本发明专利技术公开了基于镜片厚度加工的铣磨装置，包括机体，机体的上方设置有悬架，在悬架的下方滑动设置上悬块，在上悬块的下方设置铣磨组件，然后在机体上对称设置两个横移架，两个横移架之间滑动设置有纵移架，在纵移架上滑动设置纵移滑块，在纵移滑块的上方设置位移组件，然后在机体上表面的一侧开设架槽，在架槽内滑动设置铣刀组件，该铣磨装置在对镜片进行加工时，既可以通过横移架与纵移架的共同控制进行水平面内多角度移动，还可以在位移组件的上方进行转动，同时配合铣磨组件中铣磨伸缩杆的控制，可以实现对镜片进行空间内多个方向的打磨，同时，该装置可以自动更换设置于铣刀架上的铣磨刀。上的铣磨刀。上的铣磨刀。
【技术实现步骤摘要】
基于镜片厚度加工的铣磨装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及镜片的加工
，具体涉及基于镜片厚度加工的铣磨装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]在镜片生产过程中，镜片铣磨主要是将圆片状的毛坯件初加工成型，使其磨出圆弧面，该生产工序也是最重要的一步。
[0003]现有技术中，镜片铣磨机均是将镜片放置于机器上通过固定气缸进行固定，然后通过伸缩杆的端部控制铣磨杆对镜片进行打磨，在移动的打磨过程中，均是控制支架进行移动，如图1所示，但是在铣磨过程中，镜片的灵活度较低，其次由于镜片的要求较高，需要使用多种铣磨杆进行打磨，现有铣磨机只能通过停止工作进行更换，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供基于镜片厚度加工的铣磨装置及其使用方法，以解决上述背景中问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]基于镜片厚度加工的铣磨装置，包括机体，所述机体的上方设置有悬架，所述悬架的下方滑动设置有上悬块，所述上悬块的下方设置有铣磨组件，所述机体上对称设置有横移架，两个所述横移架之间滑动设置有纵移架，所述纵移架上滑动设置有纵移滑块，所述纵移滑块的上方设置有位移组件，所述机体上表面的一侧开设有架槽，所述架槽内滑动设置有铣刀组件；
[0007]所述位移组件包括固定设置于纵移滑块上的基座，所述基座的中部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有旋转台，所述旋转台上呈环形阵列开设有若干夹紧滑槽，所述夹紧滑槽内滑动设置有夹紧块，所述夹紧块的下方设置有连接块，所述夹紧滑槽的内部设置有夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆的伸出端与连接块固定连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述铣刀组件包括滑动设置于架槽内的铣刀架和设置于机体上的调节电机，所述铣刀架的一侧设置有限位滑块，所述铣刀架的另一侧设置有齿条，所述调节电机的输出轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与铣刀架侧面的齿条啮合连接，所述铣刀架的上方等间距设置有若干卡接位。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述铣磨组件包括固定设置于上悬块下方的铣磨伸缩杆，所述铣磨伸缩杆的伸出端上固定设置有铣磨电机，所述铣磨电机的输出端上设置有铣磨头，所述铣磨头的下方设置有铣磨刀，所述铣磨刀的下方设置有磨杆。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述悬架的一端设置有上悬电机，所述悬架的内部转动设置有上悬螺杆，所述上悬螺杆的一端与上悬电机的输出端固定连接，所述悬架的下方开设有上悬滑槽，所述上悬块滑动设置于上悬滑槽内且与上悬螺杆螺纹连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述横移架的一端设置有横移电机，所述横移架的内
部转动设置有横移螺杆，所述横移螺杆的一端与横移电机的输出端固定连接，所述横移架的一侧开设有横移滑槽。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述纵移架的两端对称设置有连接滑块，两个所述连接滑块分别滑动设置于横移滑槽内且与横移螺杆螺纹连接，所述纵移架的一端设置有纵移电机，所述纵移架的内部转动设置有纵移螺杆，所述纵移螺杆的一端与纵移电机的输出端固定连接，所述纵移螺杆上开设有纵移滑槽，所述纵移滑块滑动设置于纵移滑槽内且与纵移螺杆螺纹连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述基座的上方呈环形阵列设置有若干固定伸缩杆，所述旋转台的下方呈环形阵列开设有若干固定孔。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述铣磨头的内部呈环形阵列设置有若干锁紧伸缩杆，所述铣磨刀的侧面呈环形阵列开设有若干锁紧孔。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述夹紧块的侧面设置有橡胶块。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：基于镜片厚度加工的铣磨装置的使用方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一：将镜片放置于旋转台上，然后同时启动旋转台内部的夹紧伸缩杆，使得夹紧块对镜片进行夹持固定；
[0018]步骤二：然后铣磨组件移动至铣刀组件的正上方，调节电机转动将放置对应磨杆的铣磨刀移动至铣磨组件的正下方，铣磨伸缩杆伸出将铣磨头套接于铣磨刀上，然后锁紧伸缩杆伸出插接于铣磨刀侧面的锁紧孔内，然后铣磨伸缩杆收缩，并通过上悬电机的转动移动至旋转台的上方；
[0019]步骤三：根据需要铣磨的路径以及铣磨的方向，横移电机和纵移电机同时对基座进行调节移动，当需要旋转台进行旋转时，基座上的固定伸缩杆收缩，然后通过旋转电机对旋转台进行旋转；
[0020]步骤四：镜片的一面铣磨完成之后，将该铣磨装置复位，然后将镜片翻转，然后对另一面进行铣磨即可。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022](1)本专利技术中，在铣刀架的上方等间距设置若干卡接位，每个卡接位内可以设置带有不同磨杆的铣磨刀，当需要对镜片进行不同精细度的铣磨时，铣磨组件移动至铣刀组件的正上方，然后铣磨伸缩杆伸出，将铣磨头套接于铣磨刀上，然后锁紧伸缩杆伸出卡接于铣磨刀侧面的锁紧孔便可以自动安装铣磨刀，实现自动安装或者更换铣磨刀；
[0023](2)本专利技术中，横移架上的横移电机启动，可以通过转动横移螺杆移动纵移架以达到对纵移架上的位移组件进行横移的目的，同时启动纵移架上的纵移电机，便可以同时对位移组件进行纵向移动，使得位移组件上的镜片满足平面内的任何角度的移动，同时在基座的中部固定设置旋转电机，在旋转电机的输出轴上固定设置旋转台，在旋转台上呈环形阵列开设有若干夹紧滑槽，每个夹紧滑槽内滑动设置有夹紧块，然后在夹紧块的下方设置连接块，在夹紧滑槽的内部设置夹紧伸缩杆，使夹紧伸缩杆的伸出端与连接块固定连接，并且在夹紧块的侧面设置橡胶块，防止在对镜片造成损伤，在对镜片进行铣磨时，镜片放置于旋转台上，然后启动旋转台内的夹紧伸缩杆即可缩小夹紧块之间的距离，然后对镜片进行固定夹紧；其次，在基座的上方呈环形阵列设置若干固定伸缩杆，在旋转台的下方呈环形阵
列开设若干固定孔，固定伸缩杆在伸出的情况下正好可以使伸出端插接于固定孔内，然后对旋转台进行旋转限定，在铣磨时，可以控制旋转台发生转动，避免由于铣磨力的增加导致旋转台发生微量转动的情况，避免铣磨出现误差。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0025]图1是本专利技术现有技术结构示意图；
[0026]图2是本专利技术整体结构局部剖面结构示意图；
[0027]图3是本专利技术中铣刀组件与机体连接结构示意图；
[0028]图4是本专利技术中旋转电机与旋转台连接结构剖面示意图；
[0029]图5是本专利技术中传动齿轮与铣刀架连接结构示意图；
[0030]图6是本专利技术中上悬块与上悬螺杆连接结构剖面示意图；
[0031]图7是本专利技术中纵移架与横移螺杆连接结构剖面示意图；
[0032]图8是本专利技术中纵移滑块与纵移螺杆连接结构剖面示意图；
[0033]图9是本专利技术中铣磨刀与铣磨头连接结构剖面示意图。
[0034]图中：1、机体；10、架槽；2、悬架；20、上悬电机；21、上悬螺杆；22、上悬本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于镜片厚度加工的铣磨装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上方设置有悬架(2)，所述悬架(2)的下方滑动设置有上悬块(22)，所述上悬块(22)的下方设置有铣磨组件(3)，所述机体(1)上对称设置有横移架(4)，两个所述横移架(4)之间滑动设置有纵移架(5)，所述纵移架(5)上滑动设置有纵移滑块(52)，所述纵移滑块(52)的上方设置有位移组件(6)，所述机体(1)上表面的一侧开设有架槽(10)，所述架槽(10)内滑动设置有铣刀组件(7)；所述位移组件(6)包括固定设置于纵移滑块(52)上的基座(60)，所述基座(60)的中部固定设置有旋转电机(601)，所述旋转电机(601)的输出轴上固定设置有旋转台(61)，所述旋转台(61)上呈环形阵列开设有若干夹紧滑槽(62)，所述夹紧滑槽(62)内滑动设置有夹紧块(63)，所述夹紧块(63)的下方设置有连接块(631)，所述夹紧滑槽(62)的内部设置有夹紧伸缩杆(621)，所述夹紧伸缩杆(621)的伸出端与连接块(631)固定连接。2.根据权利要求1所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述铣刀组件(7)包括滑动设置于架槽(10)内的铣刀架(71)和设置于机体(1)上的调节电机(700)，所述铣刀架(71)的一侧设置有限位滑块(711)，所述铣刀架(71)的另一侧设置有齿条(713)，所述调节电机(700)的输出轴上设置有传动齿轮(70)，所述传动齿轮(70)与铣刀架(71)侧面的齿条(713)啮合连接，所述铣刀架(71)的上方等间距设置有若干卡接位(712)。3.根据权利要求1所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述铣磨组件(3)包括固定设置于上悬块(22)下方的铣磨伸缩杆(31)，所述铣磨伸缩杆(31)的伸出端上固定设置有铣磨电机(32)，所述铣磨电机(32)的输出端上设置有铣磨头(33)，所述铣磨头(33)的下方设置有铣磨刀(34)，所述铣磨刀(34)的下方设置有磨杆(35)。4.根据权利要求1所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述悬架(2)的一端设置有上悬电机(20)，所述悬架(2)的内部转动设置有上悬螺杆(21)，所述上悬螺杆(21)的一端与上悬电机(20)的输出端固定连接，所述悬架(2)的下方开设有上悬滑槽(23)，所述上悬块(22)滑动设置于上悬滑槽(23)内且与上悬螺杆(21)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的基于镜片厚度加工的铣磨装置，其特征在于，所述横...
【专利技术属性】
技术研发人员：史程林，陆守亮，邹超，刘长州，陆守华，
申请(专利权)人：扬州市宝余光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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