一种塑料包装盒生产下料装置及塑料包装盒吸塑成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种塑料包装盒生产的横向码垛下料装置，包括台架和支腿，所述台架的底部对称等距固定有支腿，所述台架顶部的两侧均对称安装有传送带，所述台架顶部的两侧对称开设有卡位槽，且卡位槽位于两个传送带之间，所述台架顶部的两侧均对称固定有定位侧板，且同一侧的两个定位侧板以卡位槽为轴线呈对称设置，所述台架的底部通过线性滑轨滑动连接有移动板；本发明专利技术能够解决传统的塑料包装盒吸塑生产线在输送下料端处的横向塑料包装盒剁时其两端易发生倾倒的问题，能够保证塑料包装盒剁在输送的过程中完整的到达工人处，使得工人在拿取塑料包装盒剁的时候不用再扶起两端散落倾倒的塑料包装盒，方便工人进行装箱，极大的提高了装箱的效率。提高了装箱的效率。提高了装箱的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装盒生产下料装置及塑料包装盒吸塑成型方法


[0001]本专利技术涉及塑料包装盒吸塑设备
，尤其涉及一种塑料包装盒生产下料装置及塑料包装盒吸塑成型方法。

技术介绍

[0002]超市水果中的蓝莓通常会将其分装在较小的塑料包装盒内进行售卖，而这种小的塑料包装盒通常是呈两半对称设置，包装时将两侧合上即进行包装，而在生产时采用吸塑生产线进行生产，现有的吸塑生产线通常包含上料、吸塑、裁切和堆垛几个步骤，其中堆垛均采用全自动机械手完成，通过机械手对裁切好的蓝莓塑料包装盒进行吸附，进而将其码垛在一起，通常码垛分为两种形式，一种将包装盒平放，呈竖直方向进行堆垛，而由于蓝莓塑料包装盒较小，且竖向堆垛不能够堆垛较高，较高时包装盒就会发生翻倒，因而采用竖向堆垛每剁包装盒高度不均较矮，在堆垛完成输出后还需要工人将多组矮剁合成一个长剁进行装箱；另一种方法是将蓝莓塑料包装盒树立进行横向的堆垛，直接堆垛出装箱时需要的厚度，堆垛完成输送出去人工进行装箱，
[0003]其中横向堆垛能够比竖向堆垛提高下料装箱速度，但是现有的蓝莓塑料包装盒生产线在横向堆垛完成后输送出去的过程中，没有对横向堆垛的蓝莓塑料包装盒的两端进行限位，从而在输送过程中两端位置的塑料包装盒发生倾倒，至输送到工人端时，工人每次需要将倾倒的塑料包装盒重新捡起再将整个剁搬运装箱，这一问题极大的影响了工人装箱的效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的塑料包装盒生产下料装置及塑料包装盒吸塑成型方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种塑料包装盒生产下料装置及塑料包装盒吸塑成型方法。
[0006]本专利技术提供的一种塑料包装盒生产的横向码垛下料装置，包括台架和支腿，所述台架的底部对称等距固定有支腿，所述台架顶部的两侧均对称安装有传送带，所述台架顶部的两侧对称开设有卡位槽，且卡位槽位于两个传送带之间，所述台架顶部的两侧均对称固定有定位侧板，且同一侧的两个定位侧板以卡位槽为轴线呈对称设置，所述台架的底部通过线性滑轨滑动连接有移动板，且移动板设置有两个分别处于台架的两侧，所述台架的底部固定有线性电机，所述线性电机设置有两个，且两个线性电机的位置分别与两个移动板的位置相对应，所述线性电机的动端与线性滑轨的动端固定，所述移动板顶部的一端设置有第一动卡板，所述移动板顶部的一端固定有用于驱动第一动卡板移动的第一驱动机构，所述移动板顶部靠近第一动卡板的一端设置有第二动卡板，所述移动板靠近第二动卡板的一端设置有用于驱动第二动卡板做固定轨迹运动的第二驱动机构，所述第二驱动机构由滑动连接在移动板靠近第二动卡板一端的连接组件和转动连接在移动板底部的纵向轨
迹驱动组件以及转动连接在移动板中部的横向轨迹驱动组件组成，所述第一动卡板和第二动卡板的上端均贯穿卡位槽延伸至台架的顶部。
[0007]优选的，所述第一驱动机构包括螺杆、伺服电机和螺纹套筒，所述移动板顶部的中部通过轴承转动连接有螺杆，所述移动板顶部远离第一动卡板的一端固定有伺服电机，所述螺杆靠近伺服电机的一端与伺服电机的输出端固定，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与移动板的表面滚动连接，所述第一动卡板与螺纹套筒的外壁固定。
[0008]优选的，所述连接组件包括滑动杆、横向连接条、第一滑轨、滑条和连接框，所述移动板靠近第二动卡板的一端通过滑孔对称滑动连接有滑动杆，所述移动板上同一侧的两个滑动杆的一端固定有横向连接条，所述横向连接条远离滑动杆的一端固定有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动连接有滑条，两个所述滑条之间固定有连接框，所述第二动卡板与连接框远离第一滑轨一侧的中部固定。
[0009]优选的，所述纵向轨迹驱动组件包括连接杆、第一同步带轮、第二同步带轮、同步带、转动条和驱动柱，所述移动板下表面的中部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆靠近伺服电机的一端固定有第一同步带轮，所述螺杆靠近伺服电机的一端固定有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带传动连接，所述连接杆靠近连接框的一端固定有转动条，所述转动条靠近连接框的一端通过轴承转动连接有驱动柱，所述驱动柱与连接框的内壁滚动连接。
[0010]优选的，所述横向轨迹驱动组件包括转轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮、凸轮、C字框、弹簧和推块，所述移动板的中部靠近第二动卡板一端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的下端固定有从动锥齿轮，所述连接杆靠近从动锥齿轮的一端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述转轴的上端固定有凸轮，四个所述滑动杆靠近凸轮的一端固定有C字框，所述C字框靠近滑动杆的一侧对称等距固定有弹簧，所述弹簧远离C字框的一端环绕滑动杆并与移动板的侧边固定，所述C字框靠近凸轮一侧的中部固定有推块，所述推块靠近凸轮的一端呈弧形设置，所述推块与凸轮的表面挤压接触。
[0011]优选的，所述螺纹套筒外壁的两侧对称固定有侧条，所述侧条的下端通过轴销转动连接有滚轮，所述滚轮与移动板的表面滚动连接。
[0012]优选的，所述移动板的顶部靠近转轴的一端位于转轴的外侧固定有稳定套，所述转轴的上端通过轴承与稳定套的内壁转动连接。
[0013]优选的，所述定位侧板的一端呈向外侧敞开的斜面设置。
[0014]优选的，所述转动条的一侧靠近连接杆的一端等距开设有稳定槽，所述连接杆靠近稳定槽的一端固定有稳定块，且稳定块嵌套在稳定槽的内侧。
[0015]本专利技术还提供一种塑料包装盒生产的横向码垛下料装置的塑料包装盒吸塑成型方法，所述方法包括以下步骤：
[0016]1)、将塑料片材从收卷滚上放出，通过片材输送设备送入至吸塑机内，通过吸塑机工作在塑料片材上吸塑处成型的塑料包装盒，进而片材输送设备继续输送片材；
[0017]2)、片材输送装置将带有成型的塑料包装盒的片材输送至裁切装置处，通过裁切装置对整个片材进行拆切，将成型的塑料包装盒从片材上拆且下来；
[0018]3)、裁切工作完成后通过气动吸盘吸取裁切下来的塑料包装盒；
[0019]4)、在气动吸盘吸取塑料包装盒后，通过收卷装置收卷剩余的片材余料；
[0020]5)、气动吸盘吸取塑料包装盒后将其输送至具有定位功能的横向码垛下料装置的进料端进行码垛，一定量的塑料包装盒横向码垛完成后通过具有定位功能的横向码垛下料装置输送至下料端，进而通过人工将成垛的塑料包装盒取出并装箱。
[0021]与相关技术相比较，本专利技术提供的塑料包装盒生产下料装置及塑料包装盒吸塑成型方法具有如下有益效果：
[0022]本专利技术提供的一种塑料包装盒生产的横向码垛下料装置配合塑料包装盒吸塑生产线使用，在吸塑生产线的下料端能够完成塑料包装盒的横向码垛工作，相对于传统的吸塑生产线的下料端而言，能够对横向塑料包装盒剁的两端进行限位，进而有效地避免在移动塑料包装盒剁时塑料包装盒剁两端的塑料包装盒发生倾倒现象，进而相对于传统的吸塑生产线的下料端而言，不需要工人将塑料包装盒剁两端倾倒的包装盒扶起再进行装箱，工人可以直接拿取横向成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装盒生产的横向码垛下料装置，包括台架(1)和支腿(2)，所述台架(1)的底部对称等距固定有支腿(2)，其特征在于，所述台架(1)顶部的两侧均对称安装有传送带(3)，所述台架(1)顶部的两侧对称开设有卡位槽(4)，且卡位槽(4)位于两个传送带(3)之间，所述台架(1)顶部的两侧均对称固定有定位侧板(5)，且同一侧的两个定位侧板(5)以卡位槽(4)为轴线呈对称设置，所述台架(1)的底部通过线性滑轨滑动连接有移动板(6)，且移动板(6)设置有两个分别处于台架(1)的两侧，所述台架(1)的底部固定有线性电机(7)，所述线性电机(7)设置有两个，且两个线性电机(7)的位置分别与两个移动板(6)的位置相对应，所述线性电机(7)的动端与线性滑轨的动端固定，所述移动板(6)顶部的一端设置有第一动卡板(8)，所述移动板(6)顶部的一端固定有用于驱动第一动卡板(8)移动的第一驱动机构(9)，所述移动板(6)顶部靠近第一动卡板(8)的一端设置有第二动卡板(10)，所述移动板(6)靠近第二动卡板(10)的一端设置有用于驱动第二动卡板(10)做固定轨迹运动的第二驱动机构(11)，所述第二驱动机构(11)由滑动连接在移动板(6)靠近第二动卡板(10)一端的连接组件(111)和转动连接在移动板(6)底部的纵向轨迹驱动组件(112)以及转动连接在移动板(6)中部的横向轨迹驱动组件(113)组成，所述第一动卡板(8)和第二动卡板(10)的上端均贯穿卡位槽(4)延伸至台架(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的塑料包装盒生产的横向码垛下料装置，其特征在于，所述第一驱动机构(9)包括螺杆(91)、伺服电机(92)和螺纹套筒(93)，所述移动板(6)顶部的中部通过轴承转动连接有螺杆(91)，所述移动板(6)顶部远离第一动卡板(8)的一端固定有伺服电机(92)，所述螺杆(91)靠近伺服电机(92)的一端与伺服电机(92)的输出端固定，所述螺杆(91)的外壁螺纹连接有螺纹套筒(93)，所述螺纹套筒(93)与移动板(6)的表面滚动连接，所述第一动卡板(8)与螺纹套筒(93)的外壁固定。3.根据权利要求1所述的塑料包装盒生产的横向码垛下料装置，其特征在于，所述连接组件(111)包括滑动杆(1111)、横向连接条(1112)、第一滑轨(1113)、滑条(1114)和连接框(1115)，所述移动板(6)靠近第二动卡板(10)的一端通过滑孔对称滑动连接有滑动杆(1111)，所述移动板(6)上同一侧的两个滑动杆(1111)的一端固定有横向连接条(1112)，所述横向连接条(1112)远离滑动杆(1111)的一端固定有第一滑轨(1113)，所述第一滑轨(1113)的外壁滑动连接有滑条(1114)，两个所述滑条(1114)之间固定有连接框(1115)，所述第二动卡板(10)与连接框(1115)远离第一滑轨(1113)一侧的中部固定。4.根据权利要求3所述的塑料包装盒生产的横向码垛下料装置，其特征在于，所述纵向轨迹驱动组件(112)包括连接杆(1121)、第一同步带轮(1122)、第二同步带轮(1123)、同步带(1124)、转动条(1125)和驱动柱(1126)，所述移动板(6)下表面的中部通过轴承转动连接有连接杆(1121)，所述连接杆(1121)靠近伺服电机(92)的一端固定有第一同步带轮(1122)，所述螺杆(91)靠近伺服电机(92)的一端固定有第二同步带轮(1123)，所述第一同步带轮(1122)和第二同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：马原野，马博雅，
申请(专利权)人：深圳市鑫东泰塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：