一种药酒自动调配灌装生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种药酒自动调配灌装生产线，涉及调配灌装生产线技术领域，包括支撑架，支撑架的上表面开设有限位槽，限位槽的内部嵌设有异型螺纹杆，异型螺纹杆的外表面通过螺纹连接有调节件，调节件的下表面固定连接有双向轴承。本实用新型专利技术，将支撑架通过螺栓固定在传输带的上表面，当药酒瓶进入支撑架的内部时，外部导管将清洗液导入引流孔的内部，通过喷头对药酒瓶进行清洗，传输不同规格的药酒时，根据需要旋转调节件，双向轴承固定在支撑架的上表面为调节件提供支撑力，通过螺纹控制异型螺纹杆上升或下落，限位槽避免异型螺纹杆旋转或晃动，控制喷头与药酒瓶之间的距离，避免喷头与药酒瓶之间距离过远，清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种药酒自动调配灌装生产线


[0001]本技术涉及调配灌装生产线
，尤其涉及一种药酒自动调配灌装生产线。

技术介绍

[0002]酒，素有百药之长之称，将强身健体的中药与酒溶于一体的药酒，不仅配制方便、药性稳定、安全有效，而且因为酒精是一种良好的半极性有机溶剂，中药的各种有效成分都易溶于其中，药借酒力、酒助药势而充分发挥其效力，提高疗效，药酒是指强身健体的中药与酒的混合体，不仅配制方便、药性稳定、安全有效，而且因为酒精是一种良好的半极性有机溶剂，中药的各种有效成分都易溶于其中，药借酒力、酒助药势而充分发挥其效力，提高疗效；药酒在制作的过程中，特别是灌装后包装前，需利用喷淋清洗装置对完成灌装的药酒包装瓶的外部进行清洗，保证其清洁。
[0003]但是现有技术中，生产时药片受力过高，在出片时极易裂片，而且传统的加工装置露天加工，导致空气中的杂质与药物混合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有药酒灌装生产线用喷淋清洗装置在使用时，由于喷头的高度无法调节，不能满足不同规格的药酒瓶的清洗，适用范围低，而且现有技术中药酒灌装生产线用喷淋清洗装置在使用时，药酒瓶外表面附着的水分不易干燥，影响贴标工序的技术问题，而提出的一种药酒自动调配灌装生产线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药酒自动调配灌装生产线，包括支撑架，所述支撑架的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌设有异型螺纹杆，所述异型螺纹杆的外表面通过螺纹连接有调节件，所述调节件的下表面固定连接有双向轴承，所述双向轴承的下表面固定连接于支撑架的上表面，所述异型螺纹杆的上表面开设有引流孔，所述异型螺纹杆的下端通过引流孔连通设置有喷头。
[0006]优选的，所述支撑架靠近右端的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的一端固定连接有轴承，四个所述支撑杆的上表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端嵌设于轴承的内部，所述电机的输出端固定连接有扇叶组。
[0007]优选的，所述支撑架的内壁上表面固定连接有防护罩，所述扇叶组位于防护罩的内部。
[0008]优选的，所述支撑架靠近右侧的外表面开设有两个出风口，且两个出风口相对设置。
[0009]优选的，所述支撑架的上表面固定连接有隔离罩，所述隔离罩的外表面等距开设有多个出气孔。
[0010]优选的，所述异型螺纹杆的一侧表面开设有刻度表。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，将支撑架通过螺栓固定在传输带的上表面，当药酒瓶进入支撑架的内部时，外部导管将清洗液导入引流孔的内部，通过喷头对药酒瓶进行清洗，传输不同规格的药酒时，根据需要旋转调节件，双向轴承固定在支撑架的上表面为调节件提供支撑力，通过螺纹控制异型螺纹杆上升或下落，限位槽避免异型螺纹杆旋转或晃动，控制喷头与药酒瓶之间的距离，避免喷头与药酒瓶之间距离过远，清洗效果好。
[0013]2、本技术中，药酒瓶清洗后，电机带动扇叶组旋转，四个支撑杆和轴承位电机提供支撑力，加快支撑架内部空气流通，使药酒瓶外表面快速干燥，进入贴标工序，防护罩和隔离罩将扇叶组保护，避免工作人员或药酒瓶接触扇叶组，提高安全性，防护罩外表面的缝隙与出气孔保障空气正常流通，两个相对设置的出风口增加空气的流通出口，提高空气的流通速率，通过刻度表根据药酒瓶的高度进行精确调节，方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种药酒自动调配灌装生产线的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种药酒自动调配灌装生产线支撑架的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种药酒自动调配灌装生产线异型螺纹杆的立体结构示意图。
[0017]图例说明：1、支撑架；2、异型螺纹杆；3、引流孔；4、调节件；5、双向轴承；6、防护罩；7、出风口；8、隔离罩；9、出气孔；10、安装孔；11、支撑杆；12、轴承；13、限位槽；14、电机；15、扇叶组；16、喷头；17、刻度表。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种药酒自动调配灌装生产线，包括支撑架1，支撑架1的上表面开设有限位槽13，限位槽13的内部嵌设有异型螺纹杆2，异型螺纹杆2的外表面通过螺纹连接有调节件4，调节件4的下表面固定连接有双向轴承5，双向轴承5的下表面固定连接于支撑架1的上表面，异型螺纹杆2的上表面开设有引流孔3，异型螺纹杆2的下端通过引流孔3连通设置有喷头16。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，使用时，将支撑架1通过螺栓固定在传输带的上表面，当药酒瓶进入支撑架1的内部时，外部导管将清洗液导入引流孔3的内部，通过喷头16对药酒瓶进行清洗，传输不同规格的药酒时，根据需要旋转调节件4，双向轴承5固定在支撑架1的上表面为调节件4提供支撑力，通过螺纹控制异型螺纹杆2上升或下落，限位槽13避免异型螺纹杆2旋转或晃动，控制喷头16与药酒瓶之间的距离，避免喷头16与药酒瓶之间距离过远，清洗效果好。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，支撑架1靠近右端的上表面开设有安装孔10，安装孔10的内部固定连接有四个支撑杆11，四个支撑杆11的一端固定连接有轴承12，四个支撑杆11的上表面通过螺栓固定连接有电机14，电机14的输出端嵌设于轴承12的内部，电机14的输出端固定连接有扇叶组15，支撑架1的内壁上表面固定连接有防护罩6，扇叶组15位于防护罩6的内部，支撑架1靠近右侧的外表面开设有两个出风口7，且两个出风口7相对设置，支撑架1的上表面固定连接有隔离罩8，隔离罩8的外表面等距开设有多个出气孔9，异型螺纹杆2的一侧表面开设有刻度表17。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，药酒瓶清洗后，电机14带动扇叶组15旋转，四个支撑杆11和轴承12位电机14提供支撑力，加快支撑架1内部空气流通，使药酒瓶外表面快速干燥，进入贴标工序，防护罩6和隔离罩8将扇叶组15保护，避免工作人员或药酒瓶接触扇叶组15，提高安全性，防护罩6外表面的缝隙与出气孔9保障空气正常流通，两个相对设置的出风口7增加空气的流通出口，提高空气的流通速率，通过刻度表17根据药酒瓶的高度进行精确调节，方便快捷。
[0024]本技术中的双向轴承5和电机14属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药酒自动调配灌装生产线，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上表面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部嵌设有异型螺纹杆(2)，所述异型螺纹杆(2)的外表面通过螺纹连接有调节件(4)，所述调节件(4)的下表面固定连接有双向轴承(5)，所述双向轴承(5)的下表面固定连接于支撑架(1)的上表面，所述异型螺纹杆(2)的上表面开设有引流孔(3)，所述异型螺纹杆(2)的下端通过引流孔(3)连通设置有喷头(16)。2.根据权利要求1所述的药酒自动调配灌装生产线，其特征在于：所述支撑架(1)靠近右端的上表面开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)的内部固定连接有四个支撑杆(11)，四个所述支撑杆(11)的一端固定连接有轴承(12)，四个所述支撑杆(11)的上表面通过螺栓固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆思虎，
申请(专利权)人：楚雄彝虎生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：