一种防水型直驱电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防水型直驱电机，包括壳体、前端盖、后轴罩、不锈钢螺栓一、转子、转轴、密封盖、线路防水接头、前封罩、竹炭圈一、轴封一、油膏轴圈垫、不锈钢螺栓二、橡胶密封圈、轴封二、不锈钢螺栓三、不锈钢螺栓四、防水透气阀、防水油膏和竹炭圈二，所述壳体、前端盖、后轴罩、密封盖和前封罩均使用防锈防腐材料制作，所述橡胶密封圈圈体上均匀涂抹有所述防水油膏，所述转子套设在所述转轴上，所述转轴靠近端部套设有所述竹炭圈二，所述转轴靠近竹炭圈二一端套设有所述轴封二，所述轴封二贯穿设置于壳体后端中心处，所述后轴罩与壳体之间贴合面设有多组所述橡胶密封圈，所述后轴罩与壳体通过多个所述不锈钢螺栓一固定。体通过多个所述不锈钢螺栓一固定。体通过多个所述不锈钢螺栓一固定。

【技术实现步骤摘要】
一种防水型直驱电机


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及一种防水型直驱电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源；按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机；按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机；按起动与运行方式可划分：电容起动式单相电动机、电容运转式单相电动机、电容起动运转式单相电动机和分相式单相电动机；按用途又可划分：驱动用电动机和控制用电动机；直驱电机，直接驱动式电机的简称，主要指电机在驱动负载时，不需经过传动装置(如传动皮带等)，直驱电机适合用于各类洗衣机，主要利益点包括静音、节能、平稳、动力强劲。
[0003]现有的防水直驱电机防水技术不够完善，电机的转子及转轴在潮湿的环境下极易腐蚀；转轴与外界接触位置容易进水；内部转轴工作时间长了会产生热量，容易产生冷凝水使电机内部件生锈；外部各连接点之间容易渗水进电机壳体内。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种防水型直驱电机，电机壳体内部和前封罩内均设有竹炭圈，可吸附壳体内部和前封罩内潮湿气体；转轴与电机前端前封罩接触位置设有油膏轴圈垫，阻挡水流入前封罩内；转轴在贯穿壳体和前端盖位置均套设有轴封，防止水流入壳体内；电机壳体上端面设有多组防水透气阀，可将壳体内部产生的热量散出；外部各接触点均设有橡胶密封圈，密封圈表面均涂有防水油膏，防止是从接触点渗入进壳体内。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种防水型直驱电机，包括壳体、前端盖、后轴罩、不锈钢螺栓一、转子、转轴、密封盖、线路防水接头、前封罩、竹炭圈一、轴封一、油膏轴圈垫、不锈钢螺栓二、橡胶密封圈、轴封二、不锈钢螺栓三、不锈钢螺栓四、防水透气阀、防水油膏和竹炭圈二，所述壳体、前端盖、后轴罩、密封盖和前封罩均使用防锈防腐材料制作，所述橡胶密封圈圈体上均匀涂抹有所述防水油膏，所述转子套设在所述转轴上，所述转轴靠近端部套设有所述竹炭圈二，所述转轴靠近竹炭圈二一端套设有所述轴封二，所述轴封二贯穿设置于壳体后端中心处，所述后轴罩开口端盖合在壳体后端中心处，所述后轴罩与壳体之间贴合面设有多组所述橡胶密封圈，所述后轴罩与壳体通过多个所述不锈钢螺栓一固定，所述前端盖中心处设有所述轴封一，所述轴封一套设在转轴远离轴封二一端，所述前端盖盖合在壳体开口处，所述前端盖与壳体之间贴合面设有多组所述橡胶密封圈，所述前端盖与壳体通过多个所述不锈钢螺栓三固定，所述竹炭圈一套设在转轴远离后轴罩一端，所述油膏轴圈垫贴合竹炭圈一套设在转轴远离后轴罩的一端，所述前封罩贴合前端盖套设在转轴远离后轴罩的一端，且前封罩内部中心处贴合油膏轴圈垫设置，所述前封罩与前端盖之间贴合面设有多组所述橡胶密封圈，所述前封罩与前端盖通过多个所述不锈钢螺栓二固定，所述壳体靠近后轴罩的上端面
设有线路维护口，所述密封盖盖合在线路维护口，所述密封盖与线路维护口之间贴合面设有橡胶密封圈，所述密封盖与线路维护口通过多个所述不锈钢螺栓四固定，所述线路防水接头贯穿设置在线路维护口靠近后轴罩一侧。
[0007]作为改进，多组所述橡胶密封圈在后轴罩与壳体之间为等距分布。
[0008]作为改进，多个所述不锈钢螺栓一圆形阵列等距分布固定后轴罩与壳体。
[0009]作为改进，多组所述橡胶密封圈在前端盖与壳体之间为等距分布。
[0010]作为改进，多个所述不锈钢螺栓三圆形阵列等距分布固定前端盖与壳体。
[0011]作为改进，多组所述橡胶密封圈在前封罩与前端盖之间为等距分布。
[0012]作为改进，多个所述不锈钢螺栓二圆形阵列等距分布固定前封罩与前端盖。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术一种防水型直驱电机，使用竹炭圈吸附壳体内部和前封罩内潮湿气体；使用油膏轴圈垫，阻挡水流入前封罩内；转轴两端均设有轴封，防止水流入壳体内；使用防水透气阀，可将壳体内部产生的热量散出；密封圈表面均涂有防水油膏，防止是从接触点渗入进壳体内；使用线路防水接头，防止水从线路连接口进入机壳内。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的B部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的橡胶密封圈与防水油膏截面结构示意图。
[0019]附图标记对照表：
[0020]1、壳体；2、前端盖；3、后轴罩；4、不锈钢螺栓一；5、转子；6、转轴；7、密封盖；8、线路防水接头；9、前封罩；10、竹炭圈一；11、轴封一；12、油膏轴圈垫；13、不锈钢螺栓二；14、橡胶密封圈；15、轴封二；16、不锈钢螺栓三；17、不锈钢螺栓四；18、防水透气阀；19、防水油膏；20、线路维护口；21、竹炭圈二。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，一种防水型直驱电机，包括壳体1、前端盖2、后轴罩3、不锈钢螺栓一4、转子5、转轴6、密封盖7、线路防水接头8、前封罩9、竹炭圈一10、轴封一11、油膏轴圈垫12、不锈钢螺栓二13、橡胶密封圈14、轴封二15、不锈钢螺栓三16、不锈钢螺栓四17、防水透气阀18、防水油膏19和竹炭圈二21，所述壳体1、前端盖2、后轴罩3、密封盖7和前封罩9均使用防锈防腐材料制作，所述橡胶密封圈14圈体上均匀涂抹有所述防水油膏19，所述转子5套设在所述转轴6上，所述转轴6靠近端部套设有所述竹炭圈二21，所述转轴6靠近竹炭圈二21一端
套设有所述轴封二15，所述轴封二15贯穿设置于壳体1后端中心处，所述后轴罩3开口端盖合在壳体1后端中心处，所述后轴罩3与壳体1之间贴合面设有多组所述橡胶密封圈14，所述后轴罩3与壳体1通过多个所述不锈钢螺栓一4固定，所述前端盖2中心处设有所述轴封一11，所述轴封一11套设在转轴6远离轴封二15一端，所述前端盖2盖合在壳体1开口处，所述前端盖2与壳体1之间贴合面设有多组所述橡胶密封圈14，所述前端盖2与壳体1通过多个所述不锈钢螺栓三16固定，所述竹炭圈一10套设在转轴6远离后轴罩3一端，所述油膏轴圈垫12贴合竹炭圈一10套设在转轴6远离后轴罩3的一端，所述前封罩9贴合前端盖2套设在转轴6远离后轴罩3的一端，且前封罩9内部中心处贴合油膏轴圈垫12设置，所述前封罩9与前端盖2之间贴合面设有多组所述橡胶密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水型直驱电机，其特征在于，包括壳体(1)、前端盖(2)、后轴罩(3)、不锈钢螺栓一(4)、转子(5)、转轴(6)、密封盖(7)、线路防水接头(8)、前封罩(9)、竹炭圈一(10)、轴封一(11)、油膏轴圈垫(12)、不锈钢螺栓二(13)、橡胶密封圈(14)、轴封二(15)、不锈钢螺栓三(16)、不锈钢螺栓四(17)、防水透气阀(18)、防水油膏(19)和竹炭圈二(21)，所述壳体(1)、前端盖(2)、后轴罩(3)、密封盖(7)和前封罩(9)均使用防锈防腐材料制作，所述橡胶密封圈(14)圈体上均匀涂抹有所述防水油膏(19)，所述转子(5)套设在所述转轴(6)上，所述转轴(6)靠近端部套设有所述竹炭圈二(21)，所述转轴(6)靠近竹炭圈二(21)一端套设有所述轴封二(15)，所述轴封二(15)贯穿设置于壳体(1)后端中心处，所述后轴罩(3)开口端盖合在壳体(1)后端中心处，所述后轴罩(3)与壳体(1)之间贴合面设有多组所述橡胶密封圈(14)，所述后轴罩(3)与壳体(1)通过多个所述不锈钢螺栓一(4)固定，所述前端盖(2)中心处设有所述轴封一(11)，所述轴封一(11)套设在转轴(6)远离轴封二(15)一端，所述前端盖(2)盖合在壳体(1)开口处，所述前端盖(2)与壳体(1)之间贴合面设有多组所述橡胶密封圈(14)，所述前端盖(2)与壳体(1)通过多个所述不锈钢螺栓三(16)固定，所述竹炭圈一(10)套设在转轴(6)远离后轴罩(3)一端，所述油膏轴圈垫(12)贴合竹炭圈一(10)套设在转轴(6)远离后轴罩(3)的一端，所述前封...

【专利技术属性】
技术研发人员：童纪成，成军，张永永，
申请(专利权)人：常州旻盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：