一种具有防堵塞结构的防腐灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞结构的防腐灌装机，包括底座，其特征在于：所述底座的上方固定连接有长支撑架，所述长支撑架的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的左侧底部固定连接有长弹簧，所述支撑板的右侧底部固定连接有短弹簧，所述长弹簧与短弹簧的另一端固定连接在储液箱的底部内壁上，所述储液箱的底部管道连接有气体导管，所述气体导管的另一端管道连接有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有气压板，所述气压板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在气压箱的底部内壁上，所述气压板的顶部固定连接有气压杆，本实用新型专利技术，具有实用性强和防堵塞的特点。具有实用性强和防堵塞的特点。具有实用性强和防堵塞的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞结构的防腐灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种具有防堵塞结构的防腐灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]但是现有技术的涂料自动灌装机由于桶内部分涂料属于易凝或者较为浓稠的液体，在灌装时经常会出现灌装桶堵塞的情况，其很容易堵塞在涂料桶的出口处，导致极易出现灌装涂料不均或者灌装停滞的现象。
[0004]因此，设计实用性强和防堵塞的一种具有防堵塞结构的防腐灌装机是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防堵塞结构的防腐灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞结构的防腐灌装机，包括底座，其特征在于：所述底座的上方固定连接有长支撑架，所述长支撑架的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的左侧底部固定连接有长弹簧，所述支撑板的右侧底部固定连接有短弹簧，所述长弹簧与短弹簧的另一端固定连接在储液箱的底部内壁上。
[0007]根据上述技术方案，所述储液箱的底部管道连接有气体导管，所述气体导管的另一端管道连接有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有气压板，所述气压板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在气压箱的底部内壁上，所述气压板的顶部固定连接有气压杆，所述气压杆的顶部固定连接有液体挡板，所述储液箱的左侧顶部管道连接有进料口，所述进料口与液体挡板滑动连接。
[0008]根据上述技术方案，所述储液箱的右侧管道连接有灌装管道，所述灌装管道的顶部滑动连接有顶针，所述顶针的顶部固定连接有固定座，所述固定座的右侧固定连接有Z型杆，所述Z型杆另一端固定连接有滑块。
[0009]根据上述技术方案，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接在灌装管道上，所述滑块的侧面轴承连接有长连杆，所述长连杆的另一端轴承连接有短连杆，所述短连杆的另一端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘的外侧齿轮啮合有链条。
[0010]根据上述技术方案，所述灌装管道的底部管道连接有定量电磁阀，所述定量电磁阀的底部管道连接有灌装头，所述底座的顶部固定连接有短支撑架，所述短支撑架的顶部轴承连接有滚轮，所述滚轮的外侧传动连接有皮带，所述皮带的上方接触连接有待装罐，所
述皮带的内部固定设置有步进电机，所述步进电机与滚轮电连接，所述滚轮与链条齿轮啮合。
[0011]根据上述技术方案，所述机械结构的表面均涂有防腐涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0013](1)通过设置有支撑板、气压箱和液体挡板，当储液箱内的液体满后，液体重量挤压支撑板、长弹簧和短弹簧储液箱内的气体受挤压经气体导管传至气压箱内，气体挤压气压板在气压箱内向上滑动，气压板带动复位弹簧向上移动发生弹性形变用于复位，气压板带动气压杆、液体挡板上移堵住进料口，通过上述步骤，从而达到液满自动停止注液的效果；
[0014](2)通过设置有齿轮盘、滑块和顶针，链条带动齿轮盘转动，齿轮盘带动短连杆转动，短连杆通过轴承带动长连杆上下移动，长连杆带动滑块在滑杆上上下往复运动，滑块通过Z型杆带动固定座上的顶针在灌装管道内上下滑动，通过上述步骤，从而达到在灌装的同时疏通灌装管道，防止内部被堵塞的效果；
[0015](3)通过设置有步进电机、滚轮和皮带，启动步进电机，步进电机带动滚轮做间歇转动，滚轮带动链条运动，滚轮带动皮带运动，皮带带动待装罐移动，此时定量电磁阀定时打开和关闭，液体经灌装头流进待装罐，通过上述步骤，从而达到定量运输、定量灌装的效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A区域的局部放大示意图；
[0019]图中：1、底座；2、长支撑架；3、储液箱；4、支撑板；5、长弹簧；6、短弹簧；7、气体导管；8、气压箱；9、复位弹簧；10、气压板；11、气压杆；12、液体挡板；13、进料口；14、灌装管道；15、定量电磁阀；16、灌装头；17、短支撑架；18、滚轮；19、皮带；20、步进电机；21、待装罐；22、链条；23、顶针；24、连接板；25、固定座；26、Z型杆；27、滑块；28、滑杆；29、长连杆；30、短连杆；31、齿轮盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种具有防堵塞结构的防腐灌装机，包括底座1，其特征在于：底座1的上方固定连接有长支撑架2，长支撑架2的顶部固定连接有储液箱3，储液箱3的内部滑动连接有支撑板4，支撑板4的左侧底部固定连接有长弹簧5，支撑板4的右侧底部固定连接有短弹簧6，长弹簧5与短弹簧6的另一端固定连接在储液箱3的底部内壁上；
[0022]储液箱3的底部管道连接有气体导管7，气体导管7的另一端管道连接有气压箱8，气压箱8的内部滑动连接有气压板10，气压板10的底部固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的另一端固定连接在气压箱8的底部内壁上，气压板10的顶部固定连接有气压杆11，气压杆11的顶部固定连接有液体挡板12，储液箱3的左侧顶部管道连接有进料口13，进料口13与液体挡板12滑动连接，当储液箱3内的液体满后，液体重量挤压支撑板4、长弹簧5和短弹簧6储液箱3内的气体受挤压经气体导管7传至气压箱8内，气体挤压气压板10在气压箱8内向上滑动，气压板10带动复位弹簧9向上移动发生弹性形变用于复位，气压板10带动气压杆11、液体挡板12上移堵住进料口13，通过上述步骤，从而达到液满自动停止注液的效果；
[0023]储液箱3的右侧管道连接有灌装管道14，灌装管道14的顶部滑动连接有顶针23，顶针23的顶部固定连接有固定座25，固定座25的右侧固定连接有Z型杆26，Z型杆26另一端固定连接有滑块27；
[0024]滑块27的内部滑动连接有滑杆28，滑杆28的底部固定连接有连接板24，连接板24的左侧固定连接在灌装管道14上，滑块27的侧面轴承连接有长连杆29，长连杆29的另一端轴承连接有短连杆30，短连杆30的另一端固定连接有齿轮盘31，齿轮盘31的外侧齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞结构的防腐灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有长支撑架(2)，所述长支撑架(2)的顶部固定连接有储液箱(3)，所述储液箱(3)的内部滑动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的左侧底部固定连接有长弹簧(5)，所述支撑板(4)的右侧底部固定连接有短弹簧(6)，所述长弹簧(5)与短弹簧(6)的另一端固定连接在储液箱(3)的底部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的防腐灌装机，其特征在于：所述储液箱(3)的底部管道连接有气体导管(7)，所述气体导管(7)的另一端管道连接有气压箱(8)，所述气压箱(8)的内部滑动连接有气压板(10)，所述气压板(10)的底部固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的另一端固定连接在气压箱(8)的底部内壁上，所述气压板(10)的顶部固定连接有气压杆(11)，所述气压杆(11)的顶部固定连接有液体挡板(12)，所述储液箱(3)的左侧顶部管道连接有进料口(13)，所述进料口(13)与液体挡板(12)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有防堵塞结构的防腐灌装机，其特征在于：所述储液箱(3)的右侧管道连接有灌装管道(14)，所述灌装管道(14)的顶部滑动连接有顶针(23)，所述顶针(23)的顶部固定连接有固定座(25)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浴晨，李小庆，
申请(专利权)人：常州亿诺贝尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：