一种全自动浮沉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动浮沉装置，包括顶板，所述顶板顶端的中间位置处贯穿有浮沉槽，所述浮沉槽顶端的一侧设置有进料口。该全自动浮沉装置通过在支撑竖板的一侧设置有壳体，在使用时通过固定杆将壳体固定连接在支撑竖板的一侧，启动固定连接在壳体一端顶部的第一驱动电机带动活动连接在壳体内部两端之间的驱动轴转动，驱动轴转动的同时带动传动齿轮转动，并通过传动齿轮带动传动带移动，从而带动输送板将经由装料口投入壳体内部需要分选的煤样向上输送，通过上料口投入进料口至浮沉槽的内部，以此达到了对煤样进行输送上料的目的，提高了装置的工作效率，降低了工作人员的劳动强度，解决了不能高效快速的对需要分选的煤样进行上料的问题。煤样进行上料的问题。煤样进行上料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动浮沉装置


[0001]本技术涉及全自动浮沉
，具体为一种全自动浮沉装置。

技术介绍

[0002]煤炭在开采出来后需要进行分选，而现有技术中主要通过重力分选的方式对开采出来的煤炭进行分选，但开采出来的煤炭的密度不尽相同，需要将密度不同的煤样分选出来较为不易，为此需要使用浮沉装置将需要分选的煤炭置入其内灌注的浮沉液中进行分选，以此达到了对煤炭进行浮沉分选的目的。但现有的自动浮沉装置在实际使用的过程中仍存在着不能高效快速的对需要分选的煤样进行上料；不能有效的对装置内部的浮沉液面进行监测；以及不能将重力分选出来的煤样均匀快速的排出装置的问题。为此我们提出一种全自动浮沉装置来处理这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动浮沉装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能高效快速的对需要分选的煤样进行上料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动浮沉装置，包括顶板，所述顶板顶端的中间位置处贯穿有浮沉槽，所述浮沉槽顶端的一侧设置有进料口，所述顶板底端的两侧分别固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板之间的底部固定连接有连接横板，所述浮沉槽一侧的顶部固定连接有第一出料口，所述浮沉槽顶端的中间位置处插接有稳定筒，所述浮沉槽的底端固定连接有输送筒，所述支撑竖板的一侧设置有壳体，所述壳体内部的两端之间均匀活动连接有驱动轴。
[0005]优选的，所述壳体一侧的两端分别固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧分别和支撑竖板的一侧固定连接，所述壳体一侧的顶部固定连接有上料口，所述壳体另一侧的底部固定连接有装料口。
[0006]优选的，所述壳体一端的顶部固定连接有第一驱动电机，所述驱动轴的一端贯穿壳体和第一驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的外部分别固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间设置有传动带，所述传动带的外部均匀固定连接有输送板。
[0007]优选的，所述稳定筒的内部贯穿有升降标尺，所述升降标尺的底端固定连接有浮球，所述升降标尺的顶端固定连接有限位块。
[0008]优选的，所述输送筒的内部和浮沉槽的内部相连通，所述输送筒的内部设置有排料轴，所述输送筒的一侧固定连接有第二驱动电机，所述排料轴的一侧贯穿输送筒内部的一侧和第二驱动电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述输送筒的一侧固定连接有第二出料口，所述第二出料口的内部安装有控制阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动浮沉装置不仅实现了能高效快速的对需要分选的煤样进行上料，实现了能有效的对装置内部的浮沉液面进行监测，
而且实现了能将重力分选出来的煤样均匀快速的排出装置；
[0011](1)通过在支撑竖板的一侧设置有壳体，在使用时通过固定杆将壳体固定连接在支撑竖板的一侧，启动固定连接在壳体一端顶部的第一驱动电机带动活动连接在壳体内部两端之间的驱动轴转动，驱动轴转动的同时带动传动齿轮转动，并通过传动齿轮带动传动带移动，从而带动输送板将经由装料口投入壳体内部需要分选的煤样向上输送，并通过上料口投入进料口至浮沉槽的内部，以此达到了对煤样进行输送上料的目的，提高了装置的工作效率，降低了工作人员的劳动强度；
[0012](2)通过在浮沉槽顶端的中间位置处插接有稳定筒，在使用时将升降标尺贯穿稳定筒插入浮沉槽的内部，通过稳定筒对升降标尺进行限位稳定，并且固定连接在升降标尺底端的浮球可悬浮在浮沉液的表面随着液面的升降而升降，并带动升降标尺进行升降，从而通过升降标尺升降的高度对浮沉槽内部液面的高度进行测定，同时还可通过升降标尺顶端的限位块对升降标尺所能下降的高度进行限定，从而有效的对浮沉槽内部的浮沉液量进行测量；
[0013](3)通过在浮沉槽的底端固定连接有输送筒，在使用时启动固定连接在输送筒一侧的第二驱动电机带动排料轴在输送筒的内部转动，通过排料轴的转动将沉积在输送筒内部的煤样进行输送，并通过第二出料口排出装置，并通过安装在第二出料口内部的控制阀控制其闭合，以此达到了可高效快速的将沉积在输送筒内部的煤样进行输送排出的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的稳定筒正视剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的输送筒正视局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑竖板；2、浮沉槽；3、固定杆；4、第一驱动电机；5、上料口；6、进料口；7、顶板；8、稳定筒；9、输送筒；10、第一出料口；11、第二出料口；12、控制阀；13、连接横板；14、壳体；15、装料口；16、传动带；17、传动齿轮；18、输送板；19、驱动轴；20、限位块；21、升降标尺；22、浮球；23、第二驱动电机；24、排料轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种全自动浮沉装置，包括顶板7，顶板7顶端的中间位置处贯穿有浮沉槽2，浮沉槽2顶端的一侧设置有进料口6，顶板7底端的两侧分别固定连接有支撑竖板1，支撑竖板1之间的底部固定连接有连接横板13，浮沉槽2一侧的顶部固定连接有第一出料口10，浮沉槽2顶端的中间位置处插接有稳定筒8，浮沉槽2的底端固定连接有输送筒9，支撑竖板1的一侧设置有壳体14，壳体14内部的两端之间均匀活动连接有驱动轴19；
[0021]壳体14一侧的两端分别固定连接有固定杆3，固定杆3的一侧分别和支撑竖板1的
一侧固定连接，壳体14一侧的顶部固定连接有上料口5，壳体14另一侧的底部固定连接有装料口15，壳体14一端的顶部固定连接有第一驱动电机4，驱动轴19的一端贯穿壳体14和第一驱动电机4的输出端固定连接，驱动轴19的外部分别固定连接有传动齿轮17，传动齿轮17之间设置有传动带16，传动带16的外部均匀固定连接有输送板18；
[0022]具体地，如图1和图2所示，在使用时通过固定杆3将壳体14固定连接在支撑竖板1的一侧，启动固定连接在壳体14一端顶部的第一驱动电机4带动活动连接在壳体14内部两端之间的驱动轴19转动，驱动轴19转动的同时带动传动齿轮17转动，并通过传动齿轮17带动传动带16移动，从而带动输送板18将经由装料口15投入壳体14内部需要分选的煤样向上输送，并通过上料口5投入进料口6至浮沉槽2的内部，以此达到了对煤样进行输送上料的目的，提高了装置的工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
[0023]实施例2：稳定筒8的内部贯穿有升降标尺21，升降标尺21的底端固定连接有浮球22，升降标尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动浮沉装置，包括顶板(7)，其特征在于：所述顶板(7)顶端的中间位置处贯穿有浮沉槽(2)，所述浮沉槽(2)顶端的一侧设置有进料口(6)，所述顶板(7)底端的两侧分别固定连接有支撑竖板(1)，所述支撑竖板(1)之间的底部固定连接有连接横板(13)，所述浮沉槽(2)一侧的顶部固定连接有第一出料口(10)，所述浮沉槽(2)顶端的中间位置处插接有稳定筒(8)，所述浮沉槽(2)的底端固定连接有输送筒(9)，所述支撑竖板(1)的一侧设置有壳体(14)，所述壳体(14)内部的两端之间均匀活动连接有驱动轴(19)。2.根据权利要求1所述的一种全自动浮沉装置，其特征在于：所述壳体(14)一侧的两端分别固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一侧分别和支撑竖板(1)的一侧固定连接，所述壳体(14)一侧的顶部固定连接有上料口(5)，所述壳体(14)另一侧的底部固定连接有装料口(15)。3.根据权利要求1所述的一种全自动浮沉装置，其特征在于：所述壳体(14)一端的顶部固定连接有第一驱动电机(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马济凤，王敬，刘琼，
申请(专利权)人：徐州米拓仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：