一种凉米仓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种凉米仓，包括仓体、设置在所述仓体内的十字架形通风管，设置在所述仓体外并通过管道与所述十字架形通风管相连的变频风机；所述十字架形通风管的四个端部支撑在所述仓体的内壁上，且所述十字架形通风管靠近所述仓体的底部设置；所述十字架形通风管上设置有通风孔。本实用新型专利技术的凉米仓由于采用了在仓体的底部设置十字架形通风管和变频风机替代了传统在仓内设置竖直通风管道和定频风机进行凉米的技术方案，能够适应不同仓内料位下的凉米需求，本实用新型专利技术的凉米仓在不同料位下采用不同的功率，极大的节省了凉米所需的能耗。的能耗。的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种凉米仓


[0001]本技术涉及谷物加工
，特别涉及一种凉米仓。

技术介绍

[0002]工厂在加工大米时，通常的工序是除杂、砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级后得到普通白米，然后对白米抛光、色选、分级处理、配米，最后成品包装。其中，碾米工序出来的白米温度较高，如果此时直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成大米增碎率高、吨米电耗高、大米的外观不佳等缺点。因此需要在碾米后加入凉米的工序，凉米是降低米温的一道工序，一般在碾米后进行。
[0003]现有的凉米仓通常是采用恒定功率的风机进行凉米，无法调节不同料位下的风机的功率，采用恒定功率的风机一方面比较耗能，另一方面，在不同的料位下，由于料仓内的风阻是不同的，不同的风阻变化还容易引起的风机的过载导致烧坏电机。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种凉米仓，旨在解决现有技术的凉米仓采用恒定功率的风机进行凉米，无法满足不同料位下的凉米需求，耗能高的技术问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种凉米仓，包括仓体、设置在所述仓体内的十字架形通风管，设置在所述仓体外并通过管道与所述十字架形通风管相连的变频风机；所述十字架形通风管的四个端部支撑在所述仓体的内壁上，且所述十字架形通风管靠近所述仓体的底部设置；所述十字架形通风管上设置有通风孔。
[0008]在本技术一种可选的实施方式中，所述变频风机包括风机主体，与所述风机主体电连接的变频器，以及与所述变频器连接的PLC控制器。
[0009]在本技术一种可选的实施方式中，所述十字架形通风管包括相互垂直设置的第一通风管和第二通风管，所述第一通风管和所述第二通风管的内部均镂空设置。
[0010]在本技术一种可选的实施方式中，所述第一通风管和所述第二通风管均为三角管，所述第一通风管的两端密闭设置；所述第二通风管的一端密闭设置，所述第二通风管的另一端则设置有用于与所述变频风机管道连接的接口。
[0011]在本技术一种可选的实施方式中，所述第一通风管和所述第二通风管包括三个相互连接形成三角形的侧面；所述第一通风管和所述第二通风管的三个所述侧面上均设置有所述通风孔。
[0012]在本技术一种可选的实施方式中，所述第一通风管和所述第二通风管的竖向截面均为等腰三角形，且在所述仓体内，所述等腰三角形的顶角朝上。
[0013]在本技术一种可选的实施方式中，所述等腰三角形的底角为45
°‑
75
°
。
[0014]在本技术一种可选的实施方式中，所述仓体包括柱段以及与所述柱段的下方
相连的锥段，所述十字架形通风管设置在所述柱段和所述锥段接合的位置。
[0015]在本技术一种可选的实施方式中，所述十字架形通风管上方的所述仓体内还设置有螺旋搅拌装置。
[0016]有益效果为：本技术提供了一种凉米仓，包括仓体、设置在所述仓体内的十字架形通风管，设置在所述仓体外并通过管道与所述十字架形通风管相连的变频风机；所述十字架形通风管的四个端部支撑在所述仓体的内壁上，且所述十字架形通风管靠近所述仓体的底部设置；所述十字架形通风管上设置有通风孔。本技术的凉米仓由于采用了在仓体的底部设置十字架形通风管和变频风机替代了传统在仓内设置竖直通风管道和定频风机进行凉米的技术方案，能够适应不同仓内料位下的凉米需求，本技术的凉米仓在不同料位下采用不同的功率，极大的节省了凉米所需的能耗。
附图说明
[0017]图1为本技术一种凉米仓的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种十字架形通风管的结构示意图。
[0019]附图标号如下：
[0020]10
‑
仓体；20
‑
十字架形通风管；30
‑
变频风机；120
‑
通风孔；40
‑
风机主体；50
‑
变频器；60
‑
PLC控制器；70
‑
第一通风管；80
‑
第二通风管；90
‑
侧面；100
‑
柱段；110
‑
锥段。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]现有技术降温除湿风机由于仓斗中物料料位高度机动性大，及仓斗中物料粗细不一而引起风阻变化大。一种传统风机无法适应高料位和低料位及细料的高风阻，各种条件引起的过载烧坏电机或低风阻时效率变低，并且高压风机易过载，中低压风机易产生紊流和噪声大，效率低，本技术的目的是为了解决现有凉米仓中存在的上述缺点而提出的一种适应于各工业领域仓斗中物料降温的方案。
[0023]为了解决上述技术问题，参见图1(省略了后侧板)，本技术一种凉米仓，包括仓体10、设置在所述仓体10内的十字架形通风管20，设置在所述仓体10外并通过管道与所述十字架形通风管20相连的变频风机30(变频风机30的进风口与所述十字架形通风管20相连，即向外抽气，比起向内吹气的方案而言，仓体10的顶部不会产生冷凝水，可以有效的防止大米变质)；所述十字架形通风管20的四个端部支撑在所述仓体10的内壁上，且所述十字架形通风管20靠近所述仓体10的底部设置；所述十字架形通风管20上设置有通风孔120。本技术的凉米仓由于采用了独创的十字架形通风管20替代现有采用竖直通风管的方案，并且十字架形通风管20设置在仓体10的底部，十字架形通风管20还能够解决仓体10底部出米时，好米和碎米混合不均匀，即碎米会集中在最后出现，影响大米销售的问题，具体来说，在风机的作用下，碎米通常集中在仓体10的边缘，十字架形通风管20能够使得仓体10边缘的大米先下落，中心部分最后下落，从而保证出料口大米的均匀性，本技术的凉米仓同
时配合变频风机30，又能够满足不同料位下的凉米需求，在不同的料位下可以采用不同的风机功率进行凉米，可以极大的节省凉米过程中的能耗，具有很好的经济效益。
[0024]参见图1，在本技术一种可选的实施方式中，所述变频风机30包括风机主体40，与所述风机主体40电连接的变频器50，以及与所述变频器50连接的PLC控制器60。在本实施例中，风机主体40可以采用9
‑
19型高压风机配合变频器50和PLC控制器60来实现不同料位情况下风机的功率控制，PLC控制器60用来设置不同料位下风机的功率，在不同料位下驱使变频器50执行设定的功率，在该实施例中，料仓内设置有料位感应器用于感应料仓内当前所处的料位，从而实现在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凉米仓，其特征在于，包括仓体、设置在所述仓体内的十字架形通风管，设置在所述仓体外并通过管道与所述十字架形通风管相连的变频风机；所述十字架形通风管的四个端部支撑在所述仓体的内壁上，且所述十字架形通风管靠近所述仓体的底部设置；所述十字架形通风管上设置有通风孔。2.根据权利要求1所述的凉米仓，其特征在于，所述变频风机包括风机主体，与所述风机主体电连接的变频器，以及与所述变频器连接的PLC控制器。3.根据权利要求1或2所述的凉米仓，其特征在于，所述十字架形通风管包括相互垂直设置的第一通风管和第二通风管，所述第一通风管和所述第二通风管的内部均镂空设置。4.根据权利要求3所述的凉米仓，其特征在于，所述第一通风管和所述第二通风管均为三角管，所述第一通风管的两端密闭设置；所述第二通风管的一端密闭设置，所述第二通风管的另一端则设置有用于与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱德龙，
申请(专利权)人：湘潭双禾米业有限公司，
类型：新型
国别省市：