一种生产POF热收缩膜的分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产POF热收缩膜的分切机，框架上表面后部左、右侧分别设支撑座A，收缩膜卷上的卷轴A左、右部分别放置在支撑座A上开设的槽口A内，框架上表面前部左、右侧分别设支撑座B，两个支撑座B之间设配切辊，配合轴两端分别旋转贯穿支撑座B，配合轴右端固定设置链轮A，n形架下部分别与支撑座B上部固定，n形架内侧设切割辊，框架上表面前部左、右侧分别设支撑座C，每个支撑座C上分别旋转贯穿连接轴，两个连接轴之间设卷起辊，位于右侧的连接轴右端设链轮B，链轮A、链轮B之间通过链条动力传动，框架右侧壁设减速电机，减速电机主轴与链轮B右侧壁固定。本实用新型专利技术有益效果：分切机占地面积较小，分切机生产成本较低。分切机生产成本较低。分切机生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种生产POF热收缩膜的分切机


[0001]本技术涉及一种分切机，尤其涉及一种生产POF热收缩膜的分切机。

技术介绍

[0002]分切机主要是将一大卷纸张、薄膜、无纺布、铝箔、云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的设备，目前，现有的用于生产POF热收缩膜用分切机，都是分切机厂家生产的成品分切机，分切机长度较长，占地面积较大，分别机结构相对复杂，分切机生产成本较高，购买分切机的成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种生产POF热收缩膜的分切机，解决了现有用于生产POF热收缩膜用分切机，都是分切机厂家生产的成品分切机，分切机长度较长，占地面积较大，分别机结构相对复杂，分切机生产成本较高，购买分切机成本较高的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0005]一种生产POF热收缩膜的分切机，包括框架1、支撑座A2、槽口A201、收缩膜卷3、卷轴A301、展开膜302、支撑座B4、配切辊5、n形架6、切割辊7、链轮A8、支撑座C9、螺栓C901、连接轴902、卷起辊10、链轮B11、链条12和减速电机13，框架1上表面后部左、右侧分别固定设置支撑座A2，收缩膜卷3上的卷轴A301左、右部分别放置在所述支撑座A2上开设的槽口A201内，所述框架1上表面前部左、右侧分别固定设置支撑座B4，两个所述支撑座B4之间设置配切辊5，所述配切辊5包括配合轴501、配合辊502、环形凹槽503，所述配合轴501上固定套设配合辊502，所述配合辊502均布开设多个环形凹槽503，所述配合轴501两端分别旋转贯穿所述支撑座B4，所述配合轴501右端固定设置链轮A8，n形架6下部分别与支撑座B4上部固定连接，所述n形架6内侧设置切割辊7，所述切割辊7包括切割轴701、切割片702、定位板703、螺栓A704、螺栓B705，所述切割轴701上套设多个切割片702，且所述切割轴701上开设的所述切割片702与所述配合辊502上开设的所述环形凹槽503一一对应，所述切割片702两侧分别设置紧贴切割片702的定位板703，每个所述定位板703上分别螺接贯穿螺栓A704，且所述螺栓A704螺接在所述切割轴701上，所述n形架6上表面左、右部分别螺接贯穿螺栓B705，每个所述螺栓B705下端分别与所述切割轴701左、右部旋转连接，所述框架1上表面前部左、右侧分别设置支撑座C9，每个所述支撑座C9分别通过螺栓C901固定在所述框架1上，每个所述支撑座C9上分别旋转贯穿连接轴902，两个所述连接轴902之间设置卷起辊10，位于右侧的所述连接轴902右端固定设置链轮B11，所述链轮A8、链轮B11之间通过链条12动力传动，所述框架1右侧壁固定设置减速电机13，所述减速电机13主轴与所述链轮B11右侧壁固定连接。
[0006]每个所述的螺栓B705上端分别固定设置把手A706，便于通过把手A706掰动螺栓B705。
[0007]每个所述的支撑座A2上表面分别左、右方向滑动设置压板14，每个所述压板14下表面中部分别固定设置橡胶垫1401，且所述橡胶垫1401压紧在所述切割轴701上，便于通过压板14、橡胶垫1401压紧卷轴A301左、右部，防止卷轴A301左、右部跳动。
[0008]所述的框架1下表面后部固定设置U形架15，所述U形架15内侧设置拉紧辊16，且所述拉紧辊16左、右端分别旋转设置滑块17，每个所述滑块17分别与U形架15上、下方向滑动连接，所述U形架15下表面左、右部分别螺接贯穿螺栓D18，每个所述螺栓D18上端分别与所述滑块17旋转连接，便于通过U形架15、拉紧辊16、滑块17、螺栓D18压紧展开膜302。
[0009]每个所述的螺栓D18下端分别固定设置把手B1801，便于通过把手B1801掰动螺栓D18。
[0010]所述的链轮A8、链轮B11、链条12外部罩设同一个防护罩19，且所述防护罩19分别与所述支撑座B4、支撑座C9固定连接，防护罩19防止旋转的链轮A8、链轮B11、链条12挤伤人。
[0011]所述的支撑座C9之间的连接轴902上分别滑动设置连接套20，且所述连接套20分别套设在所述卷起辊10上的卷轴1001左、右部，每个所述连接套20上分别螺接贯穿螺栓E2001，且所述连接套20分别通过螺栓E2001固定在相邻的所述连接轴902上，便于通过连接套20、螺栓E2001固定、取下卷起辊10。
[0012]本技术的工作原理：将左侧的将压板向左推，压板带动下部固定的橡胶垫沿支撑座A向左运行，将右侧的将压板向右推，压板带动下部固定的橡胶垫沿支撑座A向右运行，将收缩膜卷上的卷轴A左、右部分别放置在相邻的支撑座A上的槽口A内，将左侧的将压板向右推，压板带动下部固定的橡胶垫沿支撑座A向右运行至初始位置，停止推动左侧的压板，将右侧的将压板向左推，压板带动下部固定的橡胶垫沿支撑座A向左运行至初始位置，停止推动右侧的压板，取收缩膜卷上的展开膜端部绕过拉紧辊后再次绕过配合辊、切割片之间，展开膜端部继续向前缠绕在卷轴上，同时顺时针拧动把手A，把手A分别带动螺栓B转动，螺栓B带动切割轴，切割轴带动切割片、定位板、螺栓A同时下行，切割片穿透下方相邻的展开膜后插入配合辊上的环形凹槽内，分别顺时针旋转把手B，把手B带动螺栓D，螺栓D带动滑块下行，滑块带动拉紧辊，拉紧辊张紧展开膜，停止拧动把手B，顺时针开启减速电机，减速电机主轴带动链轮B顺时针旋转，链轮B带动连接轴，连接轴带动卷轴顺时针旋转，卷轴带动卷起辊，卷起辊卷缠展开膜，链轮B带动链条，链条带动链轮A，链轮A带动配合轴，配合轴带动配合辊顺时针旋转，配合辊带动相邻的展开膜向前运行，切割片切割下方运行的展开膜，展开膜被分切后继续缠绕在卷起辊上，工作结束后，停止减速电机运行，适当松开螺栓E，向左侧推动左侧的连接套，向右侧推动右侧的连接套，取走卷起辊，同时逆时针拧动把手A，把手A分别带动螺栓B转动，螺栓B带动切割轴，切割轴带动切割片、定位板、螺栓A同时上行至合适位置，停止拧动把手A，分别逆时针旋转把手B，把手B带动螺栓D，螺栓D带动滑块上行，滑块带动拉紧辊上行适当距离，停止拧动把手B，将左侧的将压板向左推，压板带动下部固定的橡胶垫沿支撑座A向左运行，将右侧的将压板向右推，压板带动下部固定的橡胶垫沿支撑座A向右运行，将收缩膜卷上的卷轴A搬离支撑座A上的槽口A。
[0013]本技术的有益效果在于：1、分切机长度较短，占地面积较小，分别机结构相对简单，分切机生产成本较低，购买分切机成本较低。2、每个螺栓B上端分别固定设置把手A，便于通过把手A掰动螺栓B。3、每个支撑座A上表面分别左、右方向滑动设置压板，每个所述
压板下表面中部分别固定设置橡胶垫，且所述橡胶垫压紧在所述切割轴上，便于通过压板、橡胶垫压紧卷轴A左、右部，防止卷轴A左、右部跳动。4、框架下表面后部固定设置U形架，所述U形架内侧设置拉紧辊，且所述拉紧辊左、右端分别旋转设置滑块，每个所述滑块分别与U形架上、下方向滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产POF热收缩膜的分切机，其特征在于：包括框架（1）、支撑座A（2）、槽口A（201）、收缩膜卷（3）、卷轴A（301）、展开膜（302）、支撑座B（4）、配切辊（5）、n形架（6）、切割辊（7）、链轮A（8）、支撑座C（9）、螺栓C（901）、连接轴（902）、卷起辊（10）、链轮B（11）、链条（12）、减速电机（13），框架（1）上表面后部左、右侧分别固定设置支撑座A（2），收缩膜卷（3）上的卷轴A（301）左、右部分别放置在所述支撑座A（2）上开设的槽口A（201）内，所述框架（1）上表面前部左、右侧分别固定设置支撑座B（4），两个所述支撑座B（4）之间设置配切辊（5），所述配切辊（5）包括配合轴（501）、配合辊（502）、环形凹槽（503），所述配合轴（501）上固定套设配合辊（502），所述配合辊（502）均布开设多个环形凹槽（503），所述配合轴（501）两端分别旋转贯穿所述支撑座B（4），所述配合轴（501）右端固定设置链轮A（8），n形架（6）下部分别与支撑座B（4）上部固定连接，所述n形架（6）内侧设置切割辊（7），所述切割辊（7）包括切割轴（701）、切割片（702）、定位板（703）、螺栓A（704）、螺栓B（705），所述切割轴（701）上套设多个切割片（702），且所述切割轴（701）上开设的所述切割片（702）与所述配合辊（502）上开设的所述环形凹槽（503）一一对应，所述切割片（702）两侧分别设置紧贴切割片（702）的定位板（703），每个所述定位板（703）上分别螺接贯穿螺栓A（704），且所述螺栓A（704）螺接在所述切割轴（701）上，所述n形架（6）上表面左、右部分别螺接贯穿螺栓B（705），每个所述螺栓B（705）下端分别与所述切割轴（701）左、右部旋转连接，所述框架（1）上表面前部左、右侧分别设置支撑座C（9），每个所述支撑座C（9）分别通过螺栓C（901）固定在所述框架（1）上，每个所述支撑座C（9）上分别旋转贯穿连接轴（902），两个所述连接轴（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷思顺，
申请(专利权)人：山东鑫顺包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：