机构移出拾取板组件；控制取出机构的指令，以根据取出距离控制取出板组件的移动，从拾取器中取出瓶坯，返回初始位置间隔一定时间或立刻翻转，释放瓶坯。
[0013]基于上述提供的模制装置，本专利技术还提供一种模制方法，包括以下步骤：S1：获取刻度数值；S2：根据固定板长度和刻度数值，确定取出距离；S3：注坯模具进行注坯，注坯完成后，注坯模具开模；S4：拾取板组件在移出机构带动下横向移动，以拾取注坯模具中位于型芯部分的瓶坯；S5：取出板组件沿取出方向移动确定的取出距离，从拾取套筒中取出瓶坯，取出板在取出机构的带动下返回初始位置，间隔一定时间或立刻翻转，释放瓶坯。
[0014]作为本专利技术进一步的改进，S2中固定板长度通过手动输入至控制器。
[0015]作为本专利技术进一步的改进，S2中刻度数值通过手动或者获取后直接发送至控制器。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术的模制装置通过设置可沿瓶坯取出方向调节取出距离的校准板和刻度，使模制装置中校准器的长度可以根据瓶坯瓶口部分的长度进行调节，并根据校准板所在位置的刻度数值确定取出距离，不需要更换校准器或对校准器进行加工，从而使取出距离测量方便高效，模制装置能够适用于不同长度的瓶坯。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明：图1为校准板未沿取出板取出方向伸出时校准器的结构示意图；图2为校准板沿取出板取出方向伸出一定距离时校准器的结构示意图；图3为图2的左视图；图4为固定板的结构示意图；图5为校准板的结构示意图；图6为拾取板组件的结构示意图；图7为校准孔与定位销分离状态时模后处理装置的结构示意图；图8为校准孔与定位销配合状态时模后处理装置的结构示意图；图9为模制系统的连接原理图。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例：如图1至图9所示，本实施例公开了校准器，包括固定板1和校准板2，所述固定板1
两端分别为固定端11和自由端12，所述固定板1的固定端11固定安装在拾取板3上，所述校准板2活动安装在固定板1的自由端12，所述校准板2设有伸出至自由端12外端的外延部21，所述校准板2可沿取出板4移动方向移动调节位置。所述自由端12上设有沿取出板4移动方向设置的刻度121，所述刻度121用于校准板2移动调节位置后获取其刻度值。试模时，可以通过校准板2在自由端12上进行位置调节即可实现校准器测量长度的调节，即出现校准器长度与瓶坯取出距离不适配时可以通过校准板2位置调节来使之适配，并通过校准板2移动调节后所在位置对应的刻度值即可获取瓶坯的取出距离。无需在测量校准器长度的基础上增加一个补偿值，也不需要更换校准器或对校准器进行加工，从而使取出距离测量方便高效，校准器能够适用于不同长度的瓶坯，加工校准器时具有较高的余量，易于加工。
[0020]作为优选的实施方式，所述自由端12设有沿取出板4移动方向延伸的线性导轨，所述校准板2连接有限位件，所述限位件与线性导轨滑动配合连接。在本实施例中，所述线性导轨为导向槽122，所述限位件为导向螺柱5，在校准板2开设用于连接导向螺柱5的螺纹孔，所述导向螺柱5穿过导向槽122与校准板2滑动配合连接。
[0021]作为优选的实施方式，所述自由端12与校准板2之间通过锁紧结构固定，所述锁紧结构连接自由端12和校准板2。在本实施例中，所述锁紧结构包括开设在自由端12的限位槽123和连接在校准板2的锁紧螺柱6，所述校准板2开设有用于连接锁紧螺柱6的螺纹孔，所述锁紧螺柱6穿过限位槽123与校准板2配合锁定。
[0022]具体的，所述锁紧结构设置在校准板2的中间位置，而线性导轨和限位件设置两组，分别设置在锁紧结构的两侧，导向槽122与限位槽123呈平行间隔设置。校准板2进行位置调节时，只需要拧动锁紧螺柱6，解锁校准板2与固定板1之间的锁定关系，再使校准板2在导向螺柱5与导向槽12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.模制装置，其特征在于：包括注坯模具和模后处理装置，所述注坯模具用以提供注塑成型的瓶坯；所述模后处理装置用以移出和释放瓶坯；所述模后处理装置中设有可沿瓶坯取出方向调节取出距离的校准板，所述校准板活动安装于模后处理装置，所述模后处理装置设有沿取出板移动方向设置的刻度，所述刻度用于校准板移动调节位置后获取其刻度数值。2.模制系统，其特征在于：包括接收装置、控制器、注塑机台和权利要求1所述的模制装置，所述接收装置与控制器电性连接，所述注塑机台包括注塑机构、移出机构和取出机构；所述模制装置包括注坯模具、拾取板组件和取出板组件；所述注塑机构与注坯模具配合实现瓶坯注塑成型；所述移出机构与拾取板组件配合实现瓶坯移出；所述取出机构与取出板组件配合实现瓶坯取出和释放。3.根据权利要求2所述的模制系统，其特征在于：所述移出机构固定连接拾取板组件的拾取板，拾取板组件在移出机构的带动下横向移动，以拾取注坯模具中位于型芯部分的瓶坯。4.根据权利要求2所述的模制系统，其特征在于：所述取出机构固定连接取出板组件的取出板，取出板在取出机构的带动下沿取出方向移动确定的取出距离后取出瓶坯，返回初始位置间隔一定时间或立刻翻转，以释放瓶坯。5.根据权利要求2所述的模制系统，其特征在于：所述接收装置用以接收模后处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，姜晓平，黎同毅，林昌武，卢佳，杨建茁，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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