一种粉体包装的排气装置制造方法及图纸

本申请提供有一种粉体包装的排气装置，包括，本体、风机及抽气棒，本体上设置有第一腔体，在本体上安装有风机，还有与本体连接的抽气棒，所述抽气棒内部设有与所述第一腔体连通的第二腔体，抽气棒侧壁上设有若干个与所述第二腔体连通的抽气通孔；在对粉体包装袋进行空气抽取时，将所述抽气棒插入粉体包装袋中，空气通过抽气棒侧壁上的通孔进入第二腔体从而进入第一腔体内，风机运转时，使第一腔体内形成负压；通过对所述本体的操作，平衡所述第一腔体内的负压，从而提高对粉体包装袋的包装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体包装的排气装置


[0001]本公开一般涉及粉体包装
，具体涉及一种粉体包装的排气装置。

技术介绍

[0002]在对粉体进行包装时，通常会抽取包装袋中的空气，这样会方便包装袋的堆放和延长粉体的储存时间；在现有技术中通常使用凸轮输送带挤压的方式进行排气，这样不仅影响了包装袋的包装量，使得包装效率低，而且抽取空气时抽取的也不充分。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种粉体包装的排气装置，实现高效率的抽取包装袋中的空气。
[0004]一种粉体包装的排气装置，包括：
[0005]本体，内部设有第一腔体；
[0006]风机，安装在所述本体上，所述风机动作时用于使所述第一腔体内形成负压；
[0007]抽气棒，安装在所述本体上，内部设有与所述第一腔体连通的第二腔体，所述抽气棒侧壁上设有若干个与所述第二腔体连通的抽气通孔。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述本体上安装有用于平衡所述第一腔体内外气压的卸压开关。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述本体底部设有集尘袋，所述集尘袋所述第一腔体底部连接。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述本体顶部开设有卸压通孔，所述卸压开关安装在所述卸压通孔内。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述本体侧壁上设置有安装孔，所述风机安装在所述安装孔内。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，在所述风机上且靠近于所述第一腔体的一端安装有过滤罩。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述抽气棒与所述本体之间安装有连接管道。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接管道端部安装有封口结构，所述封口结构包括，
[0015]滑动套，套设在所述连接管道上；
[0016]弹性套，套设在所述连接管道上，所述弹性套与所述滑动套远离所述抽气棒的一端连接。
[0017]综上所述，本申请公开有一种粉体包装的排气装置。
[0018]通过在本体上设置第一腔体且本体上安装有风机，排气装置运转时，空气通过抽气棒进入所述第一腔体，风机运转使所述第一腔体内形成负压；通过在所述抽气棒侧壁上
设置抽气通孔，使所述抽气棒不仅能抽取封口处的空气，还能插入粉体中使得抽取空气更加充分，并且在抽取空气时不带走过多的粉体，这样不仅提高了包装袋的包装量，使得包装效率高，而且抽取空气时抽取的也较充分。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1是本申请的一种粉体包装的排气装置的一种实施例示意图；
[0021]图2是图1所示加入封口结构的一种实施例示意图。
[0022]1、抽气棒；11、第二腔体；12、抽气孔；2、连接管道；3、风机；4、集尘袋；5、卸压开关；6、本体；61、第一腔体；62、卸压通孔；63、安装孔；64、接口；7、封口结构；71、滑动套；72、弹性套。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]诚如
技术介绍
中提到的，针对现有技术中粉体包装的排气装置，效率低、投资大等问题，本公开提出一种粉体包装的排气装置。
[0026]如图1所示，提出了一种粉体包装的排气装置，所述排气装置包括：
[0027]本体6，内部设有第一腔体61；
[0028]风机3，安装在所述本体6上，所述风机3动作时用于使所述第一腔体61内形成负压；
[0029]抽气棒1，安装在所述本体6上，内部设有与所述第一腔体61连通的第二腔体11，所述抽气棒1侧壁上设有若干个与所述第二腔体11 连通的抽气通孔12。
[0030]如图1所示，所述本体6为一腔体结构，整体可设计成方体结构，制作可选择金属材料，能够顺利与其他结构连接并能支撑一定的负压即可，在所述本体6上设计有第一腔体61，在设备运行时，第一腔体 61内形成负压；
[0031]优选地，在所述本体6上可设计一个安装孔63，用于安装风机3，所述安装孔63可设计在所述本体6侧壁上，形状不限能够安装所述风机3即可；
[0032]优选地，在所述本体6上可设计一个接口64，可以设置在所述本体6的侧壁，形状不限，方便与所述抽气棒1连接即可；所述抽气棒 1整体呈U型管状结构中空部分为第二腔体11，所述第二腔体11与所述第一腔体61通过所述接口64连接并且相通，在所述抽气棒1的侧壁上可设计若干与所述第二腔体11相通的抽气通孔12，所述抽气通孔12形状不限，数量不限，大小适中，方便抽取粉体中的空气并且不带走过多的粉体即可。
[0033]工作原理：粉体包装的排气装置中，其具有的本体6上设置有第一腔体61，在所述本体6上安装有风机3，还有与所述本体6连接的抽气棒1，所述抽气棒1内部设有与所述第一
腔体61连通的第二腔体11，所述抽气棒1侧壁上设有若干个与所述第二腔体11连通的抽气通孔12；在对粉体包装袋进行空气抽取时，将所述抽气棒插入粉体包装袋中，空气通过所述抽气棒1侧壁上的抽气通孔12进入所述第二腔体11从而进入所述第一腔体61内，风机运转时，使所述第一腔体61内形成负压，通过对所述本体6的操作，平衡所述第一腔体61内的负压，使得所述抽气棒1能在短时间内从包装袋中抽出，从而提高对粉体包装袋的包装效率。
[0034]如图1所示，所述本体6上安装有用于平衡所述第一腔体61内外气压的卸压开关5。在所述本体6上可设置一个卸压通孔62，所述卸压通孔62用于安装卸压开关5，所述卸压通孔62为凹槽结构，可设置在所述本体6的上方，形状大小不限，可安装所述卸压开关5即可。
[0035]具体的，在排气装置运行时，所述抽气棒1放入粉体包装袋中抽取多余的空气时，空气通过所述抽气棒1侧壁上的抽气通孔12进入所述第二腔体11，接着进入所述第一腔体11，此时由于所述风机3的运转，使所述第一腔体61内形成负压，当空气抽取完成时，由于第一腔体61内呈负压状态，所以所述抽气棒1在收紧的粉体包装袋内无法抽出，此时打开所述卸压开关5，此时外部空气进入所述第一腔体61内，可在短时间内平衡所述第一腔体11内的气压，使排气装置能迅速恢复正常运行的状态，大大提高了对粉体包装袋中空气的排出。
[0036]如图2所示，所述本体6底部设有集尘袋4，所述集尘袋4与所述第一腔体61底部连接。所述集尘袋形状不限，大小不限，可连接在所述本体6的底部即可，连接方式根据集尘袋的材料、形状大小，可以采用旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体包装的排气装置，其特征在于，包括：本体(6)，内部设有第一腔体(61)；风机(3)，安装在所述本体(6)上，所述风机(3)动作时用于使所述第一腔体(61)内形成负压；抽气棒(1)，安装在所述本体(6)上，内部设有与所述第一腔体(61)连通的第二腔体(11)，所述抽气棒(1)侧壁上设有若干个与所述第二腔体(11)连通的抽气通孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种粉体包装的排气装置，其特征在于，所述本体(6)上安装有用于平衡所述第一腔体(61)内外气压的卸压开关(5)。3.根据权利要求2所述的一种粉体包装的排气装置，其特征在于，所述卸压开关(5)为电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种粉体包装的排气装置，其特征在于，所述本体(6)底部设有集尘袋(4)，所述集尘袋(4)与所述第一腔体(61)底部连接。5.根据权利要求2所述的一种粉体包装的排气装置，其特征在于，所述本体(6)顶部开设有卸压通孔(62)，所述卸压开关(5)安装在所述卸压通孔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵军，林纪音，邵晓齐，
申请(专利权)人：廊坊英康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：