一种阀体法兰孔加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体法兰孔加工用夹具，属于阀门加工装置技术领域，其特征在于，包括底座、限位背板、夹紧背板、龙门架和压紧液压缸，所述底座的上端面为阀体支撑端面；所述限位背板在所述底座的支撑端面前部左右对称设置；所述夹紧背板在所述底座的支撑端面前部左右对称设置，所述夹紧背板上通过螺纹安装夹紧螺钉，所述夹紧背板用于加紧固定两夹紧背板之间的阀体的法兰部；所述龙门架安装在所述底座上；所述压紧液压缸安装在所述龙门架上，所述压紧液压缸用于自阀体上方顶紧阀体。本夹具适用于适用于阀体法兰孔的连续加工工艺，作为阀体法兰孔连续加工中心的主要机构，为阀体法兰孔加工效率的提高提供基础。兰孔加工效率的提高提供基础。兰孔加工效率的提高提供基础。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体法兰孔加工用夹具


[0001]本技术属于阀门加工装置
，尤其涉及一种阀体法兰孔加工用夹具。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀体是阀门的主体构件，阀门的其它部件安装在阀体上构成阀体。
[0003]目前，阀体的法兰孔加工过程中，阀体一般通过三爪卡盘夹紧固定在机床上，这种传统的夹紧部件，无法应用于对阀体法兰实施连续性钻孔加工的加工中心中，故有必要设计一种可以对阀体进行可靠夹紧定位的阀体法兰孔加工用专用夹具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决目前无适用于阀体加工中心的阀体法兰孔加工用专用夹具工装的问题的阀体法兰孔加工用夹具。
[0005]本技术是这样实现的，一种阀体法兰孔加工用夹具，其特征在于，包括底座、限位背板、夹紧背板、龙门架和压紧液压缸，所述底座的上端面为阀体支撑端面；所述限位背板在所述底座的支撑端面前部左右对称设置；所述夹紧背板在所述底座的支撑端面前部左右对称设置，所述夹紧背板上通过螺纹安装夹紧螺钉，所述夹紧背板用于加紧固定两夹紧背板之间的阀体的法兰部；所述龙门架安装在所述底座上；所述压紧液压缸安装在所述龙门架上，所述压紧液压缸用于自阀体上方顶紧阀体。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述龙门架包括固定侧架、横梁架、翻转钩架、钩锁块；所述横梁架的一端通过竖向转轴安装在所述固定侧架的上端；所述翻转钩架的上端通过横向转轴铰接横梁架，所述压紧液压缸安装在所述横梁架上，所述翻转钩架的下部设有钩形部；所述钩锁块设有与翻转钩架下端的钩形部连接的钩孔。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述限位背板包括限位顶丝，所述限位顶丝通过螺纹配装于限位背板，所述限位顶丝轴线与所述限位背板的限位端面垂直。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述压紧液压缸的缸杆上套装竖向滑套，所述竖向滑套的左右两侧焊接向所述竖向滑套两侧延伸的水平挂杆，所述水平挂杆为水平延伸的圆柱导杆，所述水平挂杆上安装水平滑套，所述水平滑套焊接可钩挂阀体两侧部的吊装框架。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述竖向滑套每个侧方设有两相互平行的所述水平挂杆，所述水平挂杆通过所述水平滑套安装C形的所述吊装框架。
[0010]本技术的优点和效果是：
[0011]本技术提供一种阀体专用夹具，本夹具可以对阀体实施可靠定位与夹紧，在本夹具的搭载下，阀体可安装于阀体法兰孔加工中心的工位转换机构上，带动阀体在不同工位之间活移。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1的A部放大结构示意图；
[0014]图3是本技术中夹紧螺钉和限位顶丝的安装结构俯视图。
[0015]图中、1、底座；2、限位背板；3、夹紧背板；4、龙门架；4
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1、固定侧架；4
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2、横梁架；4
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3、翻转钩架；4
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4、钩锁块；5、压紧液压缸；6、夹紧螺钉；7、限位顶丝；8、竖向滑套；9、水平挂杆；10、水平滑套；11、吊装框架。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]为解决目前无适用于阀体加工中心的阀体法兰孔加工用专用夹具工装的问题，本技术特提供一种阀体法兰孔加工用夹具，本夹具适用于适用于阀体法兰孔的连续加工工艺，作为阀体法兰孔连续加工中心的主要机构，为阀体法兰孔加工效率的提高提供基础。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0018]请参阅图1
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图3，一种阀体法兰孔加工用夹具，用于定位、装卡待加工的阀体，本夹具安装在加工中心的工位滑台上，用于装卡定位阀体。工位滑台是在机床加工中心中在不同工位之间移动的台板部件。
[0019]本实施例中，夹具包括底座1、限位背板2、夹紧背板3、龙门架4、压紧液压缸5。
[0020]底座1为矩形体底座，底座1安装在工位滑台上，本实施例中，底座1的下部直接焊接在工位滑台上。底座1的上端面为阀体支撑端面，用于支撑阀体。限位背板2在底座1的支撑端面前部左右对称设置；夹紧背板3在底座1的支撑端面前部左右对称设置，夹紧背板3上通过螺纹安装夹紧螺钉6。夹紧背板3用于加紧固定两夹紧背板3之间的阀体的法兰部。限位背板2和夹紧背板3呈竖向L形的一体式的板体，下部焊接在底座1的支撑端面上。限位背板2安装限位顶丝7，限位顶丝7通过螺纹配装于限位背板2，限位顶丝7的轴线与限位背板2的限位端面垂直。限位顶丝7的前端面为阀体的限位端面，限位顶丝7用于对限位面实施调节。
[0021]龙门架4安装在底座1上。压紧液压缸5安装在龙门架4上，在阀体由底座1支撑并通过限位背板2定位后，压紧液压缸5用于自阀体上方顶紧阀体，实现对阀体夹紧固定。
[0022]进一步的，本实施例中，龙门架4为旋转式，包括固定侧架4
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1、横梁架4
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2、翻转钩架4
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3和钩锁块4
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4。固定侧架4
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1的下端固定在工位滑台上，本实施例中，固定侧架4
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1为矩形钢架杆，竖向设置，下端焊接在工位滑台上。横梁架4
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2的一端通过竖向转轴安装在固定侧架4
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1的上端。在固定侧架4
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1的上端加工出轴线竖直的转轴，横梁架4
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2的一端加工出套孔，套孔套入固定侧架4
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1上端的转轴，且套孔内壁与转轴外壁之间配装轴承。横梁架4
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2可以转轴为轴旋转。横梁架4
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2的梁体为两相互平行的型材钢，其端部焊接块体，块体上加工出套孔。压紧液压缸5的缸杆朝下且通过两型材钢之间穿过横梁架4
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2向下，压紧液压缸5通过螺栓固定在横梁架4
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2上。翻转钩架4
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3为长直型钢。翻转钩架4
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3的上端通过横向转轴铰接横梁架4
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2。翻转钩架4
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3的下部设有钩形部，钩形部是在翻转钩架4
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3的下端焊接形成的向内折弯形成钩部的结构。钩锁块4
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4为金属块体，其固定在工位滑台上，钩锁块4
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4设有与
翻转钩架4
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3下端的钩形部连接的钩孔。
[0023]翻转钩架4
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3下端的钩形部与钩锁块4
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体法兰孔加工用夹具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端面为阀体的支撑端面；限位背板(2)，所述限位背板(2)在所述底座(1)的支撑端面前部左右对称设置；夹紧背板(3)，所述夹紧背板(3)在所述底座(1)的支撑端面前部左右对称设置，所述夹紧背板上(3)通过螺纹安装夹紧螺钉(6)，所述夹紧背板(3)用于加紧固定两夹紧背板(3)之间的阀体的法兰部；龙门架(4)，所述龙门架(4)安装在所述底座(1)上；压紧液压缸(5)，所述压紧液压缸(5)安装在所述龙门架(4)上，所述压紧液压缸(5)用于自阀体上方顶紧阀体。2.根据权利要求1所述的阀体法兰孔加工用夹具，其特征在于，所述龙门架(4)包括：固定侧架(4
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1)；横梁架(4
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2)，所述横梁架(4
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2)的一端通过竖向转轴安装在所述固定侧架(4
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1)的上端；翻转钩架(4
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3)，所述翻转钩架(4
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3)的上端通过横向转轴铰接横梁架(4
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2)，所述压紧液压缸(5)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏杰，董长有，
申请(专利权)人：天津银河流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：