本实用新型专利技术公开了一种针织布生产用染色装置，包括底座，所述底座上方一侧设有染色箱，所述染色箱远离底座一侧上端开设有进料槽，所述染色箱内靠近进料槽一侧设有第一导向辊轴，所述染色箱下端设有两个对称的第二导向辊轴，所述染色箱内远离第一导向辊轴一侧上端设有第三导向辊轴，所述染色箱远离第一导向辊轴一侧设有烘干箱，所述烘干箱与染色箱通过通槽相连通，所述烘干箱顶部安装有两个对称的风机，所述烘干箱内位于风机下方设有电热管，所述电热管下方设有隔板，所述隔板下方设有出风装置。该种染色装置结构简单，操作方便，染色效果好，烘干速度快，大大提高了对针织布的染色效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种针织布生产用染色装置
[0001]本技术涉及针织布生产
，具体为一种针织布生产用染色装置。
技术介绍
[0002]针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域，针织分手工针织和机器针织两类，手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展，针织布的生产过程中需要用到染色装置对其进行染色，现有的染色装置不具备干燥的功能，染色效果不好，工作效率低下。为此，我们提出了一种针织布生产用染色装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种针织布生产用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织布生产用染色装置，包括底座，所述底座上方一侧设有染色箱，所述染色箱上方中部设有第一电机，所述第一电机旋转轴贯穿染色箱与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上设有多个等距排布的搅拌叶，所述染色箱远离底座一侧上端开设有进料槽，所述染色箱内靠近进料槽一侧设有第一导向辊轴，所述染色箱下端设有两个对称的第二导向辊轴，所述染色箱内远离第一导向辊轴一侧上端设有第三导向辊轴，所述染色箱远离第一导向辊轴一侧设有烘干箱，所述烘干箱与染色箱通过通槽相连通，所述烘干箱顶部安装有两个对称的风机，所述烘干箱内位于风机下方设有电热管，所述电热管下方设有隔板，所述隔板下方设有出风装置，所述烘干箱远离通槽一侧开设有出料槽，所述底座上方远离染色箱一端两侧均设有支撑板，所述支撑板上方设有固定座，所述支撑板与固定座中部卡接有辊轴，所述辊轴上设有收线轴，所述辊轴一端设有从动轮，所述支撑板一侧设有第二电机，所述第二电机旋转轴上设有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
[0005]优选的，所述烘干箱位于风机上方设有过滤网。
[0006]优选的，所述出风装置包括进风管，所述进风管上端贯穿隔板延伸至隔板上方，所述进风管设有多个，所述进风管下方与支撑管相连通，所述支撑管两侧上插接有第一出气管，所述第一出气管一端与连接管相连通，所述连接管另一端与第二出气管相连通，所述第一出气管与第二出气管靠近连接管一侧开设有多个等距排布的喷头。
[0007]优选的，所述染色箱上方一侧设有进液管，所述染色箱远离烘干箱一侧下端设有出液管，所述出液管上设有第一阀门。
[0008]优选的，所述烘干箱内下端设有排液槽，所述排液槽下方中部设有排液管，所述排液管上设有第二阀门。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种针织布生产用染色装置，第一导
向辊轴、第二导向辊轴以及第三导向辊轴可对针织布进行导向，从而使针织布通过然染色液进行染色，与主动轮通过皮带传动连接的从动轮也随之转动，从而使从动轮带动收线轴进行收线工作，风机对气流进行传输，使气流通过电热管进行加热，热气流通过出风装置后作用染色后的针织布上，从而对针织布进行烘干，该种染色装置结构简单，操作方便，染色效果好，烘干速度快，大大提高了对针织布的染色效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的剖视图；
[0012]图3为本技术的出风装置结构示意图；
[0013]图中：1底座、2染色箱、3第一电机、4搅拌杆、5搅拌叶、6进料槽、7第一导向辊轴、8第二导向辊轴、9第三导向辊轴、10通槽、11烘干箱、12风机、13过滤网、14电热管、15隔板、16出风装置、161进风管、162支撑管、163第一出气管、164连接管、165第二出气管、166喷头、17出料槽、18支撑板、19辊轴、20固定座、21收线轴、22从动轮、23第二电机、24主动轮、25皮带、26进液管、27出液管、28第一阀门、29排液槽、30排液管、31第二阀门。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种针织布生产用染色装置，包括底座1，所述底座1上方一侧设有染色箱2，所述染色箱2上方中部设有第一电机3，所述第一电机3旋转轴贯穿染色箱2与搅拌杆4固定连接，所述搅拌杆4上设有多个等距排布的搅拌叶5，第一电机3在进行工作时，第一电机3带动搅拌杆4以及搅拌叶5转动，从而对染色液进行搅拌，防止染色液在长时间工作时产生沉淀，影响针织布的染色质量，所述染色箱2远离底座1一侧上端开设有进料槽6，所述染色箱2内靠近进料槽6一侧设有第一导向辊轴7，所述染色箱2下端设有两个对称的第二导向辊轴8，所述染色箱2内远离第一导向辊轴7一侧上端设有第三导向辊轴9，所述染色箱2远离第一导向辊轴7一侧设有烘干箱11，所述烘干箱11与染色箱2通过通槽10相连通，所述烘干箱11顶部安装有两个对称的风机12，所述烘干箱11内位于风机12下方设有电热管14，所述电热管14下方设有隔板15，所述隔板15下方设有出风装置16，所述烘干箱11远离通槽10一侧开设有出料槽17，第一导向辊轴7、第二导向辊轴8以及第三导向辊轴9可对针织布进行导向，从而使针织布通过然染色液进行染色，风机12对气流进行传输，使气流通过电热管14进行加热，热气流通过出风装置16后作用染色后的针织布上，从而对针织布进行烘干，所述底座1上方远离染色箱2一端两侧均设有支撑板18，所述支撑板18上方设有固定座20，所述支撑板18与固定座20中部卡接有辊轴19，所述辊轴19上设有收线轴21，所述辊轴19一端设有从动轮22，所述支撑板18一侧设有第二电机23，所述第二电机23旋转轴上设有主动轮24，所述主动轮24与从动轮22通过皮带25传动连接，第二电机23在进行工作时，第二电机带动主动轮24转动，与主动轮24通过皮带25传动连接的从动轮
22也随之转动，从而使从动轮22带动收线轴21进行收线工作。
[0016]进一步的说，所述烘干箱11位于风机12上方设有过滤网13，过滤网13可以防止灰尘等杂质进入到烘干箱11内部，避免灰尘影响针织布染色质量。
[0017]进一步的说，所述出风装置16包括进风管161，所述进风管161上端贯穿隔板15延伸至隔板15上方，所述进风管161设有多个，所述进风管161下方与支撑管162相连通，所述支撑管162两侧上插接有第一出气管163，所述第一出气管163一端与连接管164相连通，所述连接管164另一端与第二出气管165相连通，所述第一出气管163与第二出气管165靠近连接管164一侧开设有多个等距排布的喷头166，电热管14加热后的气流通过进风管161进入到支撑管162内部，通过连通的连接管164，气流从第一出气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织布生产用染色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方一侧设有染色箱(2)，所述染色箱(2)上方中部设有第一电机(3)，所述第一电机(3)旋转轴贯穿染色箱(2)与搅拌杆(4)固定连接，所述搅拌杆(4)上设有多个等距排布的搅拌叶(5)，所述染色箱(2)远离底座(1)一侧上端开设有进料槽(6)，所述染色箱(2)内靠近进料槽(6)一侧设有第一导向辊轴(7)，所述染色箱(2)下端设有两个对称的第二导向辊轴(8)，所述染色箱(2)内远离第一导向辊轴(7)一侧上端设有第三导向辊轴(9)，所述染色箱(2)远离第一导向辊轴(7)一侧设有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)与染色箱(2)通过通槽(10)相连通，所述烘干箱(11)顶部安装有两个对称的风机(12)，所述烘干箱(11)内位于风机(12)下方设有电热管(14)，所述电热管(14)下方设有隔板(15)，所述隔板(15)下方设有出风装置(16)，所述烘干箱(11)远离通槽(10)一侧开设有出料槽(17)，所述底座(1)上方远离染色箱(2)一端两侧均设有支撑板(18)，所述支撑板(18)上方设有固定座(20)，所述支撑板(18)与固定座(20)中部卡接有辊轴(19)，所述辊轴(19)上设有收线轴(21)，所述辊轴(19)一端设有从动轮(22)，所述支撑板(18)一侧设有第二电机(23)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，
申请(专利权)人：嘉兴鸿创家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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