一种离心风机用轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承设备技术领域的一种离心风机用轴承座，包括轴承座壳体，轴承座壳体的内部固定连接固定圈，固定圈的右端固定连接有固定环，固定环的内部开设有滑动孔，滑动孔的内部滑动连接有固定装置，轴承座壳体的圆周面固定连接有动力装置，本实用新型专利技术结构简单，只需要简单操作就可以达到便于安装和拆卸轴承的目的。轴承的目的。轴承的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机用轴承座


[0001]本技术涉及轴承设备
，具体是一种离心风机用轴承座。

技术介绍

[0002]风机轴承座是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。随着我国工业化进程的推进，工业行业正大力开展节能降耗，进行产业升级和整合重组，工业基础设备需要大量更新。风机轴承座作为工业的重要配套设备，将更多地应用于电力、水泥、石油化工、煤炭、矿山和环保等领域。
[0003]但是，传统的离心风机用轴承座在安装或者拆卸轴承时，都是需要工人敲击轴承座进而使得轴承座与轴承牢牢固定住或者使得轴承座与轴承脱离，这样增大了工人的劳动量，且长时间的敲击容易导致轴承座的损坏。
[0004]因此，本技术提供了一种离心风机用轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种离心风机用轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种离心风机用轴承座，包括轴承座壳体，所述轴承座壳体的内部固定连接固定圈，所述固定圈的右端固定连接有固定环，所述固定环的内部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有固定装置，所述轴承座壳体的圆周面固定连接有动力装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述轴承座壳体的圆周面固定连接有固定底座，所述固定底座的上端面开设有圆形孔，工作时，利用螺钉穿过圆形孔，进而把固定底座固定在合适的位置，在固定底座的作用下，可以把整体装置牢牢的固定在合适的位置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定装置包括底盘、限位槽、挤压板、齿条、第三齿轮和齿圈，所述轴承座壳体的内部转动连接有齿圈，所述齿圈与固定圈之间转动连接，所述齿圈啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的左端固定连接有连接柱，所述连接柱与固定圈之间转动连接，所述第三齿轮啮合有齿条，所述齿条的上端固定连接有挤压板，所述齿条与轴承座壳体之间滑动连接，所述轴承座壳体的内部固定连接有底盘，所述底盘的左端开设有限位槽，所述挤压板与限位槽之间滑动连接，工作时，当齿圈转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动齿条进行移动，齿条移动带动挤压板移动，随着挤压板的移动，挤压板可以使轴承固定住或者便于拆卸，挤压板在移动的过程中在限位槽的作用下，使得挤压板移动的更加稳定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述动力装置包括长槽、半齿条、第二齿轮、第一齿轮、第一轴承座、蜗杆、手柄和转动杆，所述轴承座壳体的圆周面开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有半齿条，所述半齿条与齿圈之间固定连接，所述半齿条啮合有第二齿轮，
所述第二齿轮与长槽之间转动连接，所述第二齿轮啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的左端固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周面固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆与第一轴承座之间转动连接，所述第一轴承座与轴承座壳体之间固定连接，所述蜗杆的后端固定连接有手柄，工作时，转动手柄，在手柄的作用下带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动使得半齿条转动，半齿条转动带动齿圈转动，在齿圈的作用下可以使固定装置开始运行。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述轴承座壳体的圆周面固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座与转动杆之间转动连接，所述第二轴承座设置有多个均匀的分布在轴承座壳体的圆周面上，工作时，在第二轴承座的作用下使得转动杆更加稳定的进行转动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底盘、限位槽、挤压板、齿条、第三齿轮、齿圈、固定圈、固定环、滑动孔、固定底座、长槽、半齿条、第二齿轮和第一齿轮，对称分布在轴承座壳体的左右两端，工作时，轴承座壳体的两端都可以对轴承进行固定，这样使得转轴可以被固定的更加牢靠。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过底盘、限位槽、挤压板、齿条、第三齿轮和齿圈的配合下，当齿圈转动时，带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动挤压板移动，随着挤压板的移动使得挤压板逐渐固定住轴承，或者逐渐与轴承脱离，这样可以更好的固定或者拆卸轴承，解决了传统的离心机用轴承座不便于安装和拆卸轴承的问题，达到了省时省力的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术主视的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的第一爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中的第二爆炸结构示意图。
[0020]图中：1、轴承座壳体；2、固定底座；3、转动杆；4、手柄；5、蜗杆；6、第一轴承座；7、第一齿轮；8、半齿条；9、长槽；10、第二齿轮；11、第二轴承座；12、底盘；13、固定圈；14、挤压板；15、第三齿轮；16、固定环；17、滑动孔；18、齿条；19、限位槽；20、蜗轮；21、齿圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种离心风机用轴承座，包括轴承座壳体1，轴承座壳体1的内部固定连接固定圈13，固定圈13的右端固定连接有固定环16，固定环16的内部开设有滑动孔17，滑动孔17的内部滑动连接有固定装置，轴承座壳体1的圆周面固定连接有动力装置。
[0023]其中，轴承座壳体1的圆周面固定连接有固定底座2，固定底座2的上端面开设有圆形孔，工作时，利用螺钉穿过圆形孔，进而把固定底座2固定在合适的位置，在固定底座2的作用下，可以把整体装置牢牢的固定在合适的位置；固定装置包括底盘12、限位槽19、挤压板14、齿条18、第三齿轮15和齿圈21，轴承座壳体1的内部转动连接有齿圈21，齿圈21与固定圈13之间转动连接，齿圈21啮合有第三齿轮15，第三齿轮15的左端固定连接有连接柱，连接柱与固定圈13之间转动连接，第三齿轮15啮合有齿条18，齿条18的上端固定连接有挤压板14，齿条18与轴承座壳体1之间滑动连接，轴承座壳体1的内部固定连接有底盘12，底盘12的左端开设有限位槽19，挤压板14与限位槽19之间滑动连接，工作时，当齿圈21转动带动第三齿轮15转动，第三齿轮15转动带动齿条18进行移动，齿条18移动带动挤压板14移动，随着挤压板14的移动，挤压板14可以使轴承固定住或者便于拆卸，挤压板14在移动的过程中在限位槽19的作用下，使得挤压板14移动的更加稳定。
[0024]动力装置包括长槽9、半齿条8、第二齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机用轴承座，包括轴承座壳体(1)，其特征在于：所述轴承座壳体(1)的内部固定连接固定圈(13)，所述固定圈(13)的右端固定连接有固定环(16)，所述固定环(16)的内部开设有滑动孔(17)，所述滑动孔(17)的内部滑动连接有固定装置，所述轴承座壳体(1)的圆周面固定连接有动力装置。2.根据权利要求1所述的一种离心风机用轴承座，其特征在于：所述轴承座壳体(1)的圆周面固定连接有固定底座(2)，所述固定底座(2)的上端面开设有圆形孔。3.根据权利要求2所述的一种离心风机用轴承座，其特征在于：所述固定装置包括底盘(12)、限位槽(19)、挤压板(14)、齿条(18)、第三齿轮(15)和齿圈(21)，所述轴承座壳体(1)的内部转动连接有齿圈(21)，所述齿圈(21)与固定圈(13)之间转动连接，所述齿圈(21)啮合有第三齿轮(15)，所述第三齿轮(15)的左端固定连接有连接柱，所述连接柱与固定圈(13)之间转动连接，所述第三齿轮(15)啮合有齿条(18)，所述齿条(18)的上端固定连接有挤压板(14)，所述齿条(18)与轴承座壳体(1)之间滑动连接，所述轴承座壳体(1)的内部固定连接有底盘(12)，所述底盘(12)的左端开设有限位槽(19)，所述挤压板(14)与限位槽(19)之间滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种离心风机用轴承座，其特征在于：所述动力装置包括长槽(9)、半...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪祥，
申请(专利权)人：故城县衡兴机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：