提升烘干效果的烘干机制造技术

技术编号:32662211 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-17 11:12
本实用新型专利技术公开了提升烘干效果的烘干机,包括下料装置,输送装置和烘干装置;所述下料装置包括下料斗和下料通道,下料斗出料口下方连接设置方形的下料通,下料装置设置在烘干装置的顶部;所述输送装置包括第一输送带和第二输送带;第一输送带固定设置在烘干装置的中上部,第二输送带固定设置在烘干装置的底部;所述烘干装置包括箱体、发热棒、出风口、进风口,所述箱体设置为一个密闭的长方形箱体,发热棒悬设在箱体的内侧顶部并连接至电控箱,出风口设置在箱体的底部一侧,进风口设置在箱体底部的另一侧,进风口连接自热风,出风口连接至抽风机;解决了现有的矿石在进入到熔炉的时候携带水,影响熔炉效果的问题。影响熔炉效果的问题。影响熔炉效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
提升烘干效果的烘干机


[0001]本技术涉及烘干设备
,具体涉及提升烘干效果的烘干机。

技术介绍

[0002]在矿石的加工过程中,很多地方都需要使用到输送带,但是,很多矿都携带着水汽,携带水汽的矿在进入到熔炉的时候,因为有水汽的存在,容易导致熔炉内温度降低而且,高温产生大量的白烟水汽不利于生产。通常采用烘干机对矿石进行烘干。烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。在工业中使用的烘干机可根据采用的热源不同分为煤烘干,电烘干,气烘干等。物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等。对于不同的工业生产要求,烘干机的要求也不一样,针对不同的产品生产要求也有所差异。在矿石的烘干过程中,单独的将矿石取出进行烘干比较的浪费,由于其有一段输送具体,只需要其进入到熔炉前对其进行烘干即可,常用的烘干机大多采用电烘干和气烘干。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供提升烘干效果的烘干机,解决现有的矿石在进入到熔炉的时候携带水,影响熔炉效果的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]提升烘干效果的烘干机,包括下料装置,输送装置和烘干装置;所述下料装置包括下料斗和下料通道,下料斗出料口下方连接设置方形的下料通,下料装置设置在烘干装置的顶部;所述输送装置包括第一输送带和第二输送带;第一输送带固定设置在烘干装置的中上部,第二输送带固定设置在烘干装置的底部;所述烘干装置包括箱体、发热棒、出风口、进风口,所述箱体设置为一个密闭的长方形箱体,发热棒悬设在箱体的内侧顶部并连接至电控箱,出风口设置在箱体的底部一侧,进风口设置在箱体底部的另一侧,进风口连接自热风,出风口连接至抽风机;下料通道伸至第一输送带的一端上,第一输送带上固定设置有第一输送带支架,第一输送带支架上固定设置有第一支撑架至地面,第二输送带上固定设置有第二输送带支架,第二输送带支架上设置有支架和中间支架至地面,第一输送带支架上设置有支架连接至第二输送带支架上。
[0006]进一步的,在下料通道内设置有喷火器。
[0007]进一步的,在第一输送带的上方下料通道处设置有第一挡板;在第二输送带的上方箱壁出设置有弧形的第二挡板。
[0008]进一步的,一条第二输送带的上方对应设置大于条的第一输送带,每条第一输送带的上方都设置有下料装置。
[0009]进一步的,所述中间支架设置在两条第一输送带之间。
[0010]进一步的,所述第二输送带的一端连接至熔炉进料口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本装置能够有效的在矿石输送的途中将矿石上的水汽除去,而且,在除去的同时还预热力矿石,更方便熔炉。解决了现有的矿石在进入到熔炉的时候携带水,影响熔炉效果的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图中,下料斗(1)、喷火器(2)、箱体(3)、发热棒(4)、第一挡板(5)、第一输送带(6)、第一输送带支架(7)、第二挡板(8)、第一支撑架(9)、第二输送带(10)、第二输送带支架(11)、出风口(12)、进风口(13)、中间支架(14)。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]实施例1:
[0017]如图所示的提升烘干效果的烘干机,包括下料装置,输送装置和烘干装置。在本装置中,下料装置主要是用来下矿的,所述下料装置包括下料斗1和下料通道,下料斗1出料口下方连接设置方形的下料通,下料通伸向至输送装置,具体的将下料装置设置在烘干装置的顶部。本装置的输送装置包括第一输送带6和第二输送带10;将第一输送带6固定设置在烘干装置的中上部,第二输送带10固定设置在烘干装置的底部,第一输送带6的一端与第二输送带10的一端连接,第一输送带6的悬设在第二输送带10的上方,为了节约空间,第一输送带6全部设置在第二输送带10的上方。本装置的烘干装置包括箱体3、发热棒4、出风口12、进风口13。具体的将所述箱体3设置为一个密闭的长方形箱体防止热量的损失,为了更好的对矿石加热烘干,发热棒4悬设在箱体3的内侧顶部并连接至电控箱,本装置采用电烘干,方便控制,本装置在烘干时会产生水汽,本装置将出风口12设置在箱体3的底部一侧,进风口13设置在箱体3底部的另一侧,进风口13连接自热风,出风口12连接至抽风机,通过向箱体3内送入热风,一方面继续加热烘干,另一方面将烘干产生的水汽带走。为了方便固定输送第一输送带6和第二输送带10,在第一输送带6上固定设置有第一输送带支架7,第一输送带支架7上固定设置有第一支撑架9至地面,第二输送带10上固定设置有第二输送带支架11,第二输送带支架11上设置有支架和中间支架14至地面,第一输送带支架7上设置有支架连接至第二输送带支架11上。本装置能够有效的在矿石输送的途中将矿石上的水汽除去,而且,在除去的同时还预热力矿石,更方便熔炉。解决了现有的矿石在进入到熔炉的时候携带水,影响熔炉效果的问题。
[0018]实施例2:
[0019]在上述实施例的基础上,本实施例中,为了更好的进行烘干,由于矿石在相对低温下不会着火的特性,在下料通道内设置有喷火器2先对矿石进行第一次加热烘干。
[0020]实施例3:
[0021]在上述实施例的基础上,本实施例中,为了防止矿石向后滚落第一输送带6,在第一输送带6的上方下料通道处设置有第一挡板5;为了防止矿石向前滚落第二输送带10,在
第二输送带10的上方箱壁出设置有弧形的第二挡板8。
[0022]实施例4:
[0023]在上述实施例的基础上,本实施例中,为了更好的利用空间,一条第二输送带10的上方对应设置大于3条的第一输送带6,每条第一输送带6的上方都设置有下料装置。
[0024]实施例5:
[0025]在上述实施例的基础上,本实施例中,为了更好的支撑整个设备,所述中间支架14设置在两条第一输送带6之间。
[0026]实施例6:
[0027]在上述实施例的基础上,本实施例中,为了方便进料,所述第二输送带10的一端连接至熔炉进料口。
[0028]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。
[0029]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升烘干效果的烘干机,其特征在于:包括下料装置,输送装置和烘干装置;所述下料装置包括下料斗(1)和下料通道,下料斗(1)出料口下方连接设置方形的下料通,下料装置设置在烘干装置的顶部;所述输送装置包括第一输送带(6)和第二输送带(10);第一输送带(6)固定设置在烘干装置的中上部,第二输送带(10)固定设置在烘干装置的底部;所述烘干装置包括箱体(3)、发热棒(4)、出风口(12)、进风口(13),所述箱体(3)设置为一个密闭的长方形箱体,发热棒(4)悬设在箱体(3)的内侧顶部并连接至电控箱,出风口(12)设置在箱体(3)的底部一侧,进风口(13)设置在箱体(3)底部的另一侧,进风口(13)连接自热风,出风口(12)连接至抽风机;下料通道伸至第一输送带(6)的一端上,第一输送带(6)上固定设置有第一输送带支架(7),第一输送带支架(7)上固定设置有第一支撑架(9)至地面,第二输送带(10)上固定设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:业润东文光张仲铣刘嵩钱宏李俊坤刘全云
申请(专利权)人:云南澄江华业磷化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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